地区生态环境局关于塔河县塔河镇城市生活垃圾处理工程垃圾填埋场渗滤液处理项目拟审批意见的公示

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

拟批复意见

1

**县**镇城市生活****填埋场渗滤液处理项目

**镇东北角城外5.0公里处，呼塔公**侧200米

****服务中心

**省****公司

本项****填埋场渗滤液处理改扩建工程，位于**镇东北角城外 5km、呼塔公**侧 200m 现有填埋场厂区内，不新增占地。拆除原有 30t/d 老旧渗滤液处理设备，** 1 套 100t/d 集装箱式一体化渗滤液处理系统，采用 “预处理 + 二级 DTRO+MVR 蒸发 + 母液烘干” 工艺，配套密闭除臭、分区防渗、危废贮存、在线监测、存量渗滤液消纳设施。项目仅夏季（5-10 月）间歇运行，****填埋场 1.34 万 t 积存渗滤液、原有设施处理能力不足、雨污分流缺失、危废库防渗不达标等现存环保问题，出水达标后罐车****处理厂深度处置，尾水最终排入**河。评价范围包含周边林地、**固奇谷国家湿地公园（870m）、****自然保护区（1.7km）两类生态敏感区。。

一、项目主要环境影响

（一）施工期环境影响（仅设备拆装、集装箱安装，工期 2 个月）

大气环境影响：旧设备拆解、管材切割、设备吊装产生少量金属粉尘；施工机械、运输车辆排放尾气，仅在厂区局部短时扩散，无远距离异味、扬尘扰民影响。

地表水环境影响：施工人员生活污水、设备冲洗废水若无序漫流，****填埋场渗滤液调节池，加大处理负荷；雨季开挖、拆除作业产生泥水冲刷，易携带泥沙污染场内沟渠。

声环境影响：切割机、焊机、吊装设备声源 80~90dB (A)，仅昼间施工，场外无居民点，仅对厂区值守人员造成短期噪声干扰。

固体废物影响：拆除旧 DTRO 膜、滤芯属于危险废物；钢结构、废弃管道为一般建筑垃圾；施工生活垃圾随意堆放易产生渗滤液，污染周边土壤。

生态环境影响：全部在现有硬化厂区作业，不破坏林地、原生植被，仅临时扰动硬化地面，无永久性生态破坏，影响可逆。

（二）运营期环境影响

1. 大气环境影响

（1）有组织恶臭污染：渗滤液原水罐、DTRO 膜单元、脱气塔、MVR 蒸发装置密闭空间持续释放 NH、HS、臭气浓度，若集气、活性炭除臭设施失效，异味向南扩散，干扰湿地公园、保护区野生动植物栖息。 （2）无组织废气：98% 硫酸储罐静置、加料产生微量硫酸雾；危废库污泥、盐泥未密封贮存，会逸散恶臭气体，腐蚀周边植被、刺激作业人员呼吸道。 （3）季节差异：夏季高温渗滤液挥发量大，恶臭污染风险显著高于冬季严寒时段。

2. 地表水环境影响

正常工况：渗滤液全流程处理达标后密闭转运，无废水直排河道，对科斯克河、**河水环境影响极小；

事故工况：停电、膜组件破损、药剂投加故障导致系统失效，高浓度渗滤液溢流，携带高 COD、氨氮、重金属进入截洪沟，汇入科斯克河，破坏冷水鱼产卵、索饵、越冬生境；

面源污染：填埋场原有雨污分流不完善，雨水冲刷垃圾堆体携带污染物进入调节池，加重处理站负荷；厂区药剂区、危废区初期雨水未收集，形成面源污染。

3. 地下水环境影响

项目地下水风险源为渗滤液调节池、处理集装箱、硫酸储罐、危废贮存间，若防渗层破损，高浓度渗滤液、硫酸、危废渗滤液垂直下渗，污染场区第四系孔隙潜水与基岩裂隙水；区域无地下水饮用水源，但地下水补给南侧湿地，污染后会降低湿地水源水质，特征污染物为氨氮、总铅。

