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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0303MA9F85F50B | 建设单位法人:高恒建 |
| 高恒建 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **市**区**空港产业集聚区麻屯镇**路118号 |
| ****年加工20万件航空航天用零部件项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:074-航空、航天器及设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3744-C3744-航空相关设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **空港产业集聚区麻屯镇**路118号 |
| 经度:112.365050 纬度: 34.752970 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-10-27 |
| 孟环审〔2023〕41号 | 本工程排污许可证编号:****0303MA9F85F50B001W |
| 2025-06-20 | 项目实际总投资(万元):1030 |
| 118 | 运营单位名称:**** |
| ****0303MA9F85F50B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0303MA9F85F50B | 验收监测单位:**** |
| ****0307MA9JYR4X5H | 竣工时间:2024-10-14 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-10 | 验收报告公开结束时间:2026-08-06 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=526096 |
| / | 实际建设情况:/ |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年加工20万件航空航天用零部件、表面处理面积126700m2 | 实际建设情况:年加工16.5万件航空航天用零部件、表面处理面积108100m2 |
| 因资金原因,暂不安装2#阳极氧化生产线,生产规模减少,表面处理面积减少 | 是否属于重大变动:|
| 机加工、化学氧化、钝化、阳极氧化、局部喷漆 | 实际建设情况:机加工、化学氧化、钝化、阳极氧化、局部喷漆 |
| 可直接外购半成品原料,减少加工工艺 | 是否属于重大变动:|
| 废气净化设施:1套袋式除尘、1套两级碱液吸收塔、1套过滤棉+干式袋式过滤器+活性炭吸脱附(1吸1脱)+催化燃烧净化装置;废水处理设施:1套含重金属废水处理系统、1套综合废水处理系统;噪声治理设施:减振、厂房隔声、设备置于室内;固废治理设施:1个危废暂存间27m2,1个一般固废暂存间32m2 | 实际建设情况:废气净化设施:1套袋式除尘、2套两级碱液吸收塔、1套“纸盒过滤器+干式袋式过滤器+过滤棉”+活性炭吸脱附(1吸1脱)+催化燃烧净化装置;废水处理设施:1套含重金属废水处理系统、1套综合废水处理系统;噪声治理设施:减振、厂房隔声、设备置于室内;固废治理设施:1个危废暂存间27m2,1个一般固废暂存间32m2 |
| 比环评多建设两级碱液吸收塔1套、比环评多建设纸盒过滤器1套,提高废气收集效率(具有相同的处理效果);含重金属废水不再设施分质预处理系统。废水排放口分为生产废水排放口DA001和生活污水排放口DA002,最终由厂区废水总排放口排放。由园区污水****处理厂处理。 | 是否属于重大变动:|
| 1座30m3的事故池、1座15m3初期雨水池 | 实际建设情况:1座30m3的事故池、1座15m3初期雨水池 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.1393 | 0.1629 | 0 | 0 | 0.139 | 0.139 | |
| 0 | 0.0077 | 0.0156 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0465 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0467 | 0.134 | 0 | 0 | 0.047 | 0.047 | / |
| 0 | 0.0443 | 0.1722 | 0 | 0 | 0.044 | 0.044 | / |
| 1 | 含重金属废水采用“收集池+pH调节池+氧化池+pH调节池+沉淀池+pH调节池+还原池+pH调节池+沉淀池+中间水池+多介质过滤罐+重金属捕集器+超滤+反渗透设备+低温热泵蒸发器+**池”工艺处理后,**全部回用于除油、碱蚀、出光、抛光等工序后的水洗槽及其地面清洗,不外排,浓液作为危废委托处置。 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2018)表2标准以及《中华人民**国航空航天工业部航空工业标准》(HB 5472-91)-清洗用水B 类要求 | 含重金属废水采用“收集池+pH调节池+氧化池+pH调节池+沉淀池+pH调节池+还原池+pH调节池+沉淀池+中间水池+多介质过滤罐+重金属捕集器+超滤+反渗透设备+低温热泵蒸发器+**池”工艺处理后,**全部回用于除油、碱蚀、出光、抛光等工序后的水洗槽及其地面清洗,不外排,浓液作为危废委托处置。 | 企业委托****进行采样检测 | |
| 2 | 外排生产废水****处理站处理,****处理站系统工艺为“集水罐+调节池+絮凝反应池+斜板沉淀池+砂滤+碳滤+重金属捕集器”,清净下水,经污水管****处理厂。 | pH、COD、SS、氨氮、总氮、总磷等污染因****处理厂进水水质指标要求(pH6~9、COD≤380mg/L、SS≤220mg/L,氨氮≤32mg/L、总氮≤45mg/L、总磷≤3.5mg/L),总铝、石油类等污染因子满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)水污染物排放限值(总铝≤3.0mg/L、石油类≤3.0mg/L) | 外排生产废水****处理站处理,****处理站系统工艺为“集水罐+调节池+絮凝反应池+斜板沉淀池+砂滤+碳滤+重金属捕集器”,清净下水,经污水管****处理厂。 | 企业委托****进行采样检测 | |
| 3 | 生活污水经化粪池处理后经管****处理厂进一步处理 | ****处理厂进水水质指标要求(pH6~9、COD≤380mg/L、SS≤220mg/L,氨氮≤32mg/L、总氮≤45mg/L、总磷≤3.5mg/L)及《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准要求 | 生活污水经化粪池处理后经管****处理厂进一步处理 | 企业委托****进行采样检测 |
| 1 | 喷砂废气:密闭式集气装置+1套布袋除尘器+1根15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》表2二级标准限值要求(颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3、排气筒高度15m最高允许排放速率3.5kg/h),同时满足《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》(2024年修订版)金属表面处理及热处理加工差异化指标A级企业PM排放限值要求:排放浓度不超过10mg/m3 | 喷砂废气:密闭式集气装置+1套布袋除尘器+1根15m高排气筒 | 企业委托****进行采样检测 | |
| 2 | 表面处理废气:集气罩+两级碱液吸收塔+1根15m高排气筒排放 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5排放标准。硫酸雾、氮氧化物排放浓度同时满足《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》(2024年修订版)“金属表面处理及热处理加工”绩效分级A级以上要求(硫酸雾排放浓度不超过10mg/m3;NOx排放浓度不超过100mg/m3)。 | 侧吸和顶吸废气分别经1套两级碱液吸收塔(2层喷淋)+1根15m高排气筒排放 | 企业委托****进行采样检测 | |
| 3 | 喷漆废气:喷漆房喷漆、流平过程产生的非甲烷总烃、漆雾经“过滤棉+干式袋式过滤器”处理后,与烘干房烘干过程产生的非甲烷总烃共同进“活性炭吸脱附(1吸1脱)+催化燃烧装置”处理,1根15m高排气筒排放。 | 颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3,排气筒高度为15m颗粒物最高允许排放速率3.5kg/h)。非甲烷总烃排放浓度满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB41/1951—2020)有组织排放限值50mg/m3;同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)附件1中表面涂装业有机废气排放口建议值:非甲烷总烃60mg/m3,非甲烷总烃去除效率大于70%的要求;同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》工业涂装绩效分级指标A级企业排放限值要求 | 喷漆废气:喷漆房喷漆、流平过程产生的非甲烷总烃、漆雾经“纸盒过滤器+干式袋式过滤器+过滤棉”处理后,与烘干房烘干过程产生的非甲烷总烃共同进“活性炭吸脱附(1吸1脱)+催化燃烧装置”处理,1根15m高排气筒排放。 | 企业委托****进行采样检测 |
| 1 | 喷漆间密闭、表面处理线整体二次密闭、微负压 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值(周界外浓度最高点)、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)、《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB41/1951—2020) | 喷漆间密闭、表面处理线整体二次密闭、微负压 | 企业委托****进行采样检测 |
| 1 | 各生产线地面做防渗处理,四周做高度200mm的防渗挡水沿。酸库、碱库、危废暂存间地面周围下部做高度200mm的防渗挡水沿。污水处理站所有污水池做防渗处理。 | 各生产线地面做防渗处理,四周做高度200mm的防渗挡水沿。酸库、碱库、危废暂存间地面周围下部做高度200mm的防渗挡水沿。污水处理站所有污水池做防渗处理。 |
| 1 | 1个危废暂存间27m2,1个一般固废暂存间32m2 | 1个危废暂存间27m2,1个一般固废暂存间32m2 |
| 1 | 1座30m3的事故池、1座15m3初期雨水池 | 1座30m3的事故池、1座15m3初期雨水池 |
| 依托厂区现有化粪池 | 验收阶段落实情况:依托厂区现有化粪池 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 本项目总量指标由区域污染物减排量中消减替代。 | 验收阶段落实情况:本项目总量指标由区域污染物减排量中消减替代。 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |