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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********089907K | 建设单位法人:李立亚 |
| 李立亚 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****开发区**路向北200米路西 |
| 年产1.2万吨铸件技术升级改造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C339-C339-铸造及其他金属制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****开发区**路向北200米路西 |
| 经度:115.748210 纬度: 36.854120 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-11 |
| 临行审环评准字〔2024〕99号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-06-05 | 项目实际总投资(万元):870 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| 913********089907K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| **** | 验收监测单位:****公司 |
| ****1500MA957G0G0W | 竣工时间:2026-05-21 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-03 | 验收报告公开结束时间:2026-08-12 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.org/html/2026/0703/****391407.htm |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产 1.2 万吨铸件 | 实际建设情况:年产 1.2 万吨铸件技 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 见环评 | 实际建设情况:同环评 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 产生的废气主要有覆膜砂制芯产生的废气、浇注及落砂生产线产生的废气。制芯产生的废气主要污染物为颗粒物、挥发性有机物,浇注及落砂环节产生的废气主要污染物为颗粒物、挥发性有机物。 制芯废气主要污染物为颗粒物及挥发性有机物,项目在制芯机上方设置集气罩,将产生的废气收集后经袋式除尘器+两级活性炭进行处理,处理后经15米排气筒DA005排放。 浇注及落砂废气主要污染物为颗粒物、VOCs(非甲烷总烃),改造后浇注生产线产生的废气通过袋式除尘器+两级活性炭处理后经1根15米排气筒DA002排放。 本次技改无组织排放主要为制芯和浇注落砂环节未被收集的颗粒物、VOCs(非甲烷总烃)以无组织形式排放。 | 实际建设情况:产生的废气主要有覆膜砂制芯产生的废气、浇注及落砂生产线产生的废气。制芯产生的废气主要污染物为颗粒物、挥发性有机物,浇注及落砂环节产生的废气主要污染物为颗粒物、挥发性有机物。 制芯废气主要污染物为颗粒物及挥发性有机物,项目在制芯机上方设置集气罩,将产生的废气收集后经袋式除尘器+两级活性炭进行处理,处理后经15米排气筒DA005排放。 浇注及落砂废气主要污染物为颗粒物、VOCs(非甲烷总烃),改造后浇注生产线产生的废气通过袋式除尘器+两级活性炭处理后经1根15米排气筒DA002排放。 本次技改无组织排放主要为制芯和浇注落砂环节未被收集的颗粒物、VOCs(非甲烷总烃)以无组织形式排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.074 | 0.077 | 0 | 0 | 0.074 | 0.074 | / |
| 0 | 0.266 | 0.345 | 0 | 0 | 0.266 | 0.266 | / |
| 1 | 袋式除尘器+两级活性炭 | 有组织颗粒物废气执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中“一般控制区”要求:20mg/m3;《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中“加砂、制芯设备”要求:30mg/m3;无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的无组织排放监控浓度限值(1.0mg/m3)要求;有组织VOCs(非甲烷总烃)执行《挥发性有机物排放标准 第7部分 其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中II时段要求:60mg/m3、3kg/h;无组织VOCs(非甲烷总烃)执行《挥发性有机物排放标准 第7部分 其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2中厂界监控点浓度限值:2.0mg/m3。 | 本次技术改造产生的废气主要有覆膜砂制芯产生的废气、浇注及落砂生产线产生的废气。制芯产生的废气主要污染物为颗粒物、挥发性有机物,浇注及落砂环节产生的废气主要污染物为颗粒物、挥发性有机物。 | 验收监测期间,本项目浇铸废气排放口DA002出口非甲烷总烃最大排放浓度为5.08mg/m3,最大排放速率为0.022kg/h;颗粒物最大排放浓度为1.2mg/m3,最大排放速率为0.0055kg/h;制芯排放口DA005出口非甲烷总烃最大排放浓度为4.04mg/m3,最大排放速率为0.015kg/h;颗粒物最大排放浓度为1.2mg/m3,最大排放速率为0.0048kg/h;综上检测可知颗粒物满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中“一般控制区”要求:20mg/m3;《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中“加砂、制芯设备”要求:30mg/m3;有组织VOCs(非甲烷总烃)满足《挥发性有机物排放标准 第7部分 其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中II时段要求:60mg/m3、3kg/h; 验收监测期间,无组织废气非甲烷总烃厂界最大排放浓度为0.98mg/m3;颗粒物厂界最大排放浓度为0.246mg/m3。无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的无组织排放监控浓度限值(1.0mg/m3)要求;无组织VOCs(非甲烷总烃)满足《挥发性有机物排放标准 第7部分 其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2中厂界监控点浓度限值:2.0mg/m3。 |
| 1 | 车间降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准 | 噪声监测结果表明,厂界东厂界2天监测中,该企业厂界昼间噪声值范围为53.9~55.4dB(A);夜间噪声值范围为46.3~46.6dB(A)。符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准要求。 | 噪声监测结果表明,厂界东厂界2天监测中,该企业厂界昼间噪声值范围为53.9~55.4dB(A);夜间噪声值范围为46.3~46.6dB(A)。符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准要求。 |
| 主体工程、辅助工程、储运工程、供电系统、浇注及落砂产生的废气经密闭箱收集后经袋式除尘器+两级活性炭处理后经排气筒DA002 排放、固废及危废暂存间依托原有 | 验收阶段落实情况:同环评,主体工程、辅助工程、储运工程、供电系统、浇注及落砂产生的废气经密闭箱收集后经袋式除尘器+两级活性炭处理后经排气筒DA002 排放、固废及危废暂存间依托原有 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |