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弋阳宏业环保科技有限公司有色金属资源回收循环利用项目（二期工程一阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********800535T | 建设单位法人：谷建利 |
| 彭邦龙 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市弋****园区创业大道5号 |
建设项目基本信息
| ****有色金属**回收循环利用项目（二期工程一阶段） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3212-C3212-铅锌冶炼 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****园区创业大道5号 |
| 经度:117.389330 纬度: 28.371180 | ****机关：****生态环境厅 |
| 环评批复时间： | 2020-02-18 |
| 赣环环评〔2020〕12号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2018-11-08 | 项目实际总投资(万元)：8160 |
| 422.4 | 运营单位名称：**** |
| ****0053-5 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| MA3AC7F9-5 | 验收监测单位：******公司 |
| MADMJCUU-3 | 竣工时间：2025-01-29 |
| 2026-04-03 | 调试结束时间：2026-04-20 |
| 2026-07-16 | 验收报告公开结束时间：2026-08-12 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=b8bf6d788feaa6f5adf8ca0a38c9f69d |
2、工程变动信息
项目性质
| 异地技改 | 实际建设情况：异地技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 二期工程年产合金锌15000吨、锌锭17000吨、黄铜5000吨、七水硫酸锌800吨、工业氯化锌160吨 | 实际建设情况：二期工程年产合金锌13066吨、锌锭14808吨、工业氯化锌160吨 |
| 项目分期建设，环评二期工程设置4台回转窑，实际建设3台回转窑 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 二期工程以黄铜渣、高氟氯含锌废料为主要原料，通过焙烧、分选、浸出、净化、电积和熔铸等工序分别回收铜、锌产品 | 实际建设情况：二期工程以黄铜渣、高氟氯含锌废料为主要原料，通过焙烧、分选、浸出、净化、电积和熔铸等工序分别回收铜、锌产品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 回转窑尾气采用急冷+活性炭粉末喷射+布袋+湍球塔喷淋处理后通过一根15米排气筒排放；锌熔铸尾气采用布袋除尘+吸氨塔喷淋后通过一根15米排气筒排放；浸出酸雾采用多级降膜吸收，处理后通过一根15米排气筒排放；电积槽酸雾采用添加牛胶液、槽边负压收集+冷却塔循环+除沫器处理，通过一根25米排气筒排放；锅炉烟气通过一根15米排气筒排放 | 实际建设情况：回转窑尾气采用急冷+活性炭粉末喷射+多级喷淋+湍球塔喷淋+湿电处理后通过一根15米排气筒排放；回转窑头废气采用表冷+布袋除尘无组织排放；锌熔铸尾气采用布袋除尘+吸氨塔喷淋后通过一根15米排气筒排放；浸出酸雾采用多级降膜吸收，处理后通过一根15米排气筒排放；电积槽酸雾采用负压收集+冷却塔循环+逆流式玻璃钢除雾器+尼龙网捕滴除沫器处理，通过空冷塔排放；锅炉烟气通过一根15米排气筒排放。 |
| 增加窑头废气处理设施，此为应急措施，电积酸雾废气排放方式变化未新增污染物种类，且污染物排放量不变 | 是否属于重大变动：|
其他
| 设置 1 座容积 250m3 事故池，位于浸出车间，1座2100m3初期雨水收集池 | 实际建设情况：建设一座2100m3初期雨水收集池，电积工序设1个286m3地上应急槽，浸出车间设10个94m3的废液贮存罐和4个87m3地上应急储罐 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.929 | 0.112 | 1.772 | 0 | 0 | 1.041 | 0.112 | |
| 0.035 | 0.175 | 0.228 | 0 | 0 | 0.21 | 0.175 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.0008 | 0 | 0.0166 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 7.3145 | 9.018 | 0 | 0 | 7.314 | 7.314 | / |
| 0.576 | 11.207 | 4.514 | 0 | 0 | 11.783 | 11.207 | / |
| 0 | 0 | 6.7661 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0018 | 0.2526 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
| 0 | 0.0016 | 0.1934 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水 | ****园区****处理厂接管标准、《工业废水铊污染物排放标准》（DB36 1149-2019）、《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574-2015） | 化粪池 | pH、CODCr、NH3-N、SS、BOD5、动植物油、总氮、总磷、****工业园****处理厂接管标准； |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 回转窑尾气 | 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574-2015） | 急冷+活性炭粉末喷射+多级喷淋+湍球塔喷淋+湿电处理后通过一根15米排气筒排放 | 烟尘、二氧化硫、氮氧化物、氟化氢、氯化氢、铅及其化合物、砷及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物、铊及其化合物、锡及其化合物、镍及其化合物、二噁英等排放满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574-2015）表 3 中排放限值 | |
| 2 | 锌熔铸尾气 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996)、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）、《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574-2015） | 布袋除尘+吸氨塔喷淋 | 颗粒物、铅及其化合物污染物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996)；氨气排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）；锡及其化合物排放满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574-2015）表 3 中排放限值 | |
| 3 | 浸出酸雾 | 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574-2015） | 多级降膜吸收 | 硫酸雾污染物满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574-2015）表 3 中排放限值 | |
| 4 | 电积槽酸雾 | 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574-2015） | 负压收集+冷却塔循环+逆流式玻璃钢除雾器+尼龙网捕滴除沫器处理 | / | |
| 5 | 锅炉烟气 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | / | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度污染物满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2标准要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 隔声、消声、降噪与减振措施 | 厂界东、南、西、北昼间、夜间最大噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好土壤和地下水污染防治工作。对涉及危险化学品和危险废物贮存的各类车间、仓库等重点防治区域采取防腐、防渗措施，并定期进行维护管理 | ①按分区防渗原则，对湿法系统、火法系统、危废原料库、生产废水处理池、初期雨水收集池等采取防腐防渗措施；制定有定期维护检查制度。 ②厂内设有地下水监测井3口，制定有监测计划。 ③所有物料全部入库贮存，未露天堆放 |
表5 固废治理设施
| 1 | 危废原料暂存库建筑面积5300m2，内含自产危废暂存区，设1个100m2的阳极泥临时暂存库，1个400m2一般固废库 | 设置了2个危险废物原料仓库，其中危险废物1#位于生产厂区西南侧，贮存外购高氟氯危险废物原料，占地面积4711m2，危险废物2#原料仓库位于分选车间南大门西侧，贮存外购低氟氯危险废物原料，占地面积505m2，次生危废库4个，浸出净化车间西大门北侧设1#浸出、净化渣贮存库(含废矿物油库5m2），占地面积629m2；浸出净化车间西大门南侧设2#净化渣贮存库，占地面积684m2；1#生产厂房分选车间东北角北侧设3#阳极泥暂存库，占地面积45m2；阳极泥暂存库南侧设4#摇床沉淀渣暂存库1座，即产即用，占地面积77.9m2 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实环境影响报告书中提出的各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案，控制并削减对外环境的污染影响 | ①储罐区设置围堰，有效容积不低于单个储罐容积1.2倍，设计时采取防渗措施； ②在回转窑车间南侧设置1座容积约2100m3的初期雨水池电积工序设1个286m3地上应急槽，浸出车间设10个94m3的废液贮存罐和4个87m3地上应急储罐； ③制订完善的风险应急预案，并完成备案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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