4. 土壤环境影响

废气中硫酸雾、恶臭物质长期大气沉降，造成厂区及周边林地土壤酸化；

药剂泄漏、渗滤液溢流、危废渗滤液漫流，会造成土壤盐分、重金属累积，破坏土壤结构，降低林地肥力；

填埋堆体长期积存渗滤液，场内土壤本底含盐、污染物偏高。

5. 声环境影响

MVR 压缩机、高压柱塞泵、水循环风机等设备运行噪声 80~85dB (A)，集装箱未做隔声、减振时，噪声向周边林地扩散，干扰小型兽类、鸟类活动；厂区无居民区，仅影响站内运维人员。

6. 固体废物环境影响

危险废物（主要污染风险）：废滤膜、废滤芯、饱和活性炭、预处理污泥、蒸发盐泥、化验废液、废试剂瓶均属于 HW49 类危险废物，暂存、转运不规范**步污染土壤、地下水；盐泥含盐、重金属量大，随意堆放易造成大面积土壤盐碱化。

一般固废：药剂塑料包装桶露天堆放，雨水冲刷携带残留药剂形成污水。

7. 生态环境影响

项目不新增占地，无直接植被损毁；核心间接风险为废水、废气超标后向南扩散，影响**固奇谷国家湿地公园、****自然保护区内湿地植被、冷水鱼类、野生动物，破坏区域寒温带森林 — 湿地复合生态系统。

8. 环境风险影响

主要风险物质：98% 浓硫酸（最大存储 36.6t）、高浓度积存渗滤液（1.34 万 t）； 风险事故：①硫酸储罐 / 管道破裂泄漏，腐蚀水土，遇可燃物放热，产生酸性废气；②防渗设施破损，大量渗滤液持续渗漏地下水；③暴雨叠加设备停运，渗滤液溢流进入河道；④危废库防渗失效，污泥渗滤液长期污染土壤。

三、预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）施工期污染防控措施

大气污染防治 拆除、切割作业全程喷淋抑尘；废弃钢材、构件全覆盖土工布；施工车辆出场冲洗、密闭运输；选用国四及以上低排放机械；每日定时洒水，缩短露天切割、拆除时长。

水污染防治 设置临时防渗沉淀池，设备冲洗废水沉淀后回用抑尘；施工****填埋场现有化粪池；雨季开挖面设置截水围挡，泥水全部导入渗滤液调节池，严禁直排场外沟渠；管线施工设置围堰隔离水体。

噪声管控 仅昼间 8:00—18:00 施工，禁止夜间、午休作业；切割机、风机配套临时隔声围挡；优先选用低噪声机具，多台高噪设备不同时作业。

固废处置 拆除废膜、滤芯密封桶装，暂存危废库交由资质单位处置；建筑垃圾分类收集，外运合规消纳；生活垃圾定点密闭收集，由环卫清运。

生态保护 施工范围严格限定硬化厂区，不破坏场外林地；施工结束清理杂物、平整地面，恢复厂区绿化。

（二）运营期污染防治措施

1. 大气污染防治措施

（1）全密闭集气除臭：原水罐、DTRO、脱气塔、MVR 蒸发单元负压密闭集气，废气统一送入活性炭吸附装置，15m 排气筒达标排放，除臭效率≥80%，定期更换饱和活性炭； （2）硫酸储罐管控：罐体全封闭，采用气相平衡管，减少大小呼吸损耗；罐区围堰内定期洒水中和微量酸雾； （3）无组织管控：危废库全程密闭，污泥、盐泥密封桶贮存；厂区、填埋边界种植乡土乔灌绿化隔离带，吸附异味；每日喷洒生物除臭剂。 （4）监测管控：排气筒、厂界定期监测 NH、HS、臭气浓度，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。

2. 地表水污染防治措施

主体处理工艺保障：采用预处理 + 两级 DTRO+MVR 蒸发 + 母烘干全量化工艺，配套自动加药、在线 COD / 氨氮 / 重金属监测，稳定达到 GB16889-2024 间接排放限值；

雨污分流改造：全面清淤、修复填埋场外截洪沟，重建场内雨水导排渠，洁净雨水单独导流，杜绝雨水混入渗滤液；

废水管控：达标**一部分回用设备清洗，剩余密闭罐车****处理厂，签订转运协议、安装流量计全程计量；

事故截留：调节池兼做事故缓冲池，设备故障时自动回流储存，杜绝溢流；厂区设置环形截水沟、初期雨水收集池，药剂区、危废区****处理站；

流域保护：定期监测科斯克河、**河上下游水质，严控雨季废水转运频次，降低对冷水鱼类冲击。

3. 地下水防渗与保护措施

分区防渗工程

重点防渗区：渗滤液集装箱、硫酸罐围堰、危废贮存库、**池，采用防渗混凝土 + 防渗涂层，等效黏土防渗层≥6m，渗透系数≤1×10cm/s；

一般防渗区：厂区道路、药剂库房，普通防渗硬化；

地下水监控：依托现有 6 口地下水监测井，每月监测氨氮、铅等特征因子，发现渗漏立即停机检修；

物料防控：硫酸储罐配套 22m3 防渗围堰，内设中和沙土，泄漏液体全部截留回收，不渗入地下。

4. 土壤污染防控措施

所有产污单元全部防渗，杜绝渗滤液、药剂、危废废液漫流下渗；

厂区定期清扫，减少粉尘、酸雾沉降；药剂、危废转运全程密闭，杜绝跑冒滴漏；

每年度开展厂区及周边土壤重金属、盐分监测，出现超标立即溯源治理；

厂区种植耐污乡土树种，阻隔大气污染物向周边林地沉降。

5. 噪声治理措施

源头选型：全部选用低噪声泵、压缩机、风机；

减振隔声：设备配套橡胶减振基座，集装箱内壁敷设吸声棉，风机进出口加装消声器；

平面优化：高噪设备集中布置厂区中部，利用调节池、构筑物形成天然隔声屏障；

管理管控：减少夜间检修，设备定期维保降低噪声；周边密植乔木减弱噪声传播，厂界满足《工业企业厂界噪声排放标准》2 类区限值。

6. 固体废物规范化处置

一般固废：废药剂包装桶单独收集，由厂家回收循环利用；

危险废物：配套标准化防渗危废贮存库，分区、密封桶装存放废活性炭、废滤膜、污泥、盐泥、化验废液；张贴危废标识、建立出入库台账、执行转移联单，定期委托持有危废资质单位转运处置；

日常管理：危废库防风、防雨、防晒，配套吸附沙袋、中和药剂等应急物资，严禁露天堆放。

7. 生态保护减缓措施

填埋场与湿地公园、保护区之间保留完整原生林隔离带，禁止向南侧汇水区排污；

厂区选用**本土耐寒乔灌绿化，不引进外来物种；

定期监测湿地、河道水生生物、植被状况，发现污染迹象立即停运处置设施；

优化作业时间，避开野生动物晨昏活跃时段，减少噪声、异味惊扰。

（三）环境风险防控与应急措施

应急储存：依托 10000m3 防渗调节池作为事故缓冲池，可容纳故障状态全部渗滤液；硫酸罐区、危废库配套围堰、吸附沙土、耐酸碱防护服；

设备联锁：废水在线监测超标自动回流至调节池，切断外运管线；储罐液位、压力超限自动报警；

预案管理：修订填埋场突发环境事件应急预案，新增渗滤液泄漏、硫酸泄漏、暴雨溢流专项处置流程，每年至少 1 次应急演练；联动生态环境、水利、林业部门；

日常巡检：每日巡查防渗层、管线、储罐、除臭设备，及时修复破损渗漏点位；雨季加密巡查截洪沟、池体液位。

（四）环境管理与监测计划

环保管理：设置专职环保管理员，完善填埋场全流程台账（药剂消耗、设备运维、危废转运、水质监测），台账留存不少于 5 年；同步整改原有台账缺失问题；

在线监控：渗滤液出水安装 COD、氨氮、总重金属在线监测设备，数据联网生态环境部门；废水转运安装计量装置；

是

同意