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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********422009F | 建设单位法人:周原 |
| 李明 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****开发区长江路97号 |
| 奥**一次性铝杯项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3382-C3382-金属制餐具和器皿制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 经济开发区长江路97号 |
| 经度:120.021280 纬度: 36.777140 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-08 |
| 青环审(**)〔2025〕84号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 500 |
| 20 | 运营单位名称:/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********422009F | 验收监测单位:**创诚****公司 |
| ****0283MA94RQX139 | 竣工时间:2026-05-04 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-16 | 验收报告公开结束时间:2026-08-13 |
| 验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=d064d743a520afb5d81c78aa92131e93 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产铝杯300万只 | 实际建设情况:年产铝杯300万只 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 铝卷、冲杯润滑油→开卷及涂油→制杯→拉伸(拉伸冷却循环系统)→修边→清洗(清洗剂)→烘干(天然气)→彩印(水性油墨)→烘干(天然气)→内涂喷(水性内喷涂料)→烘干(天然气)→翻遍卷圆(润滑油)→杯台阶成型(润滑油)→二次清洗(清洗剂)→烘干(电加热)→光检/视检→叠杯/包装→成品 | 实际建设情况:铝卷、冲杯润滑油→开卷及涂油→制杯→拉伸(拉伸冷却循环系统)→修边→清洗(清洗剂)→烘干(天然气)→彩印(水性油墨)→烘干(天然气)→内涂喷(水性内喷涂料)→烘干(天然气)→翻遍卷圆(润滑油)→杯台阶成型(润滑油)→二次清洗(清洗剂)→烘干(电加热)→光检/视检→叠杯/包装→成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 集气管道、低氮燃烧装置2套、碱液喷淋塔(依托)、内喷涂滤筒除漆雾(依托)、RTO焚烧装置(依托)、活性炭吸附装置(依托)、排气筒2根 污水处理站(依托) 降噪措施 危废暂存间、一般固废暂存间、垃圾桶(依托) | 实际建设情况:集气管道、低氮燃烧装置2套、碱液喷淋塔(依托)、内喷涂滤筒除漆雾(依托)、RTO焚烧装置(依托)、活性炭吸附装置(依托)、排气筒2根 污水处理站(依托) 降噪措施 危废暂存间、一般固废暂存间、垃圾桶(依托) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 11.1 | 0.27 | 11.37 | 0 | 0 | 11.37 | 0.27 | |
| 20.87 | 1.12 | 21.99 | 0 | 0 | 21.99 | 1.12 | |
| 1.11 | 0.016 | 1.126 | 0 | 0 | 1.126 | 0.016 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 23312.81 | 326.99 | 23639.8 | 0 | 0 | 23639.8 | 326.99 | / |
| 0.63 | 0.043 | 1.69 | 0 | 0 | 0.673 | 0.043 | / |
| 2.4 | 0.2 | 3.68 | 0 | 0 | 2.6 | 0.2 | / |
| 0.286 | 0.022 | 0.308 | 0 | 0 | 0.308 | 0.022 | / |
| 1.59 | 0.027 | 13.63 | 0 | 0 | 1.617 | 0.027 | / |
| 1 | 污水处理站 | 项目外排废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准、******公司进水水质及青环审(**)【2023】37号要求 | 项目清洗废****处理站处理达标后,与锅炉排污水、纯水制备浓水经市政污水管网进入******公司处理。 | 验收监测期间,废水中的pH(无量纲)为8.0~8.2,符合其标准排放限值6~9(无量纲),化学需氧量最大排放浓度为86mg/L,小于其标准排放限值500mg/L,五日生化需氧量最大排放浓度为28.8mg/L,小于其标准排放限值300mg/L,氨氮最大排放浓度为1.36mg/L,小于其标准排放限值45mg/L,总氮最大排放浓度为2.59mg/L,小于其标准排放限值70mg/L,总磷最大排放浓度为0.05mg/L,小于其标准排放限值8mg/L,氟化物最大排放浓度为1.48mg/L,小于其标准排放限值3mg/L,悬浮物最大排放浓度为10mg/L,小于其标准排放限值400mg/L,溶解性固体最大排放浓度为916mg/L,小于其标准排放限值2000mg/L,石油类最大排放浓度为0.47mg/L,小于其标准排放限值20mg/L。动植物油、阴离子表面活性剂未检出。 综上,验收监测期间,项目外排废水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准、******公司进水水质及青环审(**)【2023】37号要求。 |
