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年产5000吨PVC板材项目（重新报批）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****3122MABLYJN26D | 建设单位法人：史天明 |
| 史天明 | 建设单位所在行政区划：**维吾尔自治区**地区**县 |
| **镇**路1号211室 |
建设项目基本信息
| 年产5000吨PVC板材项目（重新报批） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点： | **维吾尔自治区**地区**县 **物流园加工区腾飞路以东、宏达路以北 |
| 经度:76.110270 纬度: 39.321100 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-02-12 |
| 喀地环评字〔2026〕46号 | 本工程排污许可证编号：****3122MABLYJN26D001Z |
| 2026-02-28 | 项目实际总投资(万元)：1500 |
| 56 | 运营单位名称：**** |
| ****3122MABLYJN26D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**荣祥****公司 |
| ****3101MA77Q3D682 | 验收监测单位：**锡水****公司 |
| ****0100MA77QU7E95 | 竣工时间：2026-05-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-20 | 验收报告公开结束时间：2026-08-14 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/forum.php?mod=viewthread tid=****708 page=1 extra=#pid****442 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建10条生产线，年生产PVC板材8000吨 | 实际建设情况：建6条生产线，年生产PVC板材5200吨 |
| 根据市场需求减少了生产线数量 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目PVC树脂粉、碳酸钙粉等均采用外购，所有生产流程均在车间内进行。生产工艺主要为配料混料、上料、熔融挤出（挤出工段加热采用电加热，加热温度180℃左右）、冷却成型、切割、检验合格后打包外售。切割工序产生的废边角料及不合格成品经过破碎后回用于生产。挤出成型工序需要冷却，生产线设置有循环冷却系统，冷却池和设备之间通过水管连接，以实现冷却水循环。 | 实际建设情况：本项目PVC树脂粉、碳酸钙粉等均采用外购，所有生产流程均在车间内进行。生产工艺主要为配料混料、上料、熔融挤出（挤出工段加热采用电加热，加热温度180℃左右）、冷却成型、切割、检验合格后打包外售。切割工序产生的废边角料及不合格成品经过破碎后回用于生产。挤出成型工序需要冷却，生产线设置有循环冷却系统，冷却池和设备之间通过水管连接，以实现冷却水循环。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 上料、混料、破碎等工序产生的粉尘经袋式除尘器处理后由15m高排气筒排放；挤出工序废气经1套活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置处理后由15m排气筒排放；冷却水循环使用，定期补给，不外排；生活污水经****园区下水管网，纳****处理厂处理；噪声采取隔声、减振、消声等降噪措施；边角料及不合格产品、除尘器收集的粉尘作为原料回用于生产； 冷却循环水池底泥集****填埋场；废包装袋集中收集外售；生活垃圾集中收集交环卫部门清运处理；废活性炭、废机油及废油桶集中收集在危废贮存点，交有资质单位处理；废催化剂由厂家回收利用。 | 实际建设情况：上料、混料、破碎等工序产生的粉尘经袋式除尘器处理后由15m高排气筒排放；挤出工序废气经1套干式过滤箱+活性炭吸附箱+催化燃烧装置处理后由15m排气筒排放；冷却水循环使用，定期补给，不外排；生活污水经****园区下水管网，****处理厂处理。噪声采取隔声、减振、消声等降噪措施；废活性炭、废机油及废油桶集中收集暂存至危废暂存间，****商贸有限公司（危废收集经营许可证编号为KSSD001）收集处置；废催化剂由厂家回收利用。 |
| 实际挤出工序废气经1套干式过滤箱+活性炭吸附箱+催化燃烧装置处理后由15m排气筒排放，治理设施优于环评设计。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 强化环境风险防范和应急措施。严格落实《报告表》提出的环境风险事故防范措施，编制突发环境事件应急预案报生态环境部门备案，定期组织开展演练；认真落实各项预防和应急措施，对环保设施、设备进行日常监控和维护，保证污染治理设施正常运行。应尽快申报办理相关排污许可证手续，排污许可证申请及核发按《排污许可管理条例》和《排污许可管理办法》执行。项目主要污染物排放总量指标：挥发性有机物1.62吨/年。 | 实际建设情况：企业加强了环境风险管理，强化了应急措施，建立有健全的环境管理制度，有专人定期监控维护设备及污染防治设备。同时公司成****小组，有相应的防范措施，定期对员工进行相关的培训、应急演练。本企业已编制完成《突发环境事件应急预案》，并于2026年3月30****环境局****分局备案，备案编号为653122-2026-009L。本企业执行登记管理，企业已完成固定污染源排污登记，登记编号：****3122MABLYJN26D001Z，有效期：2026年2月28日至2031年2月27日。根据验收期间两天监测数据，本项目非甲烷总烃排放总量为0.64t/a，符合总量控制的要求。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.072 | 0 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | |
| 0 | 0.19 | 0 | 0 | 0 | 0.19 | 0.19 | |
| 0 | 0.06 | 0 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 8857.56 | 0 | 0 | 0 | 8857.56 | 8857.56 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.6 | 0 | 0 | 0 | 0.6 | 0.6 | / |
| 0 | 0.62 | 0 | 0 | 0 | 0.62 | 0.62 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池、排水管道 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）“表4 第二类污染物最高允许排放浓度”中三级标准 | 建一座25m3的化粪池，生活污水经****园区下水管网****处理厂。 | 2026年5月21日-22日对污水总排口水质进行了采样监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 6台袋式除尘器、15m高排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）中“表4 大气污染物排放浓度限值” | 上料、混料、破碎工序产生的粉尘经袋式除尘器处理后由15m高排气筒排放。 | 2026年5月21日-22日对除尘废气排口进行了监测 | |
| 2 | 集气罩、干式过滤箱+活性炭吸附箱+催化燃烧装置、15米高排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）中“表4 大气污染物排放浓度限值”、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中15m高排气筒对应的排放标准 | 每条生产线挤出工序上方均设1台集气罩，挤出工序废气经集气罩收集后引至1套“干式过滤箱+活性炭吸附箱+催化燃烧装置”进行处理，处理后废气由15米高排气筒排放。 | 2026年5月21日-22日对挤出工序废气排口进行了监测 | |
| 3 | 加强通风、车间定时清扫，集气罩、袋式除尘器、干式过滤箱+活性炭吸附箱+催化燃烧装置、15米高排气筒等 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）中“表9 企业边界大气污染物浓度限值”、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织监控点限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建污染物厂界标准要求、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 未被收集、处理的废气采取加强车间通风、车间定时清扫等措施。 | 2026年5月21日-22日对厂界无组织非甲烷总烃、颗粒物、氯化氢、氯乙烯、臭气浓度和厂区内无组织非甲烷总烃进行了监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪振动小设备、减振基础、隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 选用低噪设备，厂房隔声，设备加设减振基础，合理布局，并加强设备维护 | 2026年5月21日-22日对厂界噪声进行了监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 边角料及不合格品和布袋除尘器收集的粉尘集中收集作为原料回用于生产；废包装袋收集后外售；生活垃圾经厂区内垃圾桶收集后，由环卫部门统一清运处理；废催化剂由厂家更换回收；废活性炭、废机油、废油桶分类收集后暂存在危险废物暂存间（10m2），定期委托有资质的单位处置。一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的有关规定，危险废物的收集、贮存、运输执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）和《危险废物转移管理办法》等要求。 | 边角料及不合格产品、除尘器收集的粉尘作为原料回用于生产；废包装袋集中****收购站；冷却循环池底泥机械脱水后使用防渗漏密****填埋场；生活垃圾集中收集交环卫部门清运处理。设危废贮存点（占地面积10㎡），废过滤棉、废活性炭、废机油及废油桶集中收集暂存至危废暂存间，****商贸有限公司收集处置；废催化剂由厂家回收利用。一般工业固体废物的收集、贮存及处理管理执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关标准要求，危险废物的收集、贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）和《危险废物转移管理办法》等要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 强化环境风险防范和应急措施。严格落实《报告表》提出的环境风险事故防范措施，编制突发环境事件应急预案报生态环境部门备案，定期组织开展演练；认真落实各项预防和应急措施，对环保设施、设备进行日常监控和维护，保证污染治理设施正常运行。 | 企业加强了环境风险管理，强化了应急措施，建立有健全的环境管理制度，有专人定期监控维护设备及污染防治设备。同时公司成****小组，有相应的防范措施，定期对员工进行相关的培训、应急演练。本企业已编制完成《突发环境事件应急预案》，并于2026年3月30****环境局****分局备案，备案编号为653122-2026-009L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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