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抚顺市明尧石油机械有限公司扩建项目

审批

辽宁-抚顺-顺城区

发布时间： 2026年08月14日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********66885XE	唐艳明
解飞	省市顺**
****园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****扩建项目

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	省市顺 **园区
经度:124.028370 纬度: 41.898000	****环境局
	2022-01-20
顺环审〔2022〕2号	****
2025-11-28	400
63.5	****
912********66885XE	******公司
****0411MA0YWNQ35T	创宁**公司
****1202MA0P58RB01	2026-02-10

2026-05-27	2026-06-25
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=605275SZ8P

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产浮动环流收油器385t/a，罐底排泥机495t/a，超重力反应器100t/a，换热器2660t/a，塔器2280t/a，储罐1380t/a，起重机走台1480t/a，高压电塔360t/a，信号塔360t/a	年产浮动环流收油器385t/a，罐底排泥机495t/a，超重力反应器100t/a，换热器2660t/a，塔器2280t/a，储罐1380t/a，起重机走台1480t/a，高压电塔360t/a，信号塔360t/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）切割下料、车铣加工、钻孔、酸洗、水洗、助镀、熔融、多元体热浸、冷却、出光、水洗、组装、焊接、矫型装配、检验检测（2）冲切下料、车铣加工、组装焊接、整机试验、清理、涂抹酸洗钝化膏、冲洗检验（3）冲切下料、车铣加工、组装焊接、检验检测、抛丸火焰切割下料、钻孔、焊接、矫型装配、检验、抛丸	（1）切割下料、车铣加工、钻孔、酸洗、水洗、助镀、熔融、多元体热浸、冷却、出光、水洗、组装、焊接、矫型装配、检验检测（2）冲切下料、车铣加工、组装焊接、整机试验、清理、涂抹酸洗钝化膏、冲洗检验（3）冲切下料、车铣加工、组装焊接、检验检测、抛丸火焰切割下料、钻孔、焊接、矫型装配、检验、抛丸
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

热浸车间产生的盐酸雾、氮氧化物及氟化物在密闭车间经池体四周内侧设置侧吸罩收集后，由酸雾净化塔处理后15米高排气筒（DA001）有组织排放。抛丸车间产生废气、热浸车间热浸产生的颗粒物经集气罩收集后由布袋除尘器净化处理后经一根15米高排气筒（DA002)有组织排放。铆焊车间产生的烟尘采用去除效率可达99%的移动式焊接烟尘净化器收集处理。设计建设一座处理规模为30m3/d**处理站，处理工艺为“中和+絮凝+气浮+催化氧化+生化+砂滤+活性炭吸附+超滤+一级反渗透）+浓水经MVR蒸发处理/回用”。生**处理站处理后全部循环利用，不外排。选用低噪声设备、基座减震、定期维护。1、金属废料公司 2、废焊渣、移动收尘灰、除尘器收集粉尘、车间收集粉尘、废除尘布袋、废钢丸外售 3、氟化钙干燥后回用于熔融熔剂 4、废机油，废切削液，废酸液、废酸桶、废机油桶、废切削液桶、**处理站污泥等定期由有资质单位回收处理 5、废合金渣、多元体固体浮渣、熔融熔剂渣、氟化多元体渣企业投产后，需要根据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017)鉴定废物类别。分区防渗处理，热浸车间地面、各池体、污水处理各水池及危废间等暂存区做防渗处理。设置一座容积为30m3事故池。	企业实际在酸洗池、出光池池体周围设置侧吸罩收集后，由酸雾净化塔处理后15米高排气筒（DA001）有组织排放。企业实际建设密闭管道收集抛丸、热浸产生的颗粒物，收集后的废气经布袋除尘器处理后由一根15米高排气筒（DA002)有组织排放。企业实际在铆焊车间设置去除效率可达99%的移动式焊接烟尘净化器处理焊接过程产生的焊接烟尘。企**处理站，本项目无新增生活污水，生产废水主要为酸洗、出光和酸洗钝化后水洗废水，该部分废水作为危险废物委托有资质单位处置。采用低噪声设备、基础减震、建筑物隔声。1、金属废料公司 2、废焊渣、移动收尘灰、除尘器收集粉尘、车间收集粉尘、废除尘布袋、废钢丸外售 3、氟化钙干燥后回用于熔融熔剂 4、废机油，废切削液，废酸液、废酸桶、废机油桶、废切削液桶、废活性炭及水洗废水等定期由有资质单位处置 5、废合金渣、多元体固体浮渣、熔融熔剂渣、氟化多元体渣对照《国家危险废物名录》（2025年版）属于危险废物，因此废合金渣、多元体固体浮渣、熔融熔剂渣、氟化多元体渣定期由有资质单位处置。本项**处理站，因此厂内分区防渗处理，热浸车间地面、事故罐罐区、各池体及危废间等暂存区做防渗处理。企业实际建设防渗事故池一座（长8.3m，宽1.9m，深0.8m，有效容积12m3），酸洗池、出光池、酸洗后水洗池、出光后水洗池和助镀池四周设有导流沟，导流沟通向事故池，并且在事故池内设置耐腐蚀水泵两台（一用一备），耐腐蚀水泵配套柴油发电机一台，热浸车间外东侧建设事故罐4个，罐体为304不锈钢材质，罐体直径2.15m，高1.5m，每个有效容积5m3，4个事故罐已连通，事故罐罐区地面防渗处理，四周设置围堰（围堰长10m，高0.5m，宽2.45m），事故池和事故罐有效容积合计32m3，若发生事故时，事故池容积不够时，可采用耐腐蚀水泵将事故池内事故水导至事故罐内
本项目主要变动如下； 1、**处理站，酸洗、出光和酸洗钝化后水洗废水作为危废委托处置； 2、本项目未建设30m3事故池，企业实际建设防渗事故池一座（长8.3m，宽1.9m，深0.8m，有效容积12m3），酸洗池、出光池、酸洗后水洗池、出光后水洗池和助镀池四周设有导流沟，导流沟通向事故池，并且在事故池内设置耐腐蚀水泵两台（一用一备），耐腐蚀水泵配套柴油发电机一台，热浸车间外东侧建设事故罐4个，每个有效容积5m3，4个事故罐已连通，事故罐罐区地面防渗处理，四周设置围堰，事故池和事故罐有效容积合计32m3，若发生事故时，事故池容积不够时，可采用耐腐蚀水泵将事故池内事故水导至事故罐内； 3、企业冷却台架环评期间为建设1台，实际运行中为缩短转运距离，冷却台架实际建设2台。 **处理站，酸洗、出光和酸洗钝化后水洗废水作为危废委托处置，属于废水污染防治措施变化，但未导致新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外）；位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的；废水第一类污染物排放量增加的；其他污染物排放量增加10%及以上的。本项目未建设事故池，企业实际建设防渗事故池一座（长8.3m，宽1.9m，深0.8m，有效容积12m3），酸洗池、出光池、酸洗后水洗池、出光后水洗池和助镀池四周设有导流沟，导流沟通向事故池，并且在事故池内设置耐腐蚀水泵两台（一用一备），耐腐蚀水泵配套柴油发电机一台，热浸车间外东侧建设事故罐4个，罐体为304不锈钢材质，罐体直径2.15m，高1.5m，每个有效容积5m3，4个事故罐已连通，事故罐罐区地面防渗处理，四周设置围堰（围堰长10m，高0.5m，宽2.45m），事故池和事故罐有效容积合计32m3，若发生事故时，事故池容积不够时，可采用耐腐蚀水泵将事故池内事故水导至事故罐内，属于事故废水暂存能力或拦截设施变化，但实际建设的事故池和事故罐总容积与环评中事故池容积相等，并且事故罐罐区地面防渗，且罐区四周设置围堰，事故池与事故罐通过水泵连接，若事故池容积不够时，可通过水泵将事故废液导至事故罐内，总体应急能力未发生不利改变，因此该变化未导致环境风险防范能力弱化或降低。企业冷却台架环评期间为建设1台，实际运行中为缩短转运距离，冷却台架实际建设2台，该变化属于新增主要生产装置、设备及配套设施，冷却台架仅作为冷却使用，不作其他用途，新增的冷却台架不新增排污节点，因此该变化未导致新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外）；位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的；废水第一类污染物排放量增加的；其他污染物排放量增加10%及以上的。综上所述，对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号）本项目以上变动不属于清单中所列重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
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0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.003	0.34	0.343	0.34	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	布袋除尘器	达标
2	酸雾净化塔	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	酸雾净化塔	达标

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备、基座减震、定期维护

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

采用低噪声设备、基础减震、建筑物隔声

达标

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废暂存间一座

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设置一座容积为30m3事故池

企业实际建设防渗事故池一座（长8.3m，宽1.9m，深0.8m，有效容积12m3），酸洗池、出光池、酸洗后水洗池、出光后水洗池和助镀池四周设有导流沟，导流沟通向事故池，并且在事故池内设置耐腐蚀水泵两台（一用一备），耐腐蚀水泵配套柴油发电机一台，热浸车间外东侧建设事故罐4个，罐体为304不锈钢材质，罐体直径2.15m，高1.5m，每个有效容积5m3，4个事故罐已连通，事故罐罐区地面防渗处理，四周设置围堰（围堰长10m，高0.5m，宽2.45m），事故池和事故罐有效容积合计32m3，若发生事故时，事故池容积不够时，可采用耐腐蚀水泵将事故池内事故水导至事故罐内

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程