| 1 | RTO焚烧装置、碱液喷淋塔、低氮燃烧装置、活性炭吸附装置 | DA001、DA007、DA008排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放限值,烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2019)表1排放限值。 DA001、DA006排气筒非甲烷总烃排放浓度执行《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表1排放限值。 DA001排气筒苯排放浓度执行《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表1排放限值。 DA001排气筒颗粒物排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放限值,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放限值。 DA003排气筒氟化物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放限值。 DA005排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度排放浓度执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表2重点控制区排放限值。 厂界氟化物浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。 厂界非甲烷总烃、苯浓度执行《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3厂界监控点浓度限值。 厂界臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新扩改建厂界标准值。 厂区内NMHC浓度执行《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)附录A表A.1排放限值。 | 项目内喷涂废气经滤筒除漆雾后与彩印、烘干废气、内喷涂烘干废气、天然气燃烧废气收集进入现有RTO焚烧装置处理后,尾气经15m高排气筒DA001排放。清洗工序氟化物收集后进入现有碱液喷淋塔处理后经1根15m高排气筒DA003排放。二片罐清洗烘炉、铝杯一次清洗烘炉配备低氮燃烧装置,燃烧废气经2根15m高排气筒DA007、DA008排放。热水锅炉配备低氮燃烧装置,燃烧废气经1根15m高排气筒DA005排放。油墨调配废气收集后进入现有活性炭吸附装置处理后,尾气经15m高排气筒DA006排放。 | 验收监测期间,排气筒DA008颗粒物最大排放浓度为1.6mg/m3,小于其标准排放限值10mg/m3,最大排放速率为4.80×10-3kg/h;氮氧化物最大排放浓度为14mg/m3,小于其标准排放限值100mg/m3,最大排放速率为0.042kg/h;二氧化硫、烟气黑度未检出。 排气筒DA001颗粒物最大排放浓度为1.4mg/m3,小于其标准排放限值10mg/m3,最大排放速率为0.020kg/h,小于其标准排放限值3.5kg/h;氮氧化物最大排放浓度为33mg/m3,小于其标准排放限值100mg/m3,最大排放速率为0.331kg/h;非甲烷总烃最大排放浓度为3.38mg/m3,小于其标准排放限值70mg/m3,最大排放速率为0.050kg/h;臭气浓度最大值为851(无量纲),小于其标准排放限值2000(无量纲);二氧化硫、烟气黑度、苯未检出。 排气筒DA003氟化物最大排放浓度为1.70mg/m3,小于其标准排放限值9mg/m3,最大排放速率为4.96×10-3kg/h,小于其标准排放限值0.1kg/h。 排气筒DA006非甲烷总烃最大排放浓度为2.47mg/m3,小于其标准排放限值70mg/m3,最大排放速率为2.18×10-3kg/h。 排气筒DA007颗粒物最大排放浓度为1.5mg/m3,小于其标准排放限值10mg/m3,最大排放速率为1.36×10-3kg/h;氮氧化物最大排放浓度为15mg/m3,小于其标准排放限值100mg/m3,最大排放速率为0.014kg/h;二氧化硫、烟气黑度未检出。 排气筒DA005颗粒物最大排放浓度为1.3mg/m3,小于其标准排放限值10mg/m3,最大排放速率为2.27×10-3kg/h;二氧化硫最大排放浓度为8mg/m3,小于其标准排放限值50mg/m3,最大排放速率为0.014kg/h;氮氧化物最大排放浓度为33mg/m3,小于其标准排放限值100mg/m3,最大排放速率为0.057kg/h;烟气黑度未检出。 综上,验收监测期间,DA001、DA007、DA008排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放限值要求,烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2019)表1排放限值要求。 DA001、DA006排气筒非甲烷总烃排放浓度满足《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表1排放限值要求。 DA001排气筒苯有组织排放满足《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表1标准要求。 DA001排气筒颗粒物排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放限值要求,臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放限值要求。 DA003排气筒氟化物有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放限值要求。 DA005排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表2重点控制区排放限值要求。验收监测期间,厂界无组织排放的非甲烷总烃最大浓度为0.83mg/m3,小于其标准限值2.0mg/m3;臭气浓度最大值为14(无量纲),小于其标准限值20(无量纲);厂区内无组织排放的非甲烷总烃1h平均浓度值最大浓度为1.00mg/m3,小于其标准限值10mg/m3;任意一次浓度值最大浓度为1.05mg/m3,小于其标准限值30mg/m3。厂界无组织排放的苯、氟化物未检出。 综上,验收监测期间,厂界氟化物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。 厂界非甲烷总烃、苯浓度满足《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3厂界监控点浓度限值要求。 厂界臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新扩改建厂界标准值要求。 厂区内NMHC浓度满足《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)附录A表A.1排放限值要求。 |
| 1 | 减振、隔声、消音 | 东、西、北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准,南厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准。 | 项目噪声主要为拉伸修边机、翻边卷圆机、杯台阶成型机、清洗烘干机、叠杯机以及风机等设备运行噪声,采取减振、隔声、消音等措施。 | 验收监测期间,东、西、北厂界昼间噪声测定值在50~58dB(A)之间,小于其标准限值(昼间:65dB(A)),夜间噪声测定值在41~47dB(A)之间,小于其标准限值(夜间:55dB(A));南厂界昼间噪声测定值在55~58dB(A)之间,小于其标准限值(昼间:70dB(A)),夜间噪声测定值46dB(A),小于其标准限值(夜间:55dB(A))。 综上,验收监测期间,东、西、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求,南厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准要求。 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。按照国家有关规定,对固体废物进行规范收集、贮存和处置,严格落实危险废物转移联单制度,按规定使用危险废物综合信息管理平台,申报危险废物相关信息。废冷却液、废滤芯、含油废物、废包装桶、废活性炭属危险废物,委托有资质的单位处置,其暂存场所建设须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求,水性漆渣、水性涂料桶应鉴别固体废物属性,根据鉴别结果确定处置去向,鉴别前按照危险废物进行收集、贮存管理。金属边角料、残次品、污泥属一般工业固废,委托具备主体资格和相应技术能力的单位运输、利用和处置,其贮存过程应满足相应防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求。生活垃圾集中收集,由环卫部门定期运至光大环保****公司处理。 | 一般工业固体废物包括金属边角料、残次品、污泥等,其中金属边角料、残次品分类收集后外售有关单位综合利用,污泥委外处置。废冷却液、废滤芯、含油废物、水性漆渣、废包装桶(含水性涂料桶)、废活性炭属于危险废物,暂存于危废暂存间,定期委托有危废处置资质的单位进行处置。生活垃圾集中收集,由环卫部门定期运至光大环保****公司处理。 |
| 1 | 严格落实《报告表》中提出的各种环境安全风险防范措施。制定合理、有效的突发事件应急预案,配备必要的应急设备并定期演练,切实加强防范和处理各类环境突发事件的能力。 | 本项目主要的环境风险为润滑油、拉伸乳化液、清洗剂、水性油墨、水性光油、水性内喷涂料、天然气、危险废物等在使用或收集、暂存过程中容易发生泄漏或引发火灾,对环境产生一定影响。针对以上情况,公司配备灭火器,消防水泵等,同时修订了《****突发环事件应急预案》,****环境局**分局进行备案中。公司定期进行演练,严格落实各项安全规章制度,加强监控和管理,避免事故发生。 |
| 二片罐车间、综合楼、二片罐附房、门卫室、仓库、二片罐生产线、纯水制备、污水处理站、碱液喷淋塔、内喷涂滤筒除漆雾、RTO焚烧装置、活性炭吸附装置、危废暂存间、一般固废暂存间 | 验收阶段落实情况:二片罐车间、综合楼、二片罐附房、门卫室、仓库、二片罐生产线、纯水制备、污水处理站、碱液喷淋塔、内喷涂滤筒除漆雾、RTO焚烧装置、活性炭吸附装置、危废暂存间、一般固废暂存间 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |