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乌海铱钼新能源科技有限公司3000台/年新能源智能矿卡生产基地项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0302MAD2DB6T91 | 建设单位法人：曹绍鹏 |
| 王帅 | 建设单位所在行政区划：**自治区**市**区 |
| **自治区******工业园区 |
建设项目基本信息
| ****3000台/年新****基地项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3612-C3612-新能源车整车制造 |
| 建设地点： | **自治区**市**区 本项目位于******工业园区 |
| 经度:106.846786 纬度: 39.827860 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-02-10 |
| 海环表〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-11-14 | 项目实际总投资(万元)：25000 |
| 102 | 运营单位名称：**** |
| ****0302MAD2DB6T91 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0100MAEWNALB8U | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MACPC5KC66 | 竣工时间：2026-04-15 |
| 2026-03-25 | 调试结束时间：2026-04-02 |
| 2026-07-15 | 验收报告公开结束时间：2026-08-12 |
| 验收报告公开载体： | gs.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1500台 | 实际建设情况：年产1500台 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 组装工艺流程概述： ⑴备料：项目所需的标准件、外购件等由汽车运输进厂，经清点核实后储存于仓储区； ⑵车架、附件、动力、传动、电气路安装，主要是将外购的配件，如发动机、电机、车桥、刹车系统、液压系统等与车架一起进行组装，组装好的新能源智能矿卡采用密闭注射加油泵进行油料加注，总装下线后即为成品。该过程有噪声产生，采用密闭注射加油泵进行油料加注产生少量非甲烷总烃。 车辆维修工艺流程概述： 待返厂维修车辆进厂后，首先经过车身损伤分析、检查等工作找出车辆故障原因并确定需要维修项目，再根据维修需要，对新能源矿卡进行焊接，本项目采用2台二氧化碳气保焊机进行焊接。车指的是对维修的工件进行内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹，该过程有废设备零部件，报废工具、废旧电线电缆、废金属屑、废焊丝、废含油抹布、废液压油、废齿轮油、废机油、废油桶、焊接烟尘、噪声产生。 | 实际建设情况：组装工艺流程概述： ⑴备料：项目所需的标准件、外购件等由汽车运输进厂，经清点核实后储存于仓储区； ⑵车架、附件、动力、传动、电气路安装，主要是将外购的配件，如发动机、电机、车桥、刹车系统、液压系统等与车架一起进行组装，组装好的新能源智能矿卡采用密闭注射加油泵进行油料加注，总装下线后即为成品。该过程有噪声产生，采用密闭注射加油泵进行油料加注产生少量非甲烷总烃。 车辆维修工艺流程概述： 待返厂维修车辆进厂后，首先经过车身损伤分析、检查等工作找出车辆故障原因并确定需要维修项目，再根据维修需要，对新能源矿卡进行焊接，本项目采用2台二氧化碳气保焊机进行焊接。车指的是对维修的工件进行内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹，该过程有废设备零部件，报废工具、废旧电线电缆、废金属屑、废焊丝、废含油抹布、废液压油、废齿轮油、废机油、废油桶、焊接烟尘、噪声产生。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目运营期废水主要为生活污水，无生产废水。生活污水主要污染物为化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物；生活污水经化粪池（50m3预处理后暂存于废水收集池中（100m3），由清污车拉运至**蒙水****公司处理。 本项目运营期废气主要为新能源智能矿卡加注油料时产生非甲烷总烃和车辆维修焊接产生的焊接烟尘，新能源智能矿卡采用密闭注射加油泵进行油料加注，产生的非甲烷总烃以无组织排放；车辆维修焊接产生的焊接烟尘经移动式烟尘净化器净化后以无组织排放。 本项目生产过程中噪声源主要为生产设备运转过程中产生的机械噪声。建设单位优先选用低噪声的机械工具，在机械设备上加隔振板以达到消声、减振的作用。 本项目运营过程中产生的固体废物主要为生活垃圾、一般固体废物和危险废物。 本项目运营过程中产生的固体废物为生活垃圾、废设备零部件，报废工具、废旧电线电缆、废金属屑、废焊丝、废含油抹布、废液压油、废齿轮油、废机油、废油桶。 （1）生活垃圾 本项目生活垃圾集中收集后委托环卫部门清运。 （2）一般固体废物 一般固体废物主要包括废设备零部件，报废工具、废旧电线电缆、废金属屑、废焊丝；产生的一般固体废物统一收集后定期外****公司综合利用。 （3）危险废物 本项目产生的危险废物主要为废含油抹布、废液压油、废齿轮油、废机油、废油桶。本项目产生的危险废物集中收集后暂存至厂区危险废物贮存库，定期交由******公司进行处置。 | 实际建设情况：本项目运营期废水主要为生活污水，无生产废水。生活污水主要污染物为化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物；生活污水经化粪池（50m3预处理后暂存于废水收集池中（100m3），由清污车拉运至**蒙水****公司处理。 本项目运营期废气主要为新能源智能矿卡加注油料时产生非甲烷总烃和车辆维修焊接产生的焊接烟尘，新能源智能矿卡采用密闭注射加油泵进行油料加注，产生的非甲烷总烃以无组织排放；车辆维修焊接产生的焊接烟尘经移动式烟尘净化器净化后以无组织排放。 本项目生产过程中噪声源主要为生产设备运转过程中产生的机械噪声。建设单位优先选用低噪声的机械工具，在机械设备上加隔振板以达到消声、减振的作用。 本项目运营过程中产生的固体废物主要为生活垃圾、一般固体废物和危险废物。 本项目运营过程中产生的固体废物为生活垃圾、废设备零部件，报废工具、废旧电线电缆、废金属屑、废焊丝、废含油抹布、废液压油、废齿轮油、废机油、废油桶。 （1）生活垃圾 本项目生活垃圾集中收集后委托环卫部门清运。 （2）一般固体废物 一般固体废物主要包括废设备零部件，报废工具、废旧电线电缆、废金属屑、废焊丝；产生的一般固体废物统一收集后定期外****公司综合利用。 （3）危险废物 本项目产生的危险废物主要为废含油抹布、废液压油、废齿轮油、废机油、废油桶。本项目产生的危险废物集中收集后暂存至厂区危险废物贮存库，定期交由******公司进行处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 本项目运营期废水主要为生活污水，无生产废水。生活污水主要污染物为化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物；生活污水经化粪池（50m3预处理后暂存于废水收集池中（100m3），由清污车拉运至**蒙水****公司处理。 | 监测结果表明：由表7-8可知，验收监测期间，本项目废水排放口中pH值最大日均值为8.2，悬浮物最大日均值为26mg/L，五日生化需氧量最大日均值为107.3mg/L，化学需氧量最大日均值为232mg/L，动植物油类最大日均值为2.20mg/L，阴离子表面活性剂最大日均值为2.21mg/L，氨氮最大日均值为77.8mg/L，检测结果均满足生活污水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准限值要求。氨氮最大日均值为77.8mg/L，氨氮没有评价标准，本次验收结果不对氨氮进行评价。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | / | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 本项目运营期废气主要为新能源智能矿卡加注油料时产生非甲烷总烃和车辆维修焊接产生的焊接烟尘，新能源智能矿卡采用密闭注射加油泵进行油料加注，产生的非甲烷总烃以无组织排放；车辆维修焊接产生的焊接烟尘经移动式烟尘净化器净化后以无组织排放。 | 监测结果表明：验收监测期间，本项目厂界颗粒物最大监测浓度值为0.390mg/m3，非甲烷总烃最大监测浓度值为1.63mg/m3，检测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2大气污染物综合排放标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 本项目生产过程中噪声源主要为生产设备运转过程中产生的机械噪声。建设单位优先选用低噪声的机械工具，在机械设备上加隔振板以达到消声、减振的作用。 | 监测结果表明：本项目厂界各监测点昼间噪声值在47~53dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目运营过程中产生的固体废物主要为生活垃圾、一般固体废物和危险废物。 本项目运营过程中产生的固体废物为生活垃圾、废设备零部件，报废工具、废旧电线电缆、废金属屑、废焊丝、废含油抹布、废液压油、废齿轮油、废机油、废油桶。 （1）生活垃圾 本项目生活垃圾集中收集后委托环卫部门清运。 （2）一般固体废物 一般固体废物主要包括废设备零部件，报废工具、废旧电线电缆、废金属屑、废焊丝；产生的一般固体废物统一收集后定期外****公司综合利用。 （3）危险废物 本项目产生的危险废物主要为废含油抹布、废液压油、废齿轮油、废机油、废油桶。本项目产生的危险废物集中收集后暂存至厂区危险废物贮存库，定期交由******公司进行处置。 | 本项目运营过程中产生的固体废物主要为生活垃圾、一般固体废物和危险废物。 本项目运营过程中产生的固体废物为生活垃圾、废设备零部件，报废工具、废旧电线电缆、废金属屑、废焊丝、废含油抹布、废液压油、废齿轮油、废机油、废油桶。 （1）生活垃圾 本项目生活垃圾集中收集后委托环卫部门清运。 （2）一般固体废物 一般固体废物主要包括废设备零部件，报废工具、废旧电线电缆、废金属屑、废焊丝；产生的一般固体废物统一收集后定期外****公司综合利用。 （3）危险废物 本项目产生的危险废物主要为废含油抹布、废液压油、废齿轮油、废机油、废油桶。本项目产生的危险废物集中收集后暂存至厂区危险废物贮存库，定期交由******公司进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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