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中奥1200万米汽车高档内饰合成革生产技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********772749M | 建设单位法人：方启领 |
| 顾跃进 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区西亭镇九总渡村一组 |
建设项目基本信息
| 中奥1200万米汽车高档内饰合成革生产技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2925-C2925-塑料人造革、合成革制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 西亭镇九总渡村一组 |
| 经度:120.982750 纬度: 32.163420 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2023-11-09 |
| 通行审投环〔2023〕88号 | 本工程排污许可证编号：913********772749M001V |
| 2019-12-29 | 项目实际总投资(万元)：7500 |
| 1074 | 运营单位名称：**** |
| 913********772749M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********772749M | 验收监测单位：******公司 |
| ****0600MA1XGURD60 | 竣工时间：2026-05-01 |
| 2026-05-01 | 调试结束时间：2026-09-30 |
| 2026-07-15 | 验收报告公开结束时间：2026-08-11 |
| 验收报告公开载体： | https://www.ep-home.cn |
2、工程变动信息
项目性质
| 行业类别——C2925塑料人造革、合成革制造 | 实际建设情况：行业类别——C2925塑料人造革、合成革制造 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1200万米/年PVC合成革、300万米/年TPU高档合成革、300万米/年TPO高档合成革 | 实际建设情况：第一阶段：年产800万米/年PVC合成革、300万米/年TPU高档合成革、300万米/年TPO高档合成革 |
| 分期建设，本次为一期验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、PVC合成革 ①配浆料、②上糊工艺、③压延工艺、④发泡、⑤表面处理、⑥检验收卷 2、TPU/TPO合成革 ①进料混合、②开炼熔融、③发泡流延、④涂布烘干、⑤表面处理、⑥检验包装 | 实际建设情况：1、PVC合成革 ①配浆料、②上糊工艺、③压延工艺、④发泡、⑤表面处理：、⑥检验收卷 2、TPU/TPO合成革 ①涂布烘干、②表面处理、③检验包装 |
| TPU/TPO合成革项目中暂未建设开炼、熔融、发泡工序（待后期建设），现直接购买成品TPU/TPO薄膜入厂进行涂布烘干、表面处理等 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：实行清污分流、雨污分流，冷却水循环使用，生活污水、食堂废水收集处理废水达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准后与初期雨水****处理厂处理，待管网配套后纳管处理。 废气：采取合理的废气治理措施，PVC合成革生产中上糊烘干、压延、发泡、表面处理工序及TPU/TPO合成革生产中开炼熔合、发泡流延、涂布烘干、表面处理工序产生的废气收集经配套的处理装置处理，DMF、颗粒物、非甲烷总烃有组织、无组织废气排放执行《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008），HCl、氯乙烯排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021），TDI、MDI排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015），RTO炉产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）；天然气锅炉颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022），臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93），食堂必须配备高效油烟净化装置，油烟废气执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）；你单位应进一步加强废气处理工艺论证，在满足VOCs管控要求的前提下可以适当优化调整。 噪声：合理布局，选用低噪声设备并采取有效的隔声降噪措施，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）。 固废：按“**化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单和相关管理要求，防止产生二次污染。 | 实际建设情况：一、废水：厂内已实施“清污分流、雨污分流”。后期雨水经厂区内雨水管道收集后排入东侧亭石河。本项目无生产废水产生，主要为生活污水，水质比较简单，生活污水、食堂废水经隔油池/化粪池预处理后委托环卫定期清运，循环冷却装置弃水COD浓度较低，用于道路喷洒及厂区绿化，目前该区域管网暂未铺设到位，待区域内污水管网布设****水厂进行深度处理。 二、废气：已根据实际情况优化调整相关废气处理措施。 ①主车间PVC压延、发泡废气收集后进入三套高压静电处理，处理后经FQ-1 15m高排气筒排放。 ②主车间PVC合成革表面处理废气、PVC合成革上糊废气、危废仓库内废气经收集后进入二级活性炭吸附处理，处理后经FQ-2 25m高排气筒排放。 ③车间一PVC合成革上糊废气、PVC上糊烘干天然气燃烧废气收集后进入二级活性炭吸附处理，处理后经FQ-3 15m高排气筒排放。 ④车间四内的PVC合成革的发泡、PVC合成革发泡天然气燃烧废气采用管道收集，经水浴+1套“高压静电+一级活性炭吸附装置”处理后经FQ-4 15m高排气筒排放。 车间四的PVC/TPU/TPO合成革祛味工序废气、祛味工序天然气燃烧废气采用管道收集后经1套“一级活性炭吸附装置”处理后经FQ-4 15m高排气筒排放。 ⑤车间四内的TPU/TPO高档合成革（环评原为在车间五）产生的表面处理（涂布、烘干）废气、天然气燃烧废气管道收集后接入沸石转轮+RTO处理，废气收集率100%，吸附效率90%，吸附的高浓废气再进入RTO进行浓缩，低浓有机废气排放；燃烧效率98%，低浓有机废气排放。其中沸石转轮吸附净化后的低浓度尾气经FQ-5 15m高排气筒排放，RTO装置净化尾气经FQ-7 15m高排气筒排放。 ⑥车间五内的TPU/TPO合成革产生的表面处理（复合、压花）废气采用“一级活性炭吸附装置”处理后经FQ-4 15m高排气筒排放。 ⑦RTO炉天然气燃烧尾气经FQ-7 15m高排气筒排放。 ⑧燃烧器采用低氮燃烧技术，燃烧烟气经风机收集后经1根15m高FQ-6排气筒排放。 ⑨食堂配备高效油烟净化装置，油烟经处理后通过专用烟道排放。 三、噪声：厂内主要噪声源为生产设施、废气处理设施风机等运行产生的噪声，已选用低噪声设备、合理布局、设备隔声减振、距离衰减等综合治理措施。 四、固废：已按“**化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和相关管理要求，防止产生二次污染。 |
| ①废水：未设置初期雨水收集池，公司占地范围内基本被建构筑物覆盖，且所有生产活动均在车间内进行，无露天堆场，设置有完善的化学品储存场所；所有屋面均已硬化，屋面雨水经落水管排入企业周边农田，不汇入雨水管网。因此综上所述，本项目无需对初期雨水进行收集。 ②废气：废气处理设施及排气筒根据调整后的车间布局进行微调，并增加1个排气筒 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.384 | 0.83 | 0 | 0 | 0.384 | 0.384 | |
| 0 | 0.7795 | 1.98 | 0 | 0 | 0.779 | 0.779 | |
| 0 | 0.0695 | 0.096 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | |
| 0 | 0.0064 | 0.023 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.1044 | 0.173 | 0 | 0 | 0.104 | 0.104 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.03 | 2.56 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | / |
| 0 | 1.894 | 6.29 | 0 | 0 | 1.894 | 1.894 | / |
| 0 | 0 | 5.853 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 2.534 | 12.237 | 0 | 0 | 2.534 | 2.534 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池/隔油池 | 《污水综合排放标准》（GB8979-1996）表4三级标准 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准 | 化粪池/隔油池 | 验收监测期间，本项目废水总排口DW001中化学需氧量、悬浮物、动植物油的日均浓度值、pH值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，氨氮、总磷、总氮的日均浓度值均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B等级标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 3套并联高压静电+1级活性炭吸附装置+15m高排气筒FQ-1 | 《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008）、《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 3套并联高压静电+15m高排气筒FQ-1 | 验收监测期间，本项目FQ-1（3套并联高压净化装置出口）中颗粒物、非甲烷总烃的排放浓度均低于《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008）中表5标准限值，氯化氢、氯乙烯的排放浓度、排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中表1标准限值。 | |
| 2 | 二级活性炭吸附装置+15m高排气筒FQ-2 | 《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008） | 二级活性炭吸附装置+25m高排气筒FQ-2 | 验收监测期间，FQ-2（二级活性炭吸附装置）出口中非甲烷总烃的排放浓度均低于《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008）中表5标准限值。 | |
| 3 | 二级活性炭吸附装置+15m高排气筒FQ-3 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 二级活性炭吸附装置+15m高排气筒FQ-3 | 验收监测期间，本项目FQ-3二级活性炭吸附装置出口中非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度、排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中表1标准限值。 | |
| 4 | 四套“高压静电+一级活性炭吸附并联处理装置”+15m高排气筒FQ-4 | 《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008）、《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | “水浴+1套高压静电+一级活性炭吸附装置”+2套“一级活性炭吸附装置”+15m高排气筒FQ-4 | 验收监测期间，FQ-4高压静电+一级活性炭吸附并联处理装置（出口）中颗粒物、非甲烷总烃、N,N-二甲基甲酰胺的排放浓度均低于《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008）中表5标准限值，二氧化硫、氮氧化物、氯乙烯的排放浓度、排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中表1标准限值。 | |
| 5 | 一套“沸石转轮+RTO装置”+25m排气筒FQ-5 | 《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008）、《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 一套“沸石转轮”+25m排气筒FQ-5 | 验收监测期间，本项目FQ-5（沸石转轮出口）中非甲烷总烃、N,N-二甲基甲酰胺的排放浓度均低于《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008）中表5标准限值，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度、排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中表1标准限值。 | |
| 6 | 一套“沸石转轮+RTO装置”+25m排气筒FQ-5 | 《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008）、《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | RTO装置+15m高排气筒DA007 | 验收监测期间，FQ-7（RTO装置净化尾气出口）中非甲烷总烃、N,N-二甲基甲酰胺的排放浓度均低于《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008）中表5标准限值，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度、排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中表1标准限值。 | |
| 7 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022） | 低氮燃烧器 | 验收监测期间，本项目FQ-6（导热油炉低氮燃烧出口）中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度的排放浓度均低于《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）中表1标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理布局，消声、隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 合理布局，消声、隔声、减震 | 验收监测期间，本项目东厂界噪声检测点昼间等效声级均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中4类区标准限值，南厂界、西厂界、北厂界噪声检测点昼间等效声级均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类区标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗 | 分区防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废仓库100m2，依托现有，满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求 危废仓库20m2，依托现有，满足防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等要求 | 一般固废仓库100m2，依托现有，满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求 危废仓库20m2，依托现有，满足防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等要求 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 消防水池兼作事故应急池，利用消防水池富余容量133m3 | 公司已建设一容积为133m3的事故应急池（利用循环水池余量，配备有配套使用的潜水泵、水带等） |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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