青岛特殊钢铁有限公司二炼钢分厂4#转炉合金烘烤项目

****对二炼钢分厂4#转炉合金烘烤项目进行供应商公开招募，欢迎符合条件的供应商报名参加。

一、采购项目内容

1、项目名称：二炼钢分厂4#转炉合金烘烤项目

2、采购标的概况及范围：二炼钢分厂4#转炉新增一套在线合金加热装置，烘烤装置需满足铁合金进行快速（10～15 min）加热至400℃，设备放置于4#转炉操作平台合金投料口区域。同时将原有物料汇总仓更换为合金加热罐，合金及碳粉的正常下料溜管需要设计为两路，一路需要加热的物料进入合金加热罐（保留合金烘烤器异常或者检修的情况下，合金能够通过旁通管路进入到下料管中），另一路不需加热物料可以直接通过溜管及旋转料管进入钢包，合金烘烤炉燃烧后的废气进入到转炉二次除尘管道中，原设计的合金料仓事故三通阀继续保留。主要工程范围包括：

①在23米平台的转气主管上再重新接出一路DN200管道给炉后合金烘烤使用，其余的气体可以根据现场情况就近取点。在介质做好有效可靠切断，具备条件后交由乙方施工；

②在转炉9米平**装合金烘烤炉本体、阀组、就地操作箱等；

③现场主要操作阀门须设计、安装可靠的操作和维修平台。

④电控柜设置在转炉电气室，不允许在现场设置PLC柜、远程站、控制柜等；

⑤在两个碳粉料仓下部设计并安装单独的下料称量系统，碳粉不需要通过合金烘烤料仓，直接通过溜槽加入到钢包内。

⑥将1#和2#仓单独设计称量料斗和溜管，最终同时汇入到合金烘烤炉中加热。

⑦乙方负责旧设备的拆除，新设备设计、供货、安装、调试，确保该项目的完整性和一体化。

3、建设/交货/服务地点：**特钢二炼钢分厂内

4、交货时间/施工工期/承揽期限：计划利用4#转炉年修停炉时间进行改造，预计施工时间为2026年11月份，停炉改造时间10天。具体起始日期以甲方书面通知为准。厂家可以提前到厂进行设备的制作和组装。改造施工为24小时不间断检修，乙方需合理安排人员，确保检修工期。

5、项目类型：工程

二、报名资格要求：

1、质量/技术要求：符合国家标准及《二炼钢分厂4#转炉合金烘烤项目技术要求/说明》，详见供应商协同平台对应公告文末附录技术要求/货物明细清单。

2、资格要求：（1）具有独立法人资格；（2）项目含现场施工，报名单位或委托施工单位需具有冶金工程施工总承包三级及以上资质或机电工程施工总承包三级及以上资质；（3）具有转炉合金烘烤相关业绩。

3、其它要求：（1）相关业绩合同（建议提供3份及以上）；（2）本项目不接受联合体投标，不允许转包。

4、禁止挂靠

三、意向供应商提交的资格证明文件：

1、资质材料：（1）投标人（报名）基本情况表；（2）承诺书；（3）授权委托书；（4）营业执照副本复印件加盖公章；（5）其它资质材料。

备注：以上资料需扫描为pdf或jpg/png等图片格式（不可加密），附件（1)-(4)请下载《投标报名基本材料》模板填写，附件（5）根据项目要求提供（若无具体资质要求可不附）。

2、报名模版下载：请使用电脑桌面浏览器前往https://pan.****.cn/s/b41285dff8be，使用手机号登录后下载报名资料填写模版压缩包，解压后选择对应项目类型模版（选建筑安装类报名资料填报模版），填写完成后请将资料上传至供应商协同平台，同时发送至**特钢招标部邮箱。供应商协同平台网址、邮箱网址详见下文（四）咨询和报名部分。

3、提交时间：报名截止时间前。标书代写

4、报名单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商，不得同时参加同一项目的采购活动。报名单位须未被“信用中国”网站列入失信被执行人、税收违法等黑名单。

5、我公司将根据资格评审细则择优选择报名单位，报名成功不等同具备投标资格。报名供应商应对资料的真实性、合法性、合规性负责，提供虚假材料的将追究其法律责任。

四、咨询和报名：

1、单位名称：****

2、联系地址：**省**市**区泊里镇集成路1886号 邮编：266409

3、招标部联系人：管经理 156****1716

4、业务部门联系人：王经理 0532-****6334/132****2156

5、邮 箱：****@citicsteel.com（邮件标题必须按照该规则命名：项目名称-报名单位名称）

6、有意向报名单位必须在供应商协同平台（网址：https://beps.****.com:58080/beps/login.jsp，必须使用360极速浏览器操作！）征集公告栏对应公告页面底部点击“意向登记”按钮，必须完成基本信息自荐页面的资料填报，上传报名资料附件，同时必须将附件发送至**特钢招标部邮箱（邮件标题必须按照该规则命名：项目名称-报名单位名称）。

7、未在供应商协同平台完成意向登记视为本项目报名无效。

五、报名截止时间：2026-08-22 00:00:00标书代写

六、预计谈判日期：待定

七、备注：

1.****公司资格初审，未通过审核的单位通过供应商协同平台网站告知。

2.对评审结果有异议的，应当在收到网站信息后3个工作日内向公告人提出，公告人在收到异议之日起3个工作日内作出答复。上述时间以外的异议，公告人将不予受理。

3.异议需以书面形式提出，书面形式答复。

异议处理电话（招标部）：0532-****5032/156****1716

邮箱：****@citicsteel.com（异议邮件标题命名规则：异议-项目名称-报名单位名称）。

4.本次公开的采购意向是****招标采购工作的初步安排，具体采购项目情况以正式文件为准。

5.****对本公告保留最终解释权。

公告单位：****

2026年8月14日

附件：技术要求

1、在23米平台的转气主管上再重新接出一路DN200管道给炉后合金烘烤使用，其余的气体可以根据现场情况就近取点。在介质做好有效可靠切断，具备条件后交由乙方施工；

2、在转炉9米平**装合金烘烤炉本体、阀组、就地操作箱等；

3、现场主要操作阀门须设计、安装可靠的操作和维修平台。

4、电控柜设置在转炉电气室，不允许在现场设置PLC柜、远程站、控制柜等；

5、在两个碳粉料仓下部设计并安装单独的下料称量系统，碳粉不需要通过合金烘烤料仓，直接通过溜槽加入到钢包内。

6、将1#和2#仓单独设计称量料斗和溜管，最终同时汇入到合金烘烤炉中加热。

7、乙方负责旧设备的拆除，新设备设计、供货、安装、调试，确保该项目的完整性和一体化。

（二）技术要求：

1、设备基本参数

1）在线合金烘烤装置，数量：1 套；

2）烘烤目标温度：烘烤 10～15min，平均温度达到400℃以上；

3）点火方式：电子自动点火，设置长明火；

4）控制方式：手动和 PLC 自动控制两种模式；

5）合金种类：硅铁、锰铁、硅锰、铬铁、钼铁等；

6）合金料粒度要求 10-70mm（比例大于 90%），堆积密度 3t/m3；

7）最大合金投入量：7t；

8）单套有效容积：2.5m3。

2、介质参数

1）供电条件：380V/50Hz，15KW；

2）气体要求：氮气要求：压力：0.4～0.6MPa，接管 DN25；压缩空气：压力0.6Mpa，接管DN40。氧气要求：从氧气点阀箱中取，接管DN15。焦炉煤气：压力10kPa，接管DN40。

3）转炉煤气要求，热值：1200KCal/Nm3，压力：10～12kPa，单台流量～1300Nm3/h，接主管 DN200。

3、主要性能描述

3.1、设备基本功能及要求：

1）具有断气、断电、风机停转的安全联锁功能；

2）具有燃气泄漏报警及自动切断功能；

3）具有燃气和助燃空气的低压保护及快速切断功能；

4）具有熄火检测及保护功能；

5）具备自动点火功能；

6）具有自动和手动两种加热模式；

7）具有炉内温度实时检测功能；

8）具备介质压力监控、烘烤曲线设置、历史记录查询、煤气报警等功能；

9）具备远程电脑调取烘烤曲线及历史记录等情况的能力，具备远程监控及操作功能；

10）分别在锥段和直段设置有总共不少于8个烧嘴,可根据合金加入量可以自动实现烧嘴分层开火和关火。

11) 具有自动称量功能，与原有转炉称重自动计量系统实现数据互通匹配；

12）安装炉内高温摄像头，可实时监控炉内火焰，现场可以通过显示器实时显示，并将信号可接至集控室电视屏幕。

3.2、设备基本组成及说明：

合金烘烤装置由支架、炉体、烧嘴、点火装置、火焰检测装置、称量装置、电动液压翻板阀、煤气系统设备、空气系统设备以及电控仪表监测系统等组成。

1）炉体支撑平台：直立于转炉平台上，采用型钢制作，保证支撑稳固，强度、刚性好。

2）炉体：炉体采用特殊钢整体铸造，具备耐磨、耐高温、耐冲击等特点，内部不能有耐材、喷涂或浇筑料，炉体铸造部分壁厚≥100mm，隔热部分厚度≥60mm，总厚度≥160mm，与燃烧系统、称量系统、加料和投料系统等共同组成合金加热系统装置，铸造本体使用寿命不低于六年。

3）称量装置：与炉体连接的所有管道均设有软连接，能够准确的测量合金重量。

4）烧嘴：烧嘴采用合金物料烘烤专用烧嘴，每个烧嘴后端需配备耐高温玻璃观察窗，可随时观察炉内火焰状态，且可拆卸后对烧嘴进行吹扫清理。

5）富氧管道系统：要配有阻火器、过滤器、减压阀、气动球阀等设备。

6）长明火装置：使用现场焦炉煤气和转炉煤气作为长明火气源。

7）点火装置：采用电子点火，电子点火需要先点燃长明火，需要同时具备焦气和转气都能作为长明火的能力，长明火管道需要增加手动球阀和快切阀。

8）火焰检测：配置火焰检测装置，采用双火检的方式。

9）电动液压翻板阀：设置在炉体下部的出料口，确保开启顺畅。

10）助燃空气供给与控制系统：由变频风机、电动调节阀、流量计等组成，管道安装泄爆膜。

11）燃气供给与控制系统：煤气管路由电动碟阀、电动盲板阀、快速切断阀（2套，双切）、电动调节阀、压力传感器、孔板流量计和手动阀、管道吹扫及阀门等组成。

12）温度检测系统：由测温热电偶、补偿导线等组成，能全过程动态测量合金加热罐内的温度。

13）安全保护系统：当煤气压力低于设定值，火焰熄火、煤气泄露达到设定连锁条件时，快速切断阀立即切断并同时发出声光报警信号。

14) 配电柜：根据电气、机械和仪表用电，合理选择供电容量，对线路分级进行短路保护和过载保护，配置 PLC、触摸屏、工控机及仪表所需的交、直流电源，保证电气、机械、仪表的正常工作。现场仪表、电机及电缆附件采用防爆设计，配电柜采用落地柜（安装在低配室），尺寸2200×800×800mm，柜体颜色RAL7035，集控大厅操作室设置工控机。PLC采用西门子1500系列，画面软件采用最新Wincc版本，需提供正版wincc授权软件。要求所有的模拟量信号需通过隔离器（隔离器要求带液晶显示）进入相应模块，数字量输出模块配置继电器。使用光缆传输，建立单独的控制系统，现场配置就地防爆操作箱。

15)烘烤控制模式：（手动/自动两种控制模式）

自动控制：当启动自动控制模式后，系统通过程序自动进行合金烘烤。PLC 根据称量系统的信号，自动控制空气、煤气支管调节阀及风机，实现对烧嘴大小火焰的控制。

手动控制：人工通过控制触摸屏进行参数设置，手动调节阀门，控制火焰的大小，实现对不同重量的物料、加热时间的控制，手动控制模式主要应用于调试使用。