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基于内检测的腐蚀数据收集与结构化处理直接采购信息公示

结果-中标通知

天津

发布时间： 2026年08月14日

标书代写官方

摘要信息

中标单位

中标金额

中标单位联系人

招标单位

招标编号

招标估价

招标联系人

代理单位

代理单位联系人

关键信息

数据结构采购

招标详情

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基于内检测的腐蚀数据收集与结构化处理直接采购信息公示

项目类别：服务/其他服务

拟采用的采购方式：直接采购

非招项目名称：基于内检测的腐蚀数据收集与结构化处理

公示发布时间：2026-08-14

公示开始时间：2026-08-14

公示结束时间：2026-08-18 00:00:00

采购项目单位联系人：张腾

采购项目单位联系人方式：176****9721

异议受理人(监督人) ：李睿

异议受理人(监督人)联系方式：150****2325

项目单位：****中心

直接采购原因：

拟选商名称：****集团****公司

项目概况：1项目背景：本项目依托“氢能和油气输送工程极端环境材料服役高效评价智能实验技术集成平台与应用”重大专项。面向氢能和油气输送材料服役安全评价和寿命预测的需求，总院核心攻关任务聚焦于多源异构数据整合分析方法及输氢管道断裂安全评估模型等高创新性研究，若由骨干团队自行承担数据采集、清洗、对齐、结构化等标准化且强工程属性的工作，势必严重稀释有限的科研力量，****公司凭借其专业检测装备、丰富现场施工经验及对缺陷判读的工程认知，能够提供更高质量的原始数据并确保交付格式规范，****总院精力以专注特征工程、机理建模与验证迭代等核心环节，同时内部单位**也降低了数据安全合规风险。根据《****集团内部单位业务名录（2024）》，目前集团体系内同时具备管道内检测作业能力且能提供管道内检测数据质量验证服务的****公司一家，符合《****集团内部采购管理导则》4.3 内部采购项目只有一家内部单位能够承揽的，可采用单一来源方式进行采购。 2服务/研究成果：典型管道内、外腐蚀结构化数据 3质量要求或服务标准：详见“主要技术要求或技术方案” 4服务地点：**市 5最高限价：不含税90万元，含税95.4万元 6服务期限：合同签订之日起至2026年12月20日 7资金来源：国家项重大专项配套《氢能和油气输送工程极端环境材料服役高效评价智能实验技术集成平台与应用》

具体理由：

其他：

主要技术要求或技术方案：1、内检测数据采集与字段提取收集X60、X65、X80的多轮次的内检测报告和列表数据，并提取四类核心字段。空间定位字段包括：绝对里程、时钟方位、距上游环焊缝距离。缺陷几何字段包括：轴向长度与环向宽度、最大深度。轮次属性与工况字段包括：检测日期、检测技术类型、检测时介质温度（℃）与运行压力（MPa），缺失时留空NULL。 2、管径与壁厚参数挂接针对同一管线内存在的变径及壁厚变化段，应将各缺陷与所在里程处的实际结构参数进行精准挂接。追加腐蚀深度Absolute_Depth（mm）及管内径Inner_Diameter（mm）三个物理字段。对落于壁厚过渡段段前后5m范围内的缺陷，应单独标记变径标识。 3、缺陷参数多轮对齐多轮次内检测数据因里程计累积误差及检测判读标准差异，同一缺陷在不同轮次中的定位与几何参数存在系统性偏差，应进行对齐。对齐按里程、检测特征进行校准，将统一缺陷的不同检测轮次的尺寸、位置等信息进行对齐。支撑各腐蚀缺陷的腐蚀速率的计算，为指导腐蚀速率计算提供支撑。对齐质量通过随机抽样不少于30处匹配结果进行人工复核验证，匹配准确率应不低于95%，确保数据基础可靠性。 4.数据综合分析报告编制编制《管道内腐蚀数据处理与分析报告》，交付不同钢级管道共6条管道的内检测缺陷数据表。

采购范围说明：1.内检测数据采集与字段提取；2.管径与壁厚参数挂接；3.缺陷参数多轮对齐；4.数据综合分析报告编制。

标段编号标段名称标段描述备注

基于内检测的腐蚀数据收集与结构化处理

1、内检测数据采集与字段提取收集X60、X65、X80钢级、共9条管道多轮次的内检测报告和列表数据，并提取四类核心字段。空间定位字段包括：绝对里程、时钟方位、距上游环焊缝距离。缺陷几何字段包括：轴向长度与环向宽度、最大深度。轮次属性与工况字段包括：检测日期、检测技术类型、检测时介质温度（℃）与运行压力（MPa），缺失时留空NULL。 2、管径与壁厚参数挂接针对同一管线内存在的变径及壁厚变化段，应将各缺陷与所在里程处的实际结构参数进行精准挂接。追加腐蚀深度Absolute_Depth（mm）及管内径Inner_Diameter（mm）三个物理字段。对落于壁厚过渡段段前后5m范围内的缺陷，应单独标记变径标识。 3、缺陷参数多轮对齐多轮次内检测数据因里程计累积误差及检测判读标准差异，同一缺陷在不同轮次中的定位与几何参数存在系统性偏差，应进行对齐。对齐按里程、检测特征进行校准，将统一缺陷的不同检测轮次的尺寸、位置等信息进行对齐。支撑各腐蚀缺陷的腐蚀速率的计算，为指导腐蚀速率计算提供支撑。对齐质量通过随机抽样不少于30处匹配结果进行人工复核验证，匹配准确率应不低于95%，确保数据基础可靠性。 4.数据综合分析报告编制编制《管道内腐蚀数据处理与分析报告》，交付不同钢级管道共6条管道的内检测缺陷数据表。