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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0625MA349NWNXN | 建设单位法人:庄子彬 |
| 庄子彬 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **镇官山工业区 |
| 扩建电泳涂装生产线项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **镇官山工业区 |
| 经度:117.769430 纬度: 24.605180 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-04-01 |
| 漳泰环评审〔2026〕表15号号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2022-06-22 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 40 | 运营单位名称:**** |
| ****0625MA349NWNXN | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0602MA33KWQE1W | 验收监测单位:****公司 |
| ****0205MAEHLCQ19B | 竣工时间:2026-06-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-21 | 验收报告公开结束时间:2026-08-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.org/yanshou/48030.html |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产汽车配件300万套,五金冲压件1000万套,电子配件800万套 | 实际建设情况:年产汽车配件300万套,电子配件800万套 |
| 五金冲压件相应产线还未建设 | 是否属于重大变动:|
| 粉末涂装:烘干、喷涂、固化 电泳涂装:电泳、水洗、浸泡、烘干 | 实际建设情况:粉末涂装:烘干、喷涂、固化 电泳涂装:电泳、水洗、浸泡、烘干 |
| 本次为阶段性验收,验收内容为1#车间第二条喷粉生产线及二期扩建电泳涂装生产线项目; | 是否属于重大变动:|
| 粉末涂装生产线:烘干固化废气无组织排放;喷涂工序采用电动往复机及滤芯式粉体回收装置,将喷涂工序产生的烤漆粉粉尘收集后回用。项目外排粉尘废气经引风机引至15米高的排气筒排放; 电泳涂装生产线:项目电泳及电泳后烘干工序产生的废气经“集气罩+水喷淋+两级活性炭设施”处理后,通过15m高的排气筒(DA009)排放 | 实际建设情况:粉末涂装生产线:喷粉采用二级回收及高效滤芯过滤系统装置,将喷涂工序产生的烤漆粉粉尘收集后回用,外排粉尘废气经15m排气筒排放(DA001); 固化废气一同经经水喷淋+活性炭吸附处理后经15m排气筒排放(DA002); 电泳涂装生产线电泳、烘干废气采用水喷淋+活性炭吸附处理后经15m排气筒排放(DA003); |
| 优化粉末涂装生产线中烘干、固化废气处理措施,无组织变更为水喷淋+活性炭吸附处理后经15m排气筒排放(DA002); | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 0.08 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0748 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.02 | 0.8436 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | / |
| 1 | 二级回收及高效滤芯过滤系统 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中二级排放标准 | 喷粉采用二级回收及高效滤芯过滤系统,将喷涂工序产生的粉尘收集后回用,外排粉尘废气经15m排气筒排放(DA001) | 排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中二级排放标准(颗粒物≤120mg/m3) | |
| 2 | 水喷淋+活性炭吸附+15m排气筒排放(DA002) | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表 1排放限值、《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》(闽环保大气〔2019〕10 号)排放限值 | 固化废气一同经经水喷淋+活性炭吸附处理后经15m排气筒排放(DA002) | 非甲烷总烃排放符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表 1排放限值;烟尘、SO2、NOx排放符合《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》(闽环保大气〔2019〕10 号)排放限值 | |
| 3 | 水喷淋+活性炭吸附+15m排气筒排放(DA003) | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表 1排放限值、《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》(闽环保大气〔2019〕10 号)排放限值 | 电泳涂装生产线电泳、烘干废气采用水喷淋+活性炭吸附处理后经15m排气筒排放(DA003); | 非甲烷总烃排放符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表 1排放限值;烟尘、SO2、NOx排放符合《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》(闽环保大气〔2019〕10 号)排放限值 |
| 1 | 设备减振、厂房隔音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 3 类标准 | 设备减振、厂房隔音 | 厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 3 类标准 |
| 1 | 项目纯水制备产生的过滤介质由纯水设备原厂家维护更换后带回,废弃化学品包装物、废活性炭、废矿物油及废油桶、含油废劳保用品等危险废物集中收集后贮存于危险废物暂存间,委托有资质单位处理。 | 项目纯水制备设备过滤介质由纯水设备原厂家维护更换后带回;废弃化学品包装物、废活性炭、废滤芯集中收集后暂存危废间委托****处理。 |
| 依托现有厂区已建的生产厂房、供水、供电、污水处理设施、生活污水预处理设施、危废暂存间、一般固废堆场等 | 验收阶段落实情况:依托现有厂区已建的生产厂房、供水、供电、污水处理设施、生活污水预处理设施、危废暂存间、一般固废堆场等 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 依托现有厂区已建的生产厂房、供水、供电、污水处理设施、生活污水预处理设施、危废暂存间、一般固废堆场等 | 验收阶段落实情况:依托现有厂区已建的生产厂房、供水、供电、污水处理设施、生活污水预处理设施、危废暂存间、一般固废堆场等 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 依托现有厂区已建的生产厂房、供水、供电、污水处理设施、生活污水预处理设施、危废暂存间、一般固废堆场等 | 验收阶段落实情况:依托现有厂区已建的生产厂房、供水、供电、污水处理设施、生活污水预处理设施、危废暂存间、一般固废堆场等 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |