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丹佛斯（鞍山）控制阀有限公司扩建阀门生产线建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********653940E | 建设单位法人：徐阳 |
| 李拜 | 建设单位所在行政区划：****开发区 |
| ****开发区鞍刘路643号 |
建设项目基本信息
| ****扩建阀门生产线建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置 | 行业类别（国民经济代码）：N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点： | ****开发区 鞍刘路643号 |
| 经度:122.915850 纬度: 41.171600 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-19 |
| 鞍环审〔2025〕80号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-11-05 | 项目实际总投资(万元)：4500 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| 912********653940E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********653940E | 验收监测单位：**康源****公司 |
| ****0112MA0YB4AG3U | 竣工时间：2025-08-14 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-16 | 验收报告公开结束时间：2026-08-13 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=526983 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本次扩建利用现有厂房，通过增加相应设备，增加球阀产能10万件/年、热表15万件/年、压差旁通阀5万件/年 | 实际建设情况：本次扩建利用现有厂房，通过增加相应设备，增加球阀产能10万件/年、热表15万件/年、压差旁通阀5万件/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 机加、焊接、喷塑固化 | 实际建设情况：机加、焊接、喷塑固化 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）做好大气污染防治工作.焊接废气经万向集气罩收集后送滤筒除尘器处理，确保满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值要求后经符合国家相关规范要求的排气筒排放：自动、手动喷粉房新增一级活性炭吸附装置，喷粉、烘干固化、天然气燃烧废气依托现有自动、手动喷粉房旋风除尘器、滤筒除尘器、活性炭吸附装置处理，确保固化废气中的的非甲烷总烃、TVOC满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）要求，预加热炉、固化炉燃烧废气以及喷粉满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3要求后经符合国家相关规范要求的排气筒排放：湿式机加工废气经机械过滤式油雾净化装置处理，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值要求后排放。加强精细化管理，严格控制无组织废气排放，确保厂界达标。 （二）在现有低温蒸发设备后新增一套多级膜过滤板系统；本项目新增生活污水、废液处理低温蒸发设备产生的蒸馏水、纯水机尾水经化粪池处理后达到****处理厂入水水质标准后经市****处理厂处理。严格落实《报告表》提出的分区防渗措施，保护地下水和土壤。 （三）优选低噪声设备，基础减振、厂房隔声降噪，确保厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 （四）焊渣、废焊接收集尘、大、小颗粒金属杂质暂存一般固废区，定期外售给具备主体资格和技术能力的单位综合利用。氨氮去除剂包装袋、残渣、废油脂、消泡剂包装瓶、浓缩液暂存于现有危废贮存库，定期委托有资质的单位处置。 | 实际建设情况：本项目焊接工序废气经万向集气罩收集后送滤筒除尘器处理后经1根15m高排气筒高空排放，经验收监测可知，DA007排气筒中颗粒物排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值要求；本项目自动喷粉房、预加热炉、固化炉工序产生的废气经收集后经旋风除尘+滤筒除尘+二级活性炭吸附处理后由1根15m排气筒高空排放（DA001），本项目手动喷粉房、预加热炉、固化炉工序产生的废气经收集后经滤筒除尘+二级活性炭吸附处理后由1根15m排气筒高空排放（DA002）；经验收监测可知，DA001和DA002排气筒中TVOC（以非甲烷总烃计）、非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度排放浓度和排放速率均满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）和《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中排放限值； 本项目使用切削液的机床均为密闭设备切配备机械过滤式油雾净化装置，对逸出的切削液进行回收，实现循环利用，油雾（以非甲烷总烃计）在封闭车间内无组织排放；经验收监测可知，厂界四周无组织颗粒物、非甲烷总烃浓度均满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值。 本项目在现有低温蒸发设备后已新增一套多级膜过滤板系统；本项目新增生活污水、废液处理低温蒸发设备产生的蒸馏水、纯水机尾水经化粪池处理后排入****处理厂，经验收监测可知，厂区污水总排口中废气污染物COD、氨氮、悬浮物等均符合《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2****处理厂的水污染物最高允许排放浓度和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准；同时本项目厂区及生产车间已落实《报告表》提出的分区防渗措施，可确保地下水和土壤环境安全。 本项目已选用低噪声设备，安装基础减振、利用厂房隔声降噪；经验收监测可知，本项目厂界四周噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 本项目除尘器除尘灰、焊渣、废焊接收集尘、大、小颗粒金属杂质、滤筒除尘器废滤芯，不合格产品暂存于一般固废暂存处，按一般固废处置，定期外售综合利用，其中除尘器收集灰回用于生产；本项目氨氮去除剂包装袋、废电路板、油雾净化装置废滤芯、残渣、废油脂、消泡剂包装瓶、浓缩液、废超滤膜、废RO反渗透膜、废气处理措施废活性炭等暂存于现有危废贮存库，委托有资质单位处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环保设施与主体工程设计、同时施工、同时使用 | 实际建设情况：环保设施与主体工程设计、同时施工、同时使用 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 3.625 | 0.22 | 0 | 0 | 0 | 3.845 | 0.22 | |
| 0.2014 | 0.0179 | 0 | 0 | 0 | 0.219 | 0.018 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.124 | 0 | 0 | 0 | 0.124 | 0.124 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.144 | 0 | 0 | 0 | 0.144 | 0.144 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 一套多级膜过滤板系统 | 《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008） | 新一套多级膜过滤板系统 | 化学需氧量163mg/L；氨氮22.90mg/L；总磷1.11mg/L；悬浮物57mg/L；阴离子表面活性剂0.981 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 焊接工序滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值要求 | 焊接工序+滤筒除尘器 | 6.8mg/m3 | |
| 2 | 自动喷粉房、预加热炉、固化炉工序产生的废气经旋风除尘+滤筒除尘+二级活性炭吸附处理后由1根15m排气筒高空排放（DA001） | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）和《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | 自动喷粉房、预加热炉、固化炉工序产生的废气经收集后经旋风除尘+滤筒除尘+二级活性炭吸附处理后由1根15m排气筒高空排放（DA001） | 颗粒物折算浓度5.2mg/m3；二氧化硫折算浓度33.3mg/m3；氮氧化物折算浓度63.3mg/m3；非甲烷总烃7.96mg/m3 | |
| 3 | 本项目手动喷粉房、预加热炉、固化炉工序经滤筒除尘+二级活性炭吸附处理后由1根15m排气筒高空排放（DA002） | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）和《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | 本项目手动喷粉房、预加热炉、固化炉工序经滤筒除尘+二级活性炭吸附处理后由1根15m排气筒高空排放（DA002） | 颗粒物折算浓度6.0mg/m3；二氧化硫折算浓度33.5mg/m3；氮氧化物折算浓度67mg/m3；非甲烷总烃7.56mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 优选低噪声设备，基础减振、厂房隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 优选低噪声设备，基础减振、厂房隔声降噪 | 东侧昼间51夜间41；南侧昼间51夜间41；西侧昼间51夜间42；南侧昼间49夜间43； |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 厂房依托现有 | 验收阶段落实情况：厂房依托现有 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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