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兴峤机制砂碎石扩建项目

审批

福建-莆田-秀屿区

发布时间： 2026年08月14日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********339295B	陈明华
陈庆林	省市**区
省市**区东峤镇前沁村东蔡路口

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

兴峤机制砂碎石扩建项目

2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造	C3039-C3039-其他建筑材料制造
	省市**区东峤镇前沁村东蔡路口
经度:119.**167 纬度: 25.**5833	****环境局
	2026-04-08
莆环审秀〔2026〕6号	****
2026-05-18	200
100	****
913********339295B	****
913********339295B	省**公司
****0304MA32DXX80K	2026-07-17

2026-07-17	2026-08-14
	https://www.**.com/gs/detail/2?id=**714rkI

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
与环评一致

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建1条机制砂碎石生产线，新增年产机制砂50万t和碎石15万t	扩建1条机制砂碎石生产线，新增年产机制砂50万t和碎石15万t
与环评一致

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程说明： ①喂料：项目砂石原料采用铲车从原料堆场运送至振动喂料机喂料口。喂料工序会产生粉尘和噪声； ②鄂式破碎（一级破碎）：项目砂石原料通过皮带输送至鄂式破碎机进行破碎，破碎工序会产生粉尘和噪声； ③圆锥破碎（二级破碎）：经鄂式破碎后的物料通过皮带输送至圆锥破碎机进行破碎，破碎工序会产生粉尘和噪声； ④石子振动筛分：经圆锥破碎后的物料通过皮带输送至石子振动筛（两道）进行筛分，筛下的为碎石成品，筛上的剩余碎石再进行对辊破碎，筛分工序会产生粉尘和噪声； ⑤对辊破碎（再破碎）：经石子振动筛分后的剩余碎石（筛上）通过皮带输送至高压对辊机进行再破碎，破碎工序会产生粉尘和噪声； ⑥砂石振动筛分：经对辊破碎后的物料通过皮带输送至砂石振动筛（三道）进行筛分，筛上的为碎石成品，筛下的机制砂再进行洗砂、脱水工序，筛分工序会产生粉尘和噪声； ⑦洗砂、脱水：经砂石振动筛分后的机制砂（筛下）通过皮带输送至双轮水车洗砂机进行洗砂、脱水，洗砂、脱水工序会产生噪声和洗砂废水。 ⑧废水处理系统：生产废水经沉淀、絮凝、压滤处理后回用于洗砂工序，不外排。废水处理过程中会产生噪声，压滤处理后会产生泥饼。	工艺流程说明： ①喂料：项目砂石原料采用铲车从原料堆场运送至振动喂料机喂料口。喂料工序会产生粉尘和噪声； ②鄂式破碎（一级破碎）：项目砂石原料通过皮带输送至鄂式破碎机进行破碎，破碎工序会产生粉尘和噪声； ③圆锥破碎（二级破碎）：经鄂式破碎后的物料通过皮带输送至圆锥破碎机进行破碎，破碎工序会产生粉尘和噪声； ④石子振动筛分：经圆锥破碎后的物料通过皮带输送至石子振动筛（两道）进行筛分，筛下的为碎石成品，筛上的剩余碎石再进行对辊破碎，筛分工序会产生粉尘和噪声； ⑤对辊破碎（再破碎）：经石子振动筛分后的剩余碎石（筛上）通过皮带输送至高压对辊机进行再破碎，破碎工序会产生粉尘和噪声； ⑥砂石振动筛分：经对辊破碎后的物料通过皮带输送至砂石振动筛（三道）进行筛分，筛上的为碎石成品，筛下的机制砂再进行洗砂、脱水工序，筛分工序会产生粉尘和噪声； ⑦洗砂、脱水：经砂石振动筛分后的机制砂（筛下）通过皮带输送至双轮水车洗砂机进行洗砂、脱水，洗砂、脱水工序会产生噪声和洗砂废水。 ⑧废水处理系统：生产废水经沉淀、絮凝、压滤处理后回用于洗砂工序，不外排。废水处理过程中会产生噪声，压滤处理后会产生泥饼。
与环评一致

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：①原料喂料粉尘采取洒水喷淋方式，降低喂料高度等措施； ②破碎、筛分设备均位于密闭车间内；生产线各产尘点（喂料口、破碎机、振动筛、洗砂机）配套设置洒水喷淋装置；在产尘量大的产尘点设置集气装置收集粉尘，然后经布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒排放； ③原料堆场、成品堆场设置为封闭式，并在原料、成品堆场设置洒水喷淋装置； ④对厂内道路进行硬化；定期清扫，洒水保持路面干净、湿润；车辆按照核定载重量装载；车厢两侧安装挡板，顶部采用苫布遮盖，密闭运输；限制车辆行驶速度；车辆冲洗干净后驶离厂区。废水：①扩建项目生活污水依托现有化粪池处理后排入市政污水管网**处理厂统一处理； ②洗砂废水进入洗砂沉淀池（约150m3）预处理站经絮凝沉淀处理后回用于洗砂工序，不外排； ③脱水渗滤液进入洗砂沉淀池（约150m3）预处理站经絮凝沉淀处理后回用于洗砂工序，不外排； ④洗车废水收集后进入隔油沉淀池（约30m3）处理站经絮凝沉淀处理后回用于洗砂工序，不外排； ⑤初期雨水收集后经初期雨水沉淀池（约70m3）**处理站经絮凝沉淀处理后回用于洗砂工序，不外排。噪声：厂房隔声；选用低噪声设备；高噪设备基础减震；距离衰减。固废：生活垃圾：统一收集，交由当地环卫部门处置；固废：①布袋收集的粉尘暂存一般固废间，定期外售综合利用；②沉降粉尘暂存一般固废间，定期外售综合利用；③压滤后的泥饼暂存一般固废间，定期外售综合利用；④废布袋厂家更换后直接带走处置，不在厂内贮存；⑤废润滑油用密闭容器收集后暂存危废间，定期委托有资质单位处置；⑥润滑油空桶密闭封盖收集后暂存危废间，定期委托有资质单位处置；⑦隔油沉淀池产生的废油定期打捞，用密闭容器收集后暂存危废间，定期委托有资质单位处置。	废气：①原料喂料粉尘采取洒水喷淋方式，降低喂料高度等措施； ②破碎、筛分设备均位于密闭车间内；生产线各产尘点（喂料口、破碎机、振动筛、洗砂机）配套设置洒水喷淋装置；在产尘量大的产尘点设置集气装置收集粉尘，然后经布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒排放； ③原料堆场、成品堆场设置为封闭式，并在原料、成品堆场设置洒水喷淋装置； ④对厂内道路进行硬化；定期清扫，洒水保持路面干净、湿润；车辆按照核定载重量装载；车厢两侧安装挡板，顶部采用苫布遮盖，密闭运输；限制车辆行驶速度；车辆冲洗干净后驶离厂区。废水：①扩建项目生活污水依托现有化粪池处理后排入市政污水管网**处理厂统一处理； ②洗砂废水进入洗砂沉淀池（约150m3）预处理站经絮凝沉淀处理后回用于洗砂工序，不外排； ③脱水渗滤液进入洗砂沉淀池（约150m3）预处理站经絮凝沉淀处理后回用于洗砂工序，不外排； ④洗车废水收集后进入隔油沉淀池（约30m3）处理站经絮凝沉淀处理后回用于洗砂工序，不外排； ⑤初期雨水收集后经初期雨水沉淀池（约70m3）**处理站经絮凝沉淀处理后回用于洗砂工序，不外排。噪声：厂房隔声；选用低噪声设备；高噪设备基础减震；距离衰减。固废：生活垃圾：统一收集，交由当地环卫部门处置；固废：生活垃圾：统一收集，交由当地环卫部门处置；固废：①布袋收集的粉尘暂存一般固废间，定期外售综合利用；②沉降粉尘暂存一般固废间，定期外售综合利用；③压滤后的泥饼委外综合利用；④废布袋厂家更换后直接带走处置，不在厂内贮存；⑤废润滑油用密闭容器收集后暂存危废间，定期委托有资质单位处置；⑥润滑油空桶密闭封盖收集后暂存危废间，定期委托有资质单位处置；⑦隔油沉淀池产生的废油定期打捞，用密闭容器收集后暂存危废间，定期委托有资质单位处置。
废气、废水、噪声环保措施与环评一致，固废环保措施与环评基本一致

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0154	0.015	0.015
0.0077	0.008	0.008
0.0008	0.001	0.001
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
1.1088	1.109	1.109	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，其中氨氮、总磷、总氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B等级标准

化粪池

本扩建项目生产废水经絮凝沉淀处理后回用于生产，不外排，生活污水依托厂区化粪池处理后排入市政污水管网****处理厂统一处理。故生活污水本次验收不进行监测。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

①原料喂料粉尘采取洒水喷淋方式，降低喂料高度等措施处理后无组织排放。 ②破碎和筛分粉尘经“洒水喷淋抑尘→集气装置收集→布袋除尘器处理”处理后通过一根15m排气筒（DA001）排放。 ③堆场扬尘（原料堆场、碎石成品堆场、机制砂成品堆场）洒水喷淋装置处理后无组织排放。 ④运输扬尘经“厂内道路进行硬化；定期清扫，洒水保持路面干净、湿润；车辆按照核定载重量装载；车厢两侧安装挡板，顶部采用苫布遮盖，密闭运输；限制车辆行驶速度；车辆冲洗干净后驶离厂区”处理后无组织排放。

本项目颗粒物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值。本项目颗粒物无组织排放从严执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中无组织排放浓度监控限值。

破碎和筛分粉尘经“洒水喷淋抑尘→集气装置收集→布袋除尘器处理”处理后通过一根15m排气筒（DA001）排放，废气治理设备对颗粒物的平均处理效率为84.1%-84.8%。处理后的颗粒物最大排放速率为0.537kg/h，最大浓度为73mg/m3。处理后的颗粒物的排放浓度和排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准限值。厂界外监控点：颗粒物最大排放浓度值为0.443mg/m3；颗粒物的排放浓度符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中无组织排放浓度监控限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

①设备选型：在设计中，建设单位应《工业企业噪声控制设计规范》规范要求，尽量选用技术先进、性能质量良好、同类成品中声级较低的设备，从源头上控制噪声源。 ②合理布局：尽量利用厂房隔声，高噪声设备应尽量远离敏感点，并严格控制作业时间，以降低噪声对厂界的影响。 ③加强对设备的管理和维护，在有关环保人员的统一管理下，定期检查、监测，发现噪声超标要及时治理并增加相关操作岗位工人的个体防护。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

厂界噪声监测结果表明：项目南侧厂界测量最大值为62dB（A）<70dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准限值。东侧、北侧和西侧厂界噪声测量最大值为58dB（A）<60dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①布袋收集的粉尘暂存一般固废间，定期外售综合利用；②沉降粉尘暂存一般固废间，定期外售综合利用；③压滤后的泥饼暂存一般固废间，定期外售综合利用；④废布袋厂家更换后直接带走处置，不在厂内贮存；⑤废润滑油用密闭容器收集后暂存危废间，定期委托有资质单位处置；⑥润滑油空桶密闭封盖收集后暂存危废间，定期委托有资质单位处置；⑦隔油沉淀池产生的废油定期打捞，用密闭容器收集后暂存危废间，定期委托有资质单位处置。

①布袋收集的粉尘暂存一般固废间，定期外售综合利用；②沉降粉尘暂存一般固废间，定期外售综合利用；③压滤后的泥饼委外综合利用；④废布袋厂家更换后直接带走处置，不在厂内贮存；⑤废润滑油用密闭容器收集后暂存危废间，定期委托有资质单位处置；⑥润滑油空桶密闭封盖收集后暂存危废间，定期委托有资质单位处置；⑦隔油沉淀池产生的废油定期打捞，用密闭容器收集后暂存危废间，定期委托有资质单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程