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株洲金力威硬质合金有限公司年产200吨硬质合金产品生产加工建设项目

审批

湖南-株洲-荷塘区

发布时间： 2026年08月14日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********30525XB	袁海春
袁海春	省市**区
市区街道金钩山村映日路778号先进硬质材料及工具产业园8#栋101、201、301、103厂房

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**** 年产200吨硬质合金产品生产加工建设项目

2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造	C3240-C3240-有色金属合金制造
	省市区市区街道金钩山村映日路778号**先进硬质材料及工具产业园8#栋101、201、301、103厂房
经度:113.191990 纬度: 27.869250	**环境局分局
	2025-10-29
株环评〔2025〕22号	****
2020-06-15	1100
58.5	****
****	******公司
914********66012XK	****公司
****0111MABR5ND47Y	2025-12-31

2026-07-16	2026-08-12
	http://39.****.255:8888/opencms/index.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

搬迁**	搬迁**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产硬质合金200吨，其中地矿类产品170t，油田类产品30t	年产硬质合金200吨，其中地矿类产品170t，油田类产品30t
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

混合湿磨、静置澄清、干燥、掺胶制粒、烘干、压制成型、烧结、钝化、清洗	混合湿磨、静置澄清、干燥、掺胶制粒、烘干、压制成型、烧结、钝化、清洗
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设备间接冷却水循环使用，不外排。车间地面清洁废水、酒精干燥工序水环真空泵废水、钝化及产品清洗废水经三级沉淀池预处理达标，与经化粪池预处理达标后的生活污水**处理厂进行深度处理。配料和压制工序均在密闭厂房进行。清舟工序车间密闭，粉尘收集经布袋除尘器处理后通过一根15m排气筒(DA001)排放;烘干工序废气经车间密闭负压收集，经二级活性炭吸附处理后通过一根15m排气筒(DA002)排放;干燥工序酒精废气通过冷凝装置回收酒精后循环使用，少量不凝气车间内排放;烧结炉产生的有机废气分别经回收成型剂后再经自动点火燃烧装置燃烧后通过三根15m排气筒(DA003、DA004、DA005)排放。严格噪声环境管理。优化设备选型，合理布置高噪声设备并采取隔声、消声、减振等措施。按要求建设规范化危废暂存间，产生的危险废物(废液压油、废润滑油、废真空泵油、废含油抹布和手套、废成型剂、废油桶、废成型剂桶、废酒精桶、废酒精、废活性炭等)须按照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)要求暂存，实行分级分类管理，并落实“四专”管理(专门危废暂存间，专门识别标志，建立专业档案，实行专人负责)、制度上墙、信息联网;严格执行危险废物转移联单制度，交有资质单位处置。一般工业固废按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求管理。健全风险防控体系。认真落实报告书中提出的各项风险防范措施，编制突发环境事件应急预案，落实应急预防措施，防范环境风险事故发生。项目各项环保设备设施的设计、建设、运行、管理应符合安全生产要求。	设备间接冷却水循环使用，不外排。车间地面清洁废水、酒精干燥工序水环真空泵废水经二级沉淀池预处理达标，钝化及产品清洗废水经三级沉淀池预处理达标，与经化粪池预处理达标后的生活污水**处理厂进行深度处理。严格大气环境管理。配料和压制工序均在密闭厂房进行。清舟工序车间密闭，粉尘收集经布袋除尘器处理后通过一根15m排气筒(DA001)排放;烘干工序废气经车间密闭负压收集，经二级活性炭吸附处理后通过一根15m排气筒(DA002)排放;干燥工序酒精废气通过冷凝装置回收酒精后循环使用，少量不凝气车间内排放;烧结炉产生的有机废气分别经回收成型剂后再经自动点火燃烧装置燃烧后再各经一根排气筒DA003（15m）、DA004（15m）、DA005（15m）排放。严格噪声环境管理。优化设备选型，合理布置高噪声设备并采取隔声、消声、减振等措施。按要求建设规范化危废暂存间，产生的危险废物(废液压油、废润滑油、废真空泵油、废含油抹布和手套、废成型剂、废油桶、废成型剂桶、废酒精桶、废酒精、废活性炭等)须按照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)要求暂存，实行分级分类管理，并落实“四专”管理(专门危废暂存间，专门识别标志，建立专业档案，实行专人负责)、制度上墙、信息联网;严格执行危险废物转移联单制度，交有资质单位处置。一般工业固废按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求管理。健全风险防控体系。认真落实报告书中提出的各项风险防范措施，编制突发环境事件应急预案，落实应急预防措施，防范环境风险事故发生。项目各项环保设备设施的设计、建设、运行、管理应符合安全生产要求。
环评：车间地面清洁废水、酒精干燥工序水环真空泵废水、钝化及产品清洗废水经三级沉淀池预处理达标，与经化粪池预处理达标后的生活污水**处理厂进行深度处理。实际：车间地面清洁废水、酒精干燥工序水环真空泵废水经二级经沉淀池预处理，钝化及产品清洗废水经三级沉淀池预处理，与经化粪池预处理后的生活污水**处理厂进行深度处理。根据验收监测结果，废水排放可以满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准，可做到达标排放，不属于《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》中重大变动情形。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评文件内2台干燥柜，1台擦碎机，1台混合器，1台全自动TPA，7台30T 全自动粉末压力机，3台24L滚筒式钝化机，1台16L滚筒式钝化机，2台冷冻机	实际：1台干燥柜，2台擦碎机，2台混合器，2台全自动TPA，5台30T全自动粉末压力机，1台16T全自动粉末压力机，2台24L滚筒式钝化机，1台冷冻机
变化设备非主要生产设备，且设备数量变化未新增排放污染物种类，未增加污染物排放，因此不属于《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》中重大变动情形。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0684	0.0682	0	0.0684	0.068	0
0.2033	0.046	0	0.2033	0.046	-0.157
0.0111	0.0008	0	0.0111	0.001	-0.01
0.0011	0.0002	0	0.0011	0	-0.001
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0.2904	0	0.116	0.2904	0	-0.29	/
2.1382	0	1.0062	2.1382	0	-2.138	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

三级沉淀池、二级沉淀池、化粪池

污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准

设备间接冷却水循环使用，不外排。车间地面清洁废水、酒精干燥工序水环真空泵废水经二级沉淀池预处理达标，钝化及产品清洗废水经三级沉淀池预处理达标，与经化粪池预处理达标后的生活污水****处理厂进行深度处理

外排废水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

经布袋除尘器、二级活性炭吸附装置、冷凝装置回收、自动点火燃烧装置

烧结废气中颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2、表3其他炉窑排放烟(粉)尘最高允许浓度限值要求，同时满足《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》要求;挥发性有机物厂区内无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)附录A表A.1中的排放限值;其他颗粒物和非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准(排放速率严格50%)及无组织排放监控浓度限值;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准值。

配料和压制工序均在密闭厂房进行。清舟工序车间密闭，粉尘收集经布袋除尘器处理后通过一根15m排气筒(DA001)排放;烘干工序废气经车间密闭负压收集，经二级活性炭吸附处理后通过一根15m排气筒(DA002)排放;干燥工序酒精废气通过冷凝装置回收酒精后循环使用，少量不凝气车间内排放;**烧结炉产生的有机废气分别经回收成型剂后再经自动点火燃烧装置燃烧后再各经一根排气筒DA003（15m）、DA004（15m）、DA005（15m）排放

烧结废气中颗粒物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2、表3其它炉窑排放烟（粉）尘最高允许浓度限值要求，同时满足《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》附件1标准限值；挥发性有机物有组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB43/3550-2026）表1中排放限值要求，厂区内无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB43/3550-2026）表2中浓度限值；烧结车间门窗排放口颗粒物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表3浓度限值；其他满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及无组织排放监控浓度限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

优化设备选型，合理布置高噪声设备并采取隔声、消声、减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准

优化设备选型，合理布置高噪声设备并采取隔声、消声、减振

厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格固废环境管理。按要求建设规范化危废暂存间，产生的危险废物(废液压油、废润滑油、废真空泵油、废含油抹布和手套、废成型剂、废油桶、废成型剂桶、废酒精桶、废酒精、废活性炭等)须按照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)要求暂存，实行分级分类管理，并落实“四专”管理(专门危废暂存间，专门识别标志，建立专业档案，实行专人负责)、制度上墙、信息联网;严格执行危险废物转移联单制度，交有资质单位处置。一般工业固废按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求管理。

严格固废环境管理。按要求建设规范化危废暂存间，产生的危险废物(废液压油、废润滑油、废真空泵油、废含油抹布和手套、废成型剂、废油桶、废成型剂桶、废酒精桶、废酒精、废活性炭等)按照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)要求暂存，实行分级分类管理，并落实“四专”管理(专门危废暂存间，专门识别标志，建立专业档案，实行专人负责)、制度上墙、信息联网;严格执行危险废物转移联单制度，交有资质单位处置。一般工业固废按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求管理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

健全风险防控体系。认真落实报告书中提出的各项风险防范措施，编制突发环境事件应急预案，落实应急预防措施，防范环境风险事故发生。项目各项环保设备设施的设计、建设、运行、管理应符合安全生产要求。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程