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烟台海阳优材包装材料智能化制造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0687MAECGJY5XL | 建设单位法人：孙波 |
| 乔永飞 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市**街6号米兰德数控机床院内 |
建设项目基本信息
| ****优材包装材料智能化制造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2921-C2921-塑料薄膜制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市**街6号米兰德数控机床院内 |
| 经度:121.193850 纬度: 36.731510 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2026-03-30 |
| 海环报告表〔2026〕011号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-05-18 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 27 | 运营单位名称：**** |
| ****0687MAECGJY5XL | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0687MAECGJY5XL | 验收监测单位：****公司 |
| ****0702MA94G4N79K | 竣工时间：2026-05-08 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-19 | 验收报告公开结束时间：2026-08-14 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=527230 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产重载包装膜432吨、冷伸缩膜540吨 | 实际建设情况：年产重载包装膜432吨、冷伸缩膜540吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目工艺流程简述： 挤出吹膜：原料和添加剂通过真空输送装置，进入配比装置进行配比后，进入挤出机，挤出机将熔融的原料成形为软管，挤出温度控制在190~220℃。然后通过吹膜模头，以恒定的压力向软管内吹入空气，使软管形成气泡，气泡经风机冷却，风温20~33℃，冷却后，通过牵引和压平装置，将筒膜折叠成为双层的扁平薄膜片。薄膜片经收卷后，成为半成品，等待印刷。 印刷、压花、折边、收卷： 吹膜工序产出的薄膜半成品经过放卷，送入印刷机预处理装置进行表面电晕处理，处理后的薄膜通过边缘导向进入印刷工序印刷，之后经过微孔处理进入折边装置，该装置中设有压花辊，压花折边后通过薄膜导向装置在收卷机上进行收卷，收卷后的薄膜为成品。 | 实际建设情况：项目工艺流程简述： 挤出吹膜：原料和添加剂通过真空输送装置，进入配比装置进行配比后，进入挤出机，挤出机将熔融的原料成形为软管，挤出温度控制在190~220℃。然后通过吹膜模头，以恒定的压力向软管内吹入空气，使软管形成气泡，气泡经风机冷却，风温20~33℃，冷却后，通过牵引和压平装置，将筒膜折叠成为双层的扁平薄膜片。薄膜片经收卷后，成为半成品，等待印刷。 印刷、压花、折边、收卷： 吹膜工序产出的薄膜半成品经过放卷，送入印刷机预处理装置进行表面电晕处理，处理后的薄膜通过边缘导向进入印刷工序印刷，之后经过微孔处理进入折边装置，该装置中设有压花辊，压花折边后通过薄膜导向装置在收卷机上进行收卷，收卷后的薄膜为成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 吹膜、印刷工序产生的废气经二级活性炭吸附处理后经15m高DA001排气筒排放。 | 实际建设情况：吹膜、印刷工序产生的废气经二级活性炭吸附处理后经18m高DA001排气筒排放。 |
| 环评设计车间排气筒高度为15m，根据项目建设情况排气筒实际高度为18m | 是否属于重大变动：|
其他
| 生活垃圾暂存在生活垃圾箱内，每天由环卫部门清运；设1个10m2一般固废库，不合格品、下脚料、塑料颗粒废包装等暂存在一般固废库内，定期外售物资回收单位，废离子交换树脂交一般固废处置单位处置； 设1个20m2危废暂存间，废油墨包装桶、废清洗剂包装桶、废油墨清洗剂、废润滑油、废润滑油包装桶、废活性炭等暂存在危废暂存间内，定期交有危险废物处置资质的单位处置。 | 实际建设情况：生活垃圾暂存在生活垃圾箱内，每天由环卫部门清运；设1个10m2一般固废库，不合格品、下脚料、塑料颗粒废包装等暂存在一般固废库内，定期外售物资回收单位，废离子交换树脂交一般固废处置单位处置； 设1个20m2危废暂存间，废油墨包装桶、废清洗剂包装桶、废油墨清洗剂、废润滑油、废润滑油包装桶、废活性炭等暂存在危废暂存间内，定期交有危险废物处置资质的单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1296 | 0 | 0 | 0 | 0.13 | 0.13 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准及与****公司签订的进水水质要求 | 化粪池 | 验收监测期间，厂区污水管网接口的废水中pH值（无量纲）为：7.6~7.7，其它各污染物日均值最大值为：氨氮：3.07mg/L、总氮：8.71mg/L、总磷：0.50mg/L、化学需氧量：157mg/L、五日生化需氧量：50.8mg/L、悬浮物：71mg/L、石油类：1.45mg/L、动植物油：1.41mg/L、阴离子表面活性剂：0.133mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置+1根18m高排气筒 | 《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段排放限值和《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）中表4排放限值要求，二者从严 | 二级活性炭吸附装置+1根18m高排气筒 | 验收监测期间，生产车间吹膜、印刷工序有组织排放VOCs最大浓度为9.18mg/m3，VOCs最大排放速率为0.036kg/h | |
| 2 | 车间封闭管理 | 《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控点限值要求 | 车间封闭管理 | 验收监测期间，厂界无组织废气VOCs排放浓度最大值为1.28mg/m3 | |
| 3 | 车间封闭管理 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中排放限值要求 | 车间封闭管理 | 验收监测期间，生产车间门外1m无组织排放非甲烷总烃瞬时值最大值为1.78mg/m3，小时值最大值为1.55mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类限值要求 | 基础减震、厂房隔声 | 验收监测期间，厂界噪声监测点位的昼间等效声级最大值为61dB（A），夜间等效声级最大值为50dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 做好地下水、土壤污染防治工作。你单位须严格按照《报告表》及相关规范的要求，采取源头控制、分区防治措施，认真落实防止地下水、土壤污染的各项措施，避免发生“跑、冒、滴、漏”，防止污染土壤和地下水。 | 企业做好了地下水、土壤污染防治工作。按照《报告表》及相关规范的要求，采取源头控制、分区防治措施，认真落实了防止地下水、土壤污染的各项措施，避免发生“跑、冒、 滴、漏”,防止污染土壤和地下水。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 按照固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。生产过程中产生的不合格品及边脚料、塑料颗粒原料包装袋收集后外售物资回收单位进行综合利用，废离子交换树脂交一般固废处置单位外运处置，生活垃圾由环卫部门定期清运。 项目产生的油墨包装桶、油墨清洗剂包装桶、废油墨清洗剂、废润滑油、废润滑油包装桶、废活性炭等属于危险废物的，应分类收集入危险废物暂存库内，危险废物暂存库应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求进行建设和管理。按要求设置危险废物识别标识，做好防雨、防渗、防腐措施。制定危险废物管理计划，并将管理计划及危险废物管理有关资料向当地生态环境行政主管部门申报、备案。落实危险废物转移联单制度，定期委托给有危险废物处理资质的单位进行处置。各固废贮存点等须按规定采取“三防”等环保措施。 | 本项目生产过程中产生的不合格品及边脚料、塑料颗粒原料包装袋收集后外售物资回收单位进行综合利用，废离子交换树脂交一般固废处置单位外运处置，生活垃圾由环卫部门定期清运。 验收监测期间，本项目暂未产生废油墨包装桶、油墨清洗剂包装桶、废油墨清洗剂、废润滑油、废润滑油包装桶、废活性炭等危险废物，危险废物产生后将分类收集入危险废物暂存间内，危险废物暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求进行建设和管理。按要求设置了危险废物识别标识，做好了防雨、防渗、防腐措施。定期交有危险废物处理资质的单位，签订危废协议并外运处置。 各固废贮存点等按规定采取了“三防”等环保措施。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 做好环境风险防范工作。严格落实《报告表》中所列各类风险事故防范、减缓措施，落实组织机构和责任部门，加强非正常工况污染物排放和污染事故防范。按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》等要求，制订突发环境事件应急预案，****环境局**分局备案，并定期组织开展环境风险应急演练。 | 企业做好了环境风险防范工作。严格落实了《报告表》中所列各类风险事故防范、减缓措施，落实了组织机构和责任部门，加强非正常工况污染物排放和污染事故防范。按照《企业事业单位突 发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》等要求，企业已编制完成环境风险应急预案，并于2026年7月3****环境局**分局备案，备案编号：370687-2026-058-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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