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高端装备用精密铜合金线材项目 （一期15000吨圆铜线）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0623MA1NGUWE7D | 建设单位法人：薛济萍 |
| 顾子键 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区昆仑山路66号 |
建设项目基本信息
| 高端装备用精密铜合金线材项目 （一期：15000吨圆铜线） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3340-C3340-金属丝绳及其制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区昆仑山路66号 |
| 经度:121.148980 纬度: 32.344190 | ****机关：****开发区管理委员会 |
| 环评批复时间： | 2024-12-30 |
| 东管审环〔2024〕33号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-02-11 | 项目实际总投资(万元)：12500 |
| 240 | 运营单位名称：**** |
| ****0623MA1NGUWE7D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********152325L | 验收监测单位：**迈****公司 |
| 913********668839K | 竣工时间：2026-02-28 |
| 2026-03-01 | 调试结束时间：2026-03-31 |
| 2026-07-13 | 验收报告公开结束时间：2026-08-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目属于扩建项目，国民经济行业类别为C3340金属丝绳及其制品制造、C3251铜压延加工，进行精密铜合金线材（包括圆铜线、并丝铜线、并丝铜线（镀锡）、铜绞线、铜绞线（镀锡））的生产。 | 实际建设情况：本次验收仅验收该项目一期：年产15000吨圆铜线。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目年产30000吨精密铜合金线材（包括圆铜线、并丝铜线、并丝铜线（镀锡）、铜绞线、铜绞线（镀锡））。 | 实际建设情况：本次验收仅验收该项目一期：年产15000吨圆铜线。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 投料、熔炼、保温、上引铸造、连续轧制、收卷、拉伸退火、收卷、铜线（产品1：圆铜线）、镀锡、收线、拉伸退火、收卷、并丝铜线（产品2：并丝铜线）、绞合、铜绞线（产品3：铜绞线） | 实际建设情况：本次验收仅验收该项目一期：年产15000吨圆铜线。生产工艺：投料、熔炼、保温、上引铸造、连续轧制、收卷、拉伸退火、收卷、铜线（产品1：圆铜线）。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：本次验收项目废水包括日常清洁废水、去离子水制备弃水、循环冷却系统排水、软水制备弃水、初期雨水、生活污水。生活污水经化粪池处理后与日常清洁废水、去离子水制备弃水、循环冷却系统排水、软水制备弃水、初期雨水****处理厂集中处理。 2、废气： （1）有组织废气： 投料、熔炼废气经“旋风除尘+布袋除尘”处理后通过15米高排气筒排放。 危废仓库废气经“二级活性炭吸附”处理后通过15米高排气筒排放。 （2）无组织废气： 无组织废气主要来源于轧制、拉伸退火工序乳化液产生的油雾（以非甲烷总烃计）以及未收集到的其他废气，废气处理设施为： 1）物料储存过程控制措施 阴极铜储存于车间内原料储存区，并采取覆盖措施；木炭、石墨鳞片采用袋装储存于封闭原料储存区中；乳化液（轧制油、拉丝油、退火液）采用密闭桶装储存于危化品仓库内。 2）物料运输和转移过程控制措施 粉状、粒状等易散发粉尘的物料厂内转移、输送过程，应封闭或采取覆盖等抑尘措施； 转移VOCs 物料时，采用密闭容器或密闭管道输送； 除尘器卸灰口采取密闭措施，除尘灰采取袋装密闭方式收集、存放和运输，不得直接卸落到地面。 厂区道路硬化，并采取清扫、洒水等措施，保持清洁。 3）废气收集系统控制措施 废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应满足GB/T 16758等要求。 3、噪声：本项目噪声主要来自上引铸造、各类泵、风机等。项目将根据设备情况分别采用以下降噪措施： （1）优先采用低噪音设备； （2）机座铺设防震、吸音材料，以减少噪声、振动； （3）机泵安装基础采取减振措施，安装衬套和保护套，出口管线加装避震喉； （4）合理安排工作时间，避免在中午和晚上休息时间进行高噪声源强的作业；按时保养及维修设备，避免机械超负荷运转； （5）强化生产管理，确保各类噪声防治措施有效运行，各设备均保持良好运行状态，防止突发噪声； （6）合理布局，在项目设备平面布置上，尽量使高噪设备远离厂界，并在厂区设置绿化带，降低噪声设备对厂界的影响，确保厂界噪声达标。 同时，针对厂区运输车辆所产生的交通噪声，采取限制超载、定期保养车辆、卸料放缓速度，避免货物击地、厂区禁按喇叭等措施以降低交通噪声。 4、固废： 本项目危废主要为废乳化液、废润滑油、沾染有毒有害物质的废包装材料、废活性炭、空压机含油废水，暂存于一座162m2危废仓库，均委托有资质单位处置。 本项目一般工业固废主要为炉渣、废石墨鳞片、废布袋、除尘灰、沉降粉尘、普通包装材料、废活性炭（去离子水制备）、废渗透膜、废树脂废分子筛、不合格品、废耐火材料、废木板及托盘，暂存于一座360m2一般固废堆场，委托处置/外售综合利用。 本项目生活垃圾由环卫部门清运。 各类固废均能有效处理，固废仍可实现零排放，不会对环境产生二次污染。 | 实际建设情况：同环评。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。你公司须认真落实《报告书》中提出的各项环境风险防范措施，严格按照环境风险管理的有关规定编制突发环境事件应急预案报生态环境部门备案，同时设置事故应急池，配备相应装备并定期进行演练，防止因事故发生污染环境事件。 | 实际建设情况：企业严格落实《报告书》要求，已编制环境风险应急预案并备案，备案号为320623-2026-070-L。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 2.4779 | 1.1881 | 5.6139 | 0 | 0 | 3.666 | 1.188 | |
| 2.2796 | 0.8555 | 4.4731 | 0 | 0 | 3.135 | 0.856 | |
| 0.1932 | 0.0417 | 0.2319 | 0 | 0 | 0.235 | 0.042 | |
| 0.015 | 0.0037 | 0.0201 | 0 | 0 | 0.019 | 0.004 | |
| 0.3785 | 0.0747 | 0.4317 | 0 | 0 | 0.453 | 0.075 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 3.6 | 0 | 3.6 | 0 | 0 | 3.6 | 0 | / |
| 16.84 | 0 | 16.84 | 0 | 0 | 16.84 | 0 | / |
| 3.909 | 0.0269 | 4.8669 | 0 | 0 | 3.936 | 0.027 | / |
| 0.0028 | 0.0507 | 0.2431 | 0 | 0 | 0.053 | 0.051 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 废水中COD、SS、动植物油排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准，氨氮、总磷、总氮参照《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015****水厂接管要求。 | 已建设 | **迈****公司于2026年4月16日~4月17日对本项目产生的废水进行了现场验收监测。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩收集+旋风除尘+布袋除尘装置 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1标准限值 | 已建设 | **迈****公司于2026年4月16日~4月17日对本项目产生的废气进行了现场验收监测。 | |
| 2 | 密闭负压收集+二级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准限值 | 已建设 | **迈****公司于2026年4月16日~4月17日对本项目产生的废气进行了现场验收监测。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震垫等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 已建设 | **迈****公司于2026年4月16日~4月18日对本项目产生的噪声进行了现场验收监测。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 土壤和地下水防治。你公司须严格根据《报告书》要求，加强源头控制，严格废水、废气、固废管理，不同分区采取不同等级的防渗措施，建立厂区地下水环境监控体系，并加强应急处置，同时，增加厂区及周边绿化，种植具有较强吸附能力的植物，切实防止对土壤和地下水产生影响。 | 企业严格落实《报告书》要求，加强源头控制，严格废水、废气、固废管理，不同分区采取不同等级的防渗措施等。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实施工期和运营期各类固体废物的收集、暂存和安全处置措施，危险废物须严格按照要求分类收集，建设专门的危废堆放场所，做好防渗防漏工作，防止产生二次污染，并按“减量化、**化、无害化”的原则进行处置。本项目施工期建筑垃圾由企****收购站、填充场地或清运至当地生态环境部门指定的地点；装修垃圾委托有资质的单位处置；施工期生活垃圾由环卫部门统一清运。运营期项目危险废物委托有资质单位处理；一般固废由企业收集后外售、规范综合利用或委托一般固废处置单位处理；生活垃圾由环卫部门统一清运。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和相关管理要求，防止产生二次污染。 | 本项目危废主要为废乳化液、废润滑油、沾染有毒有害物质的废包装材料、废活性炭、空压机含油废水，暂存于一座162m2危废仓库，均委托有资质单位处置。本项目一般工业固废主要为炉渣、废石墨鳞片、废布袋、除尘灰、沉降粉尘、普通包装材料、废活性炭（去离子水制备）、废渗透膜、废树脂废分子筛、不合格品、废耐火材料、废木板及托盘，暂存于一座360m2一般固废堆场，委托处置/外售综合利用。本项目生活垃圾由环卫部门清运。各类固废均能有效处理，固废仍可实现零排放，不会对环境产生二次污染。一般工业固体废物处理和处置执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》要求，贮存过程参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的防渗漏、防淋雨、防扬尘等相关要求。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）、《**省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）中相关规定。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。你公司须认真落实《报告书》中提出的各项环境风险防范措施，严格按照环境风险管理的有关规定编制突发环境事件应急预案报生态环境部门备案，同时设置事故应急池，配备相应装备并定期进行演练，防止因事故发生污染环境事件。 | 企业严格落实《报告书》要求，已编制环境风险应急预案并备案，备案号为320623-2026-070-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目依托现有自来水给水系统、一般固废堆场、雨污排口、危化品仓库，其余为本项目新增。 | 验收阶段落实情况：同环评 |
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环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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