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中国石油化工股份有限公司中原油田分公司文留采油厂（2021-2025年）产能建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********176285H | 建设单位法人：张庆生 |
| 张玉慧 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省****原路277号 |
建设项目基本信息
| ********油厂（2021-2025年）产能建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:007-陆地石油开采 | 行业类别（国民经济代码）：B0711-B0711-陆地石油开采 |
| 建设地点： | **省**市**县 文留镇 |
| 经度:115.259960 纬度: 35.632850 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-04-24 |
| 濮环审〔2022〕22号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 134754 |
| 2213 | 运营单位名称：**** |
| 914********176285H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：********总站 |
| ****900F****0587U | 验收监测单位：********总站 |
| ****900F****0587U | 竣工时间：2026-06-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-17 | 验收报告公开结束时间：2026-08-13 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=527146 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 计划**井140口，其中勘探井1口、产能建设井7口、侧钻井132口；新增井口装置10套、游梁式抽油机8台；**集油管线5.6km、注水管线0.3km；油气处理和注水工程依托现有的计量站、中转站和注水站及配水间；新增原油产能12.14万t/a，最大产气量2124.5万m3/a，本次计划不包括天然气勘探开发方案，天然气产能保持现状不变 | 实际建设情况：**井138口，其中建设产能井22口、勘探井6口、侧钻井110口；新增井口装置28套、游梁式抽油机28台；**集油管线76.3km、注水管线28.71km，油气处理和注水工程依托现有的计量站、中转站和注水站及配水间；新增原油产能2.37万t/a，不包括天然气勘探开发，天然气产能保持现状不变。新增原油产能达设计规模的19.52% |
| 根据地质及生产情况，**井数、新增原油产能、井口装置、抽油机及管线长度都有所调整，**井数、新增原油产能较环评减少，**井口装置、抽油机及管线长度较环评增加。对比环评，环境敏感目标没有增加，危废没增加，环境风险未增加 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 采用定向及水平钻井工艺，三开钻井。钻井目的层为沙三上、沙三中等地层，产能建设井平均井深约1790.25m。井下作业包含试油（射孔、诱喷、试压）、酸化、压裂、下泵、修井、洗井、冲砂、清蜡等作业；管道施工时穿越农田、一般道路采用开挖法进行穿越，穿越沥青路采用顶管法进行穿越；原油集输包括计量、处理和外输三个工艺过程；油井采出液通过单井集油管线进入各计量站，计量后均进入集输管网输送至 各依托的中转站对采出液进行油气水分离，分离出的采油污水依托站内污水处理系****油田注水开发 | 实际建设情况：采用定向和水平钻井工艺，三开钻井，一开表层钻至300m，下表层套管，固井水泥上返至地面；二开钻至2600m，下二开技术套管，固井水泥上返至地面目的层；三开钻至目的层，下油层套管，固井水泥上返至地面目的层。钻井目的层为沙三上、沙三中等地层，产能建设井实际平均井深3548.9m。本项目采油井下作业工程主要工艺过程包括试油（射孔、诱喷、试压）酸化、压裂、下泵、修井、洗井、冲沙、清蜡等。管线敷设方式主要为埋地敷设。管道施工时穿越农田、一般道路采用开挖法进行穿越。管道施工时穿越沥青路采用顶管法进行穿越。原油集输包括计量、处理和外输三个工艺过程。油井采出液通过单井集油管线进入各计量站，计量后均进入集输管网输送至各依托的中转站对采出液进行油气水分离，分离出的采油污水依托站内污水处理系****油田注水开发 |
| 项目钻井深度较环评时有所增加，其余工艺流程与环评一致 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 钻井固废泥浆不落地处理工艺；废落地油、废润滑油、废油泥沙暂存于危废暂存间，定期交有资质的单位处置；注水残渣回注地层；钻井废水、作业废水、试压废水、采油废水依托文一、****处理站处理达标后回注地层；油井安装套管气回收装置 | 实际建设情况：钻井固废采取泥浆不落地处理工艺；废落地油、废润滑油、废油泥沙****处理站****处理站内现有400m3危废暂存间内，定期交由****、**嘉****公司、****油田****公司进行了处理；注水残渣直接调剖回注，用于油田开发，不暂存不外排；钻井废水、作业废水、试压废水、采油废水依托文一、****处理站处理达标后回注地层；每口采油井安装1套套管气回收装置 |
| 环保措施实际建设情况与环评一致，无变更 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 钻井废水和钻井固废一起收集至井场泥浆储罐中，经循环系统分离后，废液由罐车拉运至文一、文二、****处理站处理，达标后回注地层 | 《碎屑岩油藏注水水质指标技术 要求及分析方法》（SY/T5329-2022） | 钻井废水和钻井固废一起收集至井场泥浆储罐中，经循环系统分离后，废液由罐车拉运至文一、文二、****处理站处理，达标后回注地层 | 监测处理后的回注水水质 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集输过程依托中转站的加热设施水套加热炉；****处理站万方储水池、排污池敞开液面加盖密闭改造；采油井口安装油套连通套管气回收装置 | 《**省工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1排放标准要求；《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）其它行业限值要求 | 加热炉安装低氮燃烧装置；****处理站万方储水池、排污池敞开液面加盖密闭改造；采油井口安装油套连通套管气回收装置 | 对水套加热炉废气、****处理站废气处理装置出口、采油井场无组织废气进行了监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、机房隔声吸声、管道柔性连接与隔声包覆、合理布局井场，从源头降低噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准、《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准 | 基础减振、机房隔声吸声、管道柔性连接与隔声包覆、合理布局井场，从源头降低噪声 | 对中转站、采油井场厂界及声环境敏感点环境噪声进行了监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 对废弃泥浆收集后采用弃泥浆不落地处理技术进行综合利用、对于落地原油及时处理、工程中严把质量关，采用先进的工艺技术和优质材料进行固井，确保固井质量等措施 | 采用泥浆不落地工艺，采用先进的工艺技术和优质材料进行固井 |
表5 固废治理设施
| 1 | 注水残渣直接调剖回注，不暂存；废弃油泥沙、废弃落地原油、废润滑油和废灯管依托现有工程危废暂存间暂存，定期委托具有相应处理资质的单位进行处理 | 废润滑油、废油泥砂、废落地油进行收集，转运至文一、文二中转站危废暂存间分类暂存，最终委托****、**嘉****公司、****油田****公司进行处理，无外排；注水残渣直接作为调剖剂，未外排 |
表6 生态保护设施
| 1 | 对永久占地范围内的空地采取相应的绿化美化措施；临时占地从施工中严格管理，减少影响范围，分层开挖分层回填，施工完毕及时恢复种植 | