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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0682MA49DY065L | 建设单位法人:赵晓勇 |
| 姚涛 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市仙人****园区 |
| ******市日处理50吨餐厨废弃物及5吨废弃油脂的无害化和**化处理项目(阶段性)竣工环境保护验收监测报告 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:106-生活垃圾(含餐厨废弃物)集中处置(生活垃圾发电除外) | 行业类别(国民经济代码):N7820-N7820-环境卫生管理 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市仙人****园区 |
| 经度:111.739650 纬度: 32.292790 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-10-19 |
| 襄环审评〔2020〕76号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-07-05 | 项目实际总投资(万元):4000 |
| 60 | 运营单位名称:**** |
| ****0682MA49DY065L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0600MA492M1XXD | 验收监测单位:**广正检测 ****公司 |
| ****1329MA3XB9TW30 | 竣工时间:2024-07-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-15 | 验收报告公开结束时间:2026-08-11 |
| 验收报告公开载体: | qsyhbgj.com |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 日处理餐厨垃圾50吨、地沟油5吨,年产**虻鲜幼虫(冷冻)1350吨,**虻虫干360吨,**虻虫卵1.5吨,有机肥3000吨,生物有机肥4000吨,粗油脂1017吨的生产能力。 | 实际建设情况:日处理50吨餐厨废弃物及5吨废弃油脂项目,目前产品仅有粗油脂、**虻幼虫,分别年产1017吨、2250吨 |
| 由于此次阶段性验收范围不包含肥料生产以及**虻幼虫冷冻、烘干和产卵工序,所以产品仅有粗油脂和购买**虻虫卵养殖后的幼虫。 | 是否属于重大变动:|
| 环评为接料→杂质分选→固液分离→制浆→养殖→虫沙分离,餐厨垃圾经杂质分选、固液分离、制浆后进行**虻养殖得到幼虫,幼虫经烘干制得**虻虫干、经冷冻制得**虻鲜幼虫(冷冻)、经孵化制得**虻虫卵三种产品;虫沙堆肥发酵后经自然干燥、粉碎、搅拌配料制取有机肥和生物有机肥。地沟油及餐厨垃圾油水混合液经油水分离后制得粗油脂。 | 实际建设情况:验收期间为接料→固液分离→杂质分选→制浆→压滤→油水分离→养殖→虫沙分离,验收阶段实际为在接料的料斗下部设计密集小孔,在储料过程中实现固液分离,故部分顺序发生变动;验收阶段较环评在制浆工艺后新增压滤工艺压滤出大体积的固体,目的是为了更方便三相分离机进行分离工艺,增加固、液、渣三相分离机的使用寿命,主体工艺未发生变动 |
| 验收阶段较环评在制浆工艺后新增压滤工艺压滤出大体积的固体,目的是为了更方便三相分离机进行分离工艺,增加固、液、渣三相分离机的使用寿命,主体工艺未发生变动,实际生产处置能力仍为环评设计日处理50吨餐厨废弃物及5吨废弃油脂,产污仍为环评阶段日处理50吨餐厨废弃物及5吨废弃油脂所产生的污染物,未增加产污,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| (1)环评中设计预处理单元有组织废气为集气罩收集; (2)环评设计发酵单元中发酵液和虫沙在发酵槽中发酵为废气无组织排放 (3)环评报告中不包含餐厨垃圾收集车的清洗 | 实际建设情况:(1)验收预处理单元有组织废气实际为封闭空间内管道负压收集; (2)验收阶段发酵过程仅建设两个发酵罐仅进行有机混合液发酵,废气同预处理工序一起管道收集+生物滤池+UV光解+15米排气筒排放,为有组织排放 (3)实际餐厨垃圾收集车在厂内清洗,半个月清洗一次,一次一共用水量约0.1t,年用水量2.4t,清洗后的洗车废水同餐厨垃圾一同进入预处理工序处理 |
| (1)环评中设计预处理单元有组织废气为集气罩收集,验收实际为封闭空间内管道负压收集,由于集气管道直接伸入密闭空间,无逸散,且为负压收集,措施可行,不属于重大变动。 (2)环评设计发酵单元中发酵液和虫沙在发酵槽中发酵为废气无组织排放,验收阶段发酵过程仅建设两个发酵罐仅进行有机混合液发酵,废气同预处理工序一起管道收集+生物滤池+UV光解+15米排气筒排放,为有组织排放,属于污染防治措施优化升级,有利于环境治理,不属于重大变动。 (3)环评报告中不包含餐厨垃圾收集车的清洗,实际餐厨垃圾收集车在厂内清洗,半个月清洗一次,一次一共用水量约0.1t,年用水量2.4t,清洗后的洗车废水同餐厨垃圾一同进入预处理工序处理,增加量在项目油水分离设备及相关液体储罐处理能力范围内,措施可行。由于生产废水不外排,未导致废水污染物增加,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| ①平面布置和建设规模变动。环评设计1栋预处理单元车间、2栋养殖车间、1栋发酵单元车间、1栋成虫车间、综合厂房等,危废间环评设计为10m2。 ②生产设施变动。预处理工序原料储料仓环评设计为15m32个,储料仓环评设计为6m32个,环评设计油污泵4台,油水分离系统加热储罐环评设计4台,养殖单元养殖投料系统环评设计2套,,排放机环评设计70台。原料储存仓环评设计储存能力30t。 | 实际建设情况:①实际验收期间仅建设一栋厂房进行生产,内容包含餐厨垃圾接料、卸料、固液分离、杂质分选、制浆、油水分离、分离出混合液发酵、**虻养殖以及虫沙筛分工序,平面布置和面积大小较环评发生变化,危废间实际建设为15m2,实际生产处置能力仍为环评设计日处理50吨餐厨废弃物及5吨废弃油脂,不属于重大变动。 ②生产设施变动。在验收范围内,相较于环评设计的生产设施,验收阶段部分生产设施发生变动,预处理工序新增设备压滤机、沉砂机和冷却塔;预处理工序原料储料仓环评设计为15m32个,实际建设为1个容量为20t的原料储存仓、杂质分选机和制浆机都减少为1台、储料仓环评设计为6m32个,实际建设为1个容量为70t的储存仓、环评设计油污泵4台,实际建设泵类12台,油水分离系统加热储罐环评设计4台,验收阶段为2台、新增一个油脂暂存罐,养殖单元养殖投料系统环评设计2套,验收阶段为1套、排放机环评设计70台,验收阶段实际为7台。原料储存仓环评设计储存能力30t,验收阶段储存能力20t |
| ①平面布置和建设规模变动。环评设计1栋预处理单元车间、2栋养殖车间、1栋发酵单元车间、1栋成虫车间、综合厂房等,实际验收期间仅建设一栋厂房进行生产,内容包含餐厨垃圾接料、卸料、固液分离、杂质分选、制浆、油水分离、分离出混合液发酵、**虻养殖以及虫沙筛分工序,平面布置和面积大小较环评发生变化,危废间环评设计为10m2,实际建设为15m2,实际生产处置能力仍为环评设计日处理50吨餐厨废弃物及5吨废弃油脂,不属于重大变动。 ②生产设施变动。在验收范围内,相较于环评设计的生产设施,验收阶段部分生产设施发生变动,预处理工序新增设备压滤机、沉砂机和冷却塔;预处理工序原料储料仓环评设计为15m32个,实际建设为1个容量为20t的原料储存仓、杂质分选机和制浆机都减少为1台、储料仓环评设计为6m32个,实际建设为1个容量为70t的储存仓、环评设计油污泵4台,实际建设泵类12台,油水分离系统加热储罐环评设计4台,验收阶段为2台、新增一个油脂暂存罐,养殖单元养殖投料系统环评设计2套,验收阶段为1套、排放机环评设计70台,验收阶段实际为7台。原料储存仓环评设计储存能力30t,验收阶段储存能力20t,储存能力未增加,实际生产处置能力仍为环评设计日处理50吨餐厨废弃物及5吨废弃油脂,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 0.042 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 油水分离产生的混合液、发酵液、设备地面保洁废水 | / | 油水分离产生的混合液、发酵液、设备地面保洁废水均回用于养殖工序,不外排 | / | |
| 2 | 生活污水化粪池处理 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 生活废水经化粪池处理后通过“一企一管”管道送入**市****公司处理。 | / |
| 1 | 管道收集系统+生物滤池+UV光解处理 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中的二级新扩改建标准要求 | 发酵单元中混合液的发酵与预处理工序一同管道收集系统+生物滤池+UV光解处理,然后由15米高排气筒排放 | 1#排气筒监测 |
| 1 | 设备及运输噪声 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类、4类标准 | 隔声、吸声、减振措施 | 噪声监测 |
| 1 | 严格落实地下水和土壤污染防治措施,按照“保护优先、预防为主、风险防控、综合治理、污染者担责”的原则,严格控制有毒有害物质排放,并按年度向生态环境主管部门报告排放情况;及时处理生产、贮存过程中危险废物的扬散、流失和渗漏等问题。采取分区防渗措施,预处理单元、发酵单元、养殖车间、危废暂存间等区域为重点防渗区。加强防渗设施的日常维护加强隐蔽工程泄漏检测,一旦发现泄漏,应立即采取补救措施:防止污染地下水和土壤。 | 已采取分区防渗措施,预处理单元、发酵单元、养殖车间、危废暂存间等区域为重点防渗区 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定,按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,确保不造成二次污染。废润滑油为危险废物,交由有资质单位处置,你公司应在**省危险废物监管物联网上申报并实行联单管理,危废和一般工业固废临时储存场所应分别满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求和《一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单要求。杂质、生活垃圾由环卫部门统一清运;死亡成虫及蛹壳外售综合利用。 | 一般固废:建一处工业固体废物临时贮存场,密闭设计,地基防渗,环卫清运,建设符合《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单规范的废物堆放场; 危险废物:设一个15m2的专用危废暂存场所,建设符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) (2013年修改)规范的危险废物堆放场。委托有资质的单位统一收集处理 |
| 1 | 强化各项环境风险防范措施。加强危险品储运和使用 管理,保证环保设施正常运行并达标排放,避免事故排放发生。 应按照相关管理规定,制**全操作规章制度,加强内部转运及 使用的管理,从源头减少事故发生。配备必要应急设备、落实监 控计划,编制突发环境事件应急预案,定期开展培训和演练,一 旦出现问题及时妥善处理,有效防范环境风险。厂区设置容积不 小于22立方米的事故应急池。 | 强化各项环境风险防范措施。加强危险品储运和使用 管理,保证环保设施正常运行并达标排放,避免事故排放发生。 应按照相关管理规定,制**全操作规章制度,加强内部转运及 使用的管理,从源头减少事故发生。配备必要应急设备、落实监 控计划,编制突发环境事件应急预案,定期开展培训和演练,一 旦出现问题及时妥善处理,有效防范环境风险。应急事故池已建设 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |