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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1081MA499E1G77 | 建设单位法人:彭旺峰 |
| 夏总 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****经济开发区****园区光庄路以北(**市****公司院内) |
| ****年产PCB线路板的盖垫板360万张建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:034-人造板制造 | 行业类别(国民经济代码):C202-C202-人造板制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****开发区****园区光庄路以北(**市****公司院内) |
| 经度:112.367030 纬度: 29.696780 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2020-03-23 |
| 石环审〔2019〕70号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-05-04 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 40 | 运营单位名称:**** |
| ****1081MA499E1G77 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1081MA499E1G77 | 验收监测单位:******公司 |
| ****9005MA49G3M676 | 竣工时间:2026-04-27 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-15 | 验收报告公开结束时间:2026-06-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60515ydWUz |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产PCB线路板的盖垫板360万张 | 实际建设情况:年产PCB线路板的盖垫板360万张 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 抛光、上腻子、砂光、上底漆、固化、上面漆、固化、切割 | 实际建设情况:抛光、上腻子、砂光、上底漆、固化、上面漆、固化、切割 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 打磨粉尘采用抛光机和砂光机设备自带密闭集气罩收集统一使用负压脉冲中央除尘器处理后,经15m高排气筒(P1)高空排放;涂装、固化有机废气采用半密闭集气罩收集后配套使用活性炭吸附箱处理后通过15m高排气筒(P2)高空外排;切割粉尘使用设备自带半密闭集气罩收集粉尘后使用离心布袋除尘器处理后在场内无组织排放。 | 实际建设情况:本项目两条生产线产生的抛光、砂光粉尘采用密闭集气罩收集后使用一套负压脉冲中央除尘器处理,处理后由15m高排气筒(DA001)排放;第一条生产线有机废气采用全密闭集气罩收集后使用二级活性炭吸附处理,处理后的废气由15m高排气筒(DA002)排放;第二条生产线有机废气采用全密闭集气罩收集后使用二级活性炭吸附处理,处理后的废气由15m高排气筒(DA003)排放;本项目产生的切割粉尘采用密闭集气罩收集后使用离心布袋除尘器处理后于车间内无组织排放。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0132 | 0.0147 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0.0013 | 0.0015 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.01 | 0.0106 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | / |
| 1 | 化粪池 | ****处理厂进水标准和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准中较严限值 | 生活污水依托****公司建设的化粪池及地埋****设备处理后排入市政管网。 | 本项目污水处理设施排口废水pH值稳定为6.8、COD最大均值浓度为36mg/L、BOD5最大均值浓度为12mg/L、SS最大均值浓度为8.4mg/L、NH3-N最大均值浓度为18.1mg/L,在本次验收监测期间厂区废水各指标均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准****工业园污水处理厂进水标准限值,项目废水排放达标。 |
| 1 | 脉冲式布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准 | 两条生产线产生的抛光、砂光粉尘采用密闭集气罩收集后使用一套负压脉冲中央除尘器处理,处理后由15m高排气筒(DA001)排放。 | 本次验收中打磨废气排口(DA001)中颗粒物最大排放浓度为105mg/m3、最大排放速率为1.86kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准。本项目打磨工序产生的废气在本次验收中排放达标。 | |
| 2 | 二级活性炭 | 《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1其他行业企业或生产设施VOCs排放限值中纺织业、皮革鞣制加工、人造板制造。 | 第一条生产线有机废气采用半密闭集气罩收集后使用活性炭吸附处理,处理后的废气由15m高排气筒(DA002)排放;第二条生产线有机废气采用半密闭集气罩收集后使用活性炭吸附处理,处理后的废气由15m高排气筒(DA003)排放。 | 本次验收中涂装、固化废气排口1#(DA002)中非甲烷总烃最大排放浓度为21.6mg/m3、最大排放速率为2.18 x10-2kg/h,涂装、固化废气排口2#(DA003)中非甲烷总烃最大排放浓度为13.7mg/m3、最大排放速率为1.41x10-2kg/h,两个排放口非甲烷总烃浓度均满足《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1其他行业企业或生产设施VOCs排放限值中纺织业、皮革鞣制加工、人造板制造限值要求,本项目涂装、固化工序废气在本次验收中排放达标。 |
| 1 | 各类设备采用基础减振,生产车间设置隔音门窗。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 各类设备采用基础减振,生产车间设置隔音门窗。 | 本项目仅昼间进行生产。本次验收监测期间,厂界昼间噪声最大值为59dB(A),厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类排放标准要求。项目本次验收中厂界噪声达标。 |
| 1 | 主要为生活垃圾、隔油池废油脂、捕集粉尘、废边角料、废包装材料、废劳保用品、废润滑油、废UV漆桶、含UV漆生产配件、废UV灯管和废活性炭。项目方要按照“**化、减量化、无害化”的要求进行合理处置。捕集粉尘、生活垃圾统一集中收集后交由环卫部门处理;隔油池废油脂交由废油脂回收单位处理;废边角料和废劳保用****公司;废包装材料中桶类包装物交由厂家回收利用,其他定****公司回收利用;废边角料****公司回收利用;废润滑油、废UV漆桶、含UV漆生产配件、废UV灯管和废活性炭属于危险废物,执行《危险废物贮存污染控制标准》及修改单(GB18597-2001)标准,要设置危废暂存间分类储存,定期交付有资质的单位处置。 | 本项目生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运处置;废包装材料及废劳保用品集中收集后外售给物质回收单位;(废高温黄油桶、含油废抹布、废UV漆桶和含UV漆生产配件)、废活性炭、(抛光、砂光、切割收集粉尘)、废UV灯管暂存于危险废物暂存间,定期交由******集团有限公司进行处置。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |