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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********5301602 | 建设单位法人:何千稳 |
| 李军 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市**区 |
| ******工业园区 |
| ****悬浮法聚合装置能效提升改造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2651-C2651-初级形态塑料及合成树脂制造 |
| 建设地点: | **自治区**市**区 ******工业园区 |
| 经度:106.717350 纬度: 39.464930 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-30 |
| 乌环审〔2024〕15号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-08-18 | 项目实际总投资(万元):36000 |
| 1868.54 | 运营单位名称:**** |
| **** | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**绿环****公司 |
| ****0304MA0Q97CPX7 | 验收监测单位:**绿环****公司,**泽****公司 |
| ****0304MA0Q97CPX7,916********516203R | 竣工时间:2025-09-30 |
| 2025-09-30 | 调试结束时间:2026-06-30 |
| 2026-07-16 | 验收报告公开结束时间:2026-08-12 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=526938 |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 在PVC精馏工序增加VCM脱水单元;拆除**137m3聚合生产线等量置换70m3聚合生产线15万t/a规模。包括VCM脱水工序、聚合装置、回收压缩装置、浆料汽提装置、干燥装置,配套建设化学品配置及脱盐水泵房等辅助设施。 | 实际建设情况:在PVC精馏工序增加VCM脱水单元;拆除**137m3聚合生产线等量置换70m3聚合生产线15万t/a规模。包括VCM脱水工序、聚合装置、回收压缩装置、浆料汽提装置、干燥装置,配套建设化学品配置及脱盐水泵房等辅助设施。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)严格落实《报告书》中提出的各项大气污染防治措施。本项目产生的工艺废气排放浓度和边界大气污染物浓度限值执行《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)中表4大气污染物特别排放限值和表5企业边界大气污染物浓度限值;厂内无组织挥发性有机物执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)厂界无组织非甲烷总烃参照执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)及修改单表7限值要求;厂界无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2规定的其他无组织排放监控浓度限值。 (二)严格落实《报告书》中提出的各项水污染防治措施。本项目气液分离、净化塔产生的含****处理站处理后回用于碱洗塔,离心母液、汽提废水经离心母液站处理后回用于循环冷却系统,水质满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)中表1规定的水污染物排放限值间接排放标准;循环水外排水进入宜化中水处理系统处理后回用于脱盐水系统补水,水质满足脱盐水水质要求;中水****园区污水处理厂进水水质指标要求,****园区污水处理厂处理。 (三)严格落实《报告书》中提出的各项固体废物污染防治措施。该项目产生的固体废物分类以及危险废物辨识需执行《国家危险废物名录》(2021年)、《危险废物鉴别标准通则》、《危险废物鉴别技术规范》的有关规定。一般固体废物需满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》、项目产生的危险废物分类分区暂存于满足《危险废物贮存污染控制标准》建设和管理的危废暂存库内,委托有资质单位处理,危险废物转移参照《危险废物转移管理办法》。 (四)严格落实《报告书》中提出的各项土壤和地下水污染防治措施。对重点防渗区、一般防渗区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护,对出现损害的防渗设施及时修复和加固,确保防渗设施牢**全,建立完善的土壤和地下水监测制度,合理布设监测点。 (五)严格落实《报告书》中提出的各项声环境保护措施。施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-201.1)运营期厂界噪声排放需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 (六)严格落实《报告书》中提出的各项风险防范措施。应制定突发环境事件应急预案,按照分类管理、分级响应、区域联动的原则,做好突发环境事件联防联控工作,不断提升区域环境风险防范能力,有效防控区域环境风险。 | 实际建设情况:1、PVC精馏尾气经脱酸塔+尾冷+变压吸附+活性炭吸附装置处理后经20m高排气筒,新增脱酸塔。 2、136m3干燥废气经袋式除尘器收尘后经30m排气筒排放;**137m3干燥废气经袋式除尘器收尘后经30m排气筒排放。 3、包装粉尘依托原有经袋式除尘器收尘后经25m排气筒排放。 1、含酸废液依托原有经过盐酸解析塔加热解吸后,返回组合塔继续吸收HCl,循环使用,定期****处理站用于中和碱性水。 2、气液分离含汞废水、净化塔含汞废水、含汞废水包括含汞碱性废水、水环泵抽换触媒废水和含汞界区地面清洗水等含汞废水依托原有水处理处理装置,****处理站处理,处理后回用至碱洗段。 3、循环水废水依托原有水处理处理装置,进入宜化中水处理系统处理后回用于脱盐水系统补水。 4、汽提废水和离心母液依托现有水处理处理装置,****处理站处理后回用。 1、废脱酸剂、废分子筛、废弃包装物、废吸附剂分区暂存在现有危险暂存库,定期交由**海****公司处置。 2、废活性炭、含汞废渣(包括废螯合树脂)袋装后分区暂存在危险暂存库,定期委托****处置。 3、****管理部****中心鉴定,聚氯乙烯悬浮聚合装置PVC生产产生的有机废水经离心母液站处理后产生的生化污泥不属危险废物按照一般工业固体废物进行管理,收集后交由阿拉****公司进行填埋处置。 4、PVC地沟料暂存在一般固废贮存场,外售**东****公司综合利用。 5、除尘灰依托现有产品库,混合产品外售。 6、二氯乙烷储存于现场钢制储罐,定期交由**凯力特新****公司处置。 土壤和地下水污染防治措施: 1、辅料库房、化学品配制区、冷库按照重点防渗区,使用抗渗混凝土的强度等级为C30,抗渗等级不小于P8,厚度为150。防渗性能不低于6.0m厚渗透系数10-7cm/s的黏土层。 2、VCM脱水单元、脱盐水泵房及换热站、聚合厂房、回收压缩厂房、汽提厂房、干燥厂房,使用抗渗混凝土的强度等级为C30,抗渗等级不小于P6,厚度为150。防渗性能不低于1.5m厚渗透系数10-7cm/s的黏土层。 3、公司于2025年已制定《土壤和地下水自行监测方案》并进行土壤和地下水自行监测。 **产噪设备全部布置在厂房内,风机加装消声器,振动设备设置减震基础。 企业于2025年11月4****环境局****分局备案《****环境污染事故应急预案》并取得备案表,编号为150304-2025-55M。 |
| (1)公辅工程空压规模新增离心式空气压缩机4台,余热空气干燥器4台,另设有7台备用螺杆式压缩机配套微热干燥器,环评设计空压规模为48000Nm3/h,验收阶段实际空压规模为44000Nm3/h; (2)公辅工程拆除原有新空压1号、3号4号5号6号螺杆机,配置1套深冷制氮和3套变压吸附制氮3套制氮变压吸附装置,环评设计制氮能力由7500Nm3/h每套,验收阶段实际5000Nm3/h每套; (3)公辅工程冷冻站新型离心式节能冷水机组增加1台,0℃冰机改为2台磁悬浮节能冷水机组,-35℃冰机采用双螺杆式冰机改为1台。 (4)聚合工序生化污泥鉴定为一般固废,按照一般固废进行处置,****环境保护局备案。 (5)废弃包装物定期交**海****公司处置,废矿物油定期送至******公司处置,均为有资质单位。 | 是否属于重大变动:|
| (七)严格落实运营期污染源监测计划。按照相关标准、规定要求,完善环境监测计划。建立污染源台账制度,开展长期监测,保存原始监测记录。按规定设置污染物排放在线连续监测系统,并与生态环境部门联网。 (八)严格落实《报告书》中各项要求。同时,项目建设必须严格执行配套的环境保护“三同时”制度,认真落实施工期环境保护工作。按规定程序开展竣工环境保护验收。 (九)在项目发生实际排污行为前,应依法取得排污许可证。 | 实际建设情况:公司于2025年7月已制定《****公司自行监测方案》并进行自行监测,定期上传检测结果至生态环境部门平台。 企业已严格执行配套的环境保护“三同时”制度,并于2026年4月组织开展竣工环境保护验收。 企业于2026年02月10****生态环境局颁发的固定污染源排污登记回执,编号为****。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 379.2 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 4.04 | 160.18 | 0 | 0 | 4.04 | 4.04 | / |
| 0 | 4.133 | 175.0887 | 0 | 0 | 4.133 | 4.133 | / |
| 1 | 中水系统外排浓水 | ****园区污水处理厂进水水质指标要求 | 中水系统外排浓****园区污水处理厂处理。 | 中水系统外排浓水水****园区污水处理厂进水水质指标要求。 | |
| 2 | 循环水废水 | 企业脱盐水水质要求 | 循环水排放废水进入宜化中水处理系统处理后回用于脱盐水系统补水; | 循环水废水经中水处理系统处理后水质满足企业脱盐水水质要求; | |
| 3 | 气液分离、净化塔产生的含汞废水 | 《烧碱、聚氯乙烯 工业污染物排放标准》( GB15581-2016)中表1规定的水污染物排放限值间接排放标准要求; | 气液分离、净化塔产生的含汞废水,****处理站处理后回用于碱洗塔;离心母液、汽提废水经离心母液站处理后回用于循环冷却系统; | 含汞废水经汞处理车间处理后水质与离心母液、汽提废水经离心母液站处理后水质均满足《烧碱、聚氯乙烯 工业污染物排放标准》( GB15581-2016)中表1规定的水污染物排放限值间接排放标准要求; |
| 1 | 脱袋式除尘器 | 《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)中表4大气污染物特别排放限值 | 136m3干燥废气经袋式除尘器收尘后经30m排气筒排放;**137m3干燥废气经袋式除尘器收尘后经30m排气筒排放。 | 干燥废气颗粒物、氯乙烯、非甲烷总烃排放浓度满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》 (GB15581-2016)中表4大气污染物特别排放限值要求。 | |
| 2 | 精馏尾气变压吸附排口 | 《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)中表4大气污染物特别排放限值 | PVC精馏尾气经脱酸塔+尾冷+变压吸附+活性炭吸附装置处理后经20m高排气筒,新增脱酸塔。 | PVC精馏尾气氯乙烯、HCl、汞及其化合物、二氯乙烷、非甲烷总烃排放浓度满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》 (GB15581-2016)中表4大气污染物特别排放限值要求。 |
| 1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准要求 | 本项目选用低噪声设备,并按要求采取减振、消音、隔音措施,同时制定管理制度,严格执行“五定”保养,减少噪音。运行噪声较大且无法控制产生噪声设备均安放封闭厂房。所有转动机械部位加装减振固定装置,泵的进、出口均采用减振软接头。厂区内所有产生高强噪声的厂房车间周围均进行了绿化。 | 验收监测期间,厂界各监测点位昼间噪声测定值在50~58dB(A)之间,厂界夜间噪声测定值在42~47dB(A)之间,均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准要求。 |
| 1 | (四)严格落实《报告书》中提出的各项土壤和地下水污染防治措施。对重点防渗区、一般防渗区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护,对出现损害的防渗设施及时修复和加固,确保防渗设施牢**全,建立完善的土壤和地下水监测制度,合理布设监测点。 | 本项目对重点防渗区、一般防渗区等采取分区防渗措施,辅料库房、化学品配制区、冷库为重点防渗区,采用C30等级强度抗渗混凝土,抗渗等级不小于P8,厚度为150,不低于6.0m厚渗透系数10-7cm/s的黏土层的防渗性能。VCM脱水单元、脱盐水泵房及换热站、聚合厂房、回收压缩厂房、汽提厂房、干燥厂房为一般防渗区,采用C30等级强度抗渗混凝土,抗渗等级不小于P6,厚度为150,不低于1.5m厚渗透系数10-7cm/s的黏土层的防渗性能。 企业于2025年依据《工业企业土壤和地下水自行监测 技术指南(试行)》(HJ 1209-2021)要求制定了《土壤和地下水自行监测方案》同步进行了自行监测,委托内噩梦给绿城****公司进行检测并信息公开。 |
| 1 | (三)严格落实《报告书》中提出的各项固体废物污染防治措施。该项目产生的固体废物分类以及危险废物辨识需执行《国家危险废物名录》(2021年)、《危险废物鉴别标准通则》、《危险废物鉴别技术规范》的有关规定。一般固体废物需满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》、项目产生的危险废物分类分区暂存于满足《危险废物贮存污染控制标准》建设和管理的危废暂存库内,委托有资质单位处理,危险废物转移参照《危险废物转移管理办法》。5.1.6.4 固体废物污染源及其污染治理措施 1、PVC精馏工序 (1)废脱酸剂S1-1 VCM脱水单元脱酸塔内填料脱酸剂,充装量10t,根据专利说明使用寿命为3年,3年更换一次,则年产生量约3.33t/a。属于危险废物,废物代码900-041-49,袋装储存于危废暂存库,定期交由有资质单位处置。 (2)废分子筛S1-2 VCM脱水单元净化塔内填料,主要为填有硅胶、分子筛、活性氧化铝等,充装量106t,再生使用,根据专利说明使用寿命为3年,3年更换一次,则年产生量约35.33t/a。属于危险废物,废物代码900-041-49,袋装储存于危废暂存库,定期交由有资质单位处置。 (3)废吸附剂、废活性炭S1-3 氯乙烯转化不凝气经尾冷+变压吸附+活性炭处理后排放,产生一定量的废活性炭、废吸附剂。技改工程不增加废活性炭、废吸附剂产量,与现有工程一致,属于危险废物,废活性炭废物代码265-002-29,废吸附剂废物代码900-041-49,分区袋装储存于危废暂存库,废活性炭定期委托******公司处置、废吸附剂定期委托**市静脉产业园高新****公司处置。 (4)高沸物S1-4 高沸塔精馏过程会产生高沸物二氯乙烷,技改工程不增加高沸物产量,与现有工程一致,属于危险废物,废物代码261-032-11,储存于现场钢制储罐,定期交由******公司处置。 (5)含汞废渣S1-5 含汞废水处理装置会产生含汞废渣,技改工程增加含汞废渣量约0.001t/a,属于危险废物,废物代码265-004-29,袋装储存于危废暂存库,定期委托******公司处置。 2、聚合工序 (1)废弃包装物S2-1 辅料贮存过程会产生废弃包装物,技改工程不增加废弃包装物产量,与现有工程一致,属于危险废物,废物代码900-041-49,袋装储存于危废暂存库,定期交由******公司处置。 (2)PVC地沟料S2-2 地沟料主要包括聚合过滤滤渣48t/a、振动筛筛上料48t/a、干燥器清扫料24t/a,合计产生量约120t/a,属于一般固废,废物代码265-002-S16,袋装储存于一般固废暂存库, 外售**东****公司综合利用。 (3)生化污泥S2-3 本项目生化污泥产生量约14t/a,属于危险废物,废物代码265-104-13,袋装储存于危废暂存库,定期交由******公司处置。 (8)除尘灰S2-4 根据物料平衡计算干燥除尘灰产量为1037.52t/a,属于一般固废,废物代码900-099-S16,同产品外售。 3、废矿物油S3 设备会产生废矿物油,产生量约5t/a,属于危险废物,废物代码900-249-08,铁桶装储存于危废暂存库,定期送至**昱****公司处置。 | 本项目产生的工业固体废物按照《国家危险废物名录》(2025年)、《危险废物鉴别标准通则》、《危险废物鉴别技术规范》的有关规定。危险废物包括废脱酸剂、废分子筛、废吸附剂、高沸物、含汞废渣、废弃包装物、废矿物油等,一般固废包括PVC地沟料、生化污泥和除尘灰等。 废脱酸剂、废分子筛、废弃包装物、废吸附剂分区暂存在现有危险暂存库,定期交由**海****公司处置。 废活性炭、含汞废渣(包括废螯合树脂)袋装后分区暂存在危险暂存库,定期委托****处置。 聚氯乙烯悬浮聚合装置离心母液站处理后产生****管理部****中心鉴定不属危险废物,按照一般工业固体废物进行管理,产生收集后交由阿拉****公司进行填埋处置。 PVC地沟料暂存在一般固废贮存场,外售**东****公司综合利用。 除尘灰依托现有产品库,混合产品外售。 二氯乙烷储存于现场钢制储罐,定期交由**凯力特新****公司处置。 项目产生的危险废物暂存于危废暂存间,满足《危险废物贮存污染控制标准》GB 18597-2023建设和管理的危废暂存库的管理要求。 |
| 1 | (六)严格落实《报告书》中提出的各项风险防范措施。应制定突发环境事件应急预案,按照分类管理、分级响应、区域联动的原则,做好突发环境事件联防联控工作,不断提升区域环境风险防范能力,有效防控区域环境风险。 | 企业于2025年11月4****环境局****分局备案《****环境污染事故应急预案》并取得备案表,编号为150304-2025-55M。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| (七)严格落实运营期污染源监测计划。按照相关标准、规定要求,完善环境监测计划。建立污染源台账制度,开展长期监测,保存原始监测记录。按规定设置污染物排放在线连续监测系统,并与生态环境部门联网。 (八)严格落实《报告书》中各项要求。同时,项目建设必须严格执行配套的环境保护“三同时”制度,认真落实施工期环境保护工作。按规定程序开展竣工环境保护验收。 (九)在项目发生实际排污行为前,应依法取得排污许可证。 | 验收阶段落实情况:公司于2025年7月已制定《****公司自行监测方案》并进行自行监测,定期上传检测结果至生态环境部门平台。 企业已严格执行配套的环境保护“三同时”制度,并于2026年4月组织开展竣工环境保护验收。 企业于2026年02月10****生态环境局颁发的固定污染源排污登记回执,编号为****。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |