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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********0608431 | 建设单位法人:**** |
| 王佑 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****经济开发区国华路43号 |
| 年产1.5万台LTL管道泵、GW循环泵、新规消防泵等各类泵技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3441-C3441-泵及真空设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 |
| 经度:119.488170 纬度: 30.906570 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-02-14 |
| 广环审〔2026〕23号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-08-19 | 项目实际总投资(万元):1800 |
| 80 | 运营单位名称:**** |
| ****6084-3 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****6084-3 | 验收监测单位:**顺****公司 |
| MA2MQM6N-9 | 竣工时间:2026-05-20 |
| 2026-05-22 | 调试结束时间:2026-06-22 |
| 2026-07-17 | 验收报告公开结束时间:2026-08-13 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=527027 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1.5万台LTL管道泵、GW循环泵、新规消防泵等各类泵 | 实际建设情况:年产1.5万台LTL管道泵、GW循环泵、新规消防泵等各类泵 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 机加工-喷漆-烘干-冲压-组装 | 实际建设情况:机加工-喷漆-烘干-冲压-组装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 自动喷漆固化线在喷漆工位进行负压抽风,烘道进出口设有集气罩进行收集,喷漆房废气通过密闭收集,烘房废气通过密闭收集,经管道合并至一套过滤棉+二级活性炭(1#)处理;真空浸漆炉经负压抽风收集,烘箱废气通过集气罩收集,真空浸漆车间废气通过管道抽风收集,浸漆房内进行浸漆、喷漆、涂清漆、晾干,烘干废气通过密闭收集,废气密闭收集经管道合并至一套过滤棉+二级活性炭处理(2#);处理后的废气合并通过1根15m排气筒高空排放(DA007) | 实际建设情况:自动喷漆固化线在喷漆工位进行地下负压抽风收集通过自带过滤棉预处理,烘道进出口设有集气罩进行收集,喷漆房废气通过密闭收集经自带过滤棉预处理,烘房废气通过集气罩+密闭收集,危废仓库废气密闭收集,经管道合并至一套二级活性炭(1#)处理,浸漆房浸漆、喷漆、涂清漆、晾干废气通过收集后经过滤棉预处理,处理后的废气与负压收集的真空浸漆炉、烘箱废气、真空浸漆车间废气经管道合并至一套二级活性炭处理(2#);处理后的废气合并通过1根15m排气筒高空排放(DA007) |
| 由两套过滤棉+二级活性炭分别调整为自动线、喷漆房喷漆废气通过自带过滤棉进行预处理;浸漆房喷漆废气通过一套过滤棉预处理,处理后的废气再通过二级活性炭进行处理,没有降低废气处理效率; 原环评危废仓库废气无组织排放,本次验收进行收集处理,属于无组织改有组织,向环境利好方向发展,不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.456 | 1.206 | 0 | 0 | 0.456 | 0.456 | / |
| 0 | 0.456 | 0.864 | 0 | 0 | 0.456 | 0.456 | / |
| 0 | 1.172 | 1.396 | 0 | 0 | 1.172 | 1.172 | / |
| 0 | 0.419 | 2.401 | 0 | 0 | 0.419 | 0.419 | / |
| 1 | 化粪池 | ****处理厂接管标准 | 项目产生的生活污水经厂区化粪池预处理,达****处理厂接管标准排入市政污水管网,****处理厂处理达标排放 | **顺****公司于2026年06月17日~2026年06月18日对****《年产1.5万台LTL管道泵、GW循环泵、新规消防泵等各类泵技改项目》进行环保验收监测,验收期间项目厂区污水总出水口污染因子(pH、CODcr、SS、BOD5、氨氮)于2026年06月17日~6月18日监测日均浓度均能够满****处理厂接管标准。 |
| 1 | 过滤棉+二级活性炭;过滤棉+二级活性炭 | 调漆、喷漆、烘干、喷枪清洗工段产生的非甲烷总烃执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第六部分:其他行业》(DB 34/ 4812.6-2024)中表1涉及表面涂装的工业-其他涉表面涂装工序的工业限值,二甲苯执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第六部分:其他行业》(DB 34/ 4812.6-2024)中表2 挥发性有机物特征污染物项目排放限值。颗粒物、SO2、NOx执行《关于印发工业炉窑大气污染综合治理方案的通知》环大气〔2019〕56号中的相关要求 | 自动喷漆固化线在喷漆工位进行地下负压抽风收集通过自带过滤棉预处理,烘道进出口设有集气罩进行收集,喷漆房废气通过密闭收集经自带过滤棉预处理,烘房废气通过集气罩+密闭收集,危废仓库废气密闭收集,经管道合并至一套二级活性炭(1#)处理,浸漆房浸漆、喷漆、涂清漆、晾干废气通过收集后经过滤棉预处理,处理后的废气与负压收集的真空浸漆炉、烘箱废气、真空浸漆车间废气经管道合并至一套二级活性炭处理(2#);处理后的废气合并通过1根15m排气筒高空排放(DA007) | **顺****公司于2026年06月17日~2026年06月18日对****《年产1.5万台LTL管道泵、GW循环泵、新规消防泵等各类泵技改项目》进行环保验收监测,自动喷漆固化线在喷漆工位进行地下负压抽风收集通过自带过滤棉预处理,烘道进出口设有集气罩进行收集,喷漆房废气通过密闭收集经自带过滤棉预处理,烘房废气通过集气罩+密闭收集,危废仓库废气密闭收集,经管道合并至一套二级活性炭(1#)处理;浸漆房浸漆、喷漆、涂清漆、晾干废气通过收集后经过滤棉预处理,处理后的废气与负压收集的真空浸漆炉、烘箱废气、真空浸漆车间废气经管道合并至一套二级活性炭处理(2#);处理后的废气合并通过1根15m排气筒高空排放(DA007)。颗粒物、SO2、NOx排放满足《关于印发工业炉窑大气污染综合治理方案的通知》环大气〔2019〕56号中的相关要求,NMHC排放满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第六部分:其他行业》(DB 34/ 4812.6-2024)中表1涉及表面涂装的工业-其他涉表面涂装工序的工业限值,二甲苯排放满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第六部分:其他行业》(DB 34/ 4812.6-2024)中表2 挥发性有机物特征污染物项目排放限值要求。 |
| 1 | 设备基础减振,厂房四周隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目噪声主要来源于生产设备产生的机械噪声,声源强度不高,本项目新增设备基础减振,通过对厂房优化设计,对噪声源采取相应的减振、隔声、降噪等综合措施降低噪声对外环境影响。 | **顺****公司于2026年06月18日、2026年06月27日对****《年产1.5万台LTL管道泵、GW循环泵、新规消防泵等各类泵技改项目》进行环保验收监测,根据监测结果可知,验收监测期间项目东厂界1▲、项目南厂界2▲、项目西厂界3▲、项目北厂界4▲4个监测点位厂界噪声昼间噪声监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类功能区标准。 |
| 1 | 项目油类储存场地、喷漆房、浸漆间、危废暂存场等进行重点防渗措施,厂区建设有2个事故应急池,一个位于厂区西侧,容积200m3;一个位于厂区东南200m3的风险事故池 | 项目油类储存场地、喷漆房、浸漆间、危废暂存场等进行重点防渗措施,厂区建设有2个事故应急池,一个位于厂区西侧,容积200m3;一个位于厂区东南200m3的风险事故池 |
| 依托厂区已建配电房、综合楼、办公楼,依托厂区已建的雨污管网、供电、供热、供气设施,生活污水依托厂区已建****园区污水管网。化学品依托厂区化学品库,危废依托已建危废仓库。依托厂区现有事故应急池。废气依托改造现有DA007处理措施及排气筒 | 验收阶段落实情况:依托厂区已建配电房、综合楼、办公楼,依托厂区已建的雨污管网、供电、供热、供气设施,生活污水依托厂区已建****园区污水管网。化学品依托厂区化学品库,危废依托已建危废仓库。依托厂区现有事故应急池。废气依托改造现有DA007处理措施及排气筒 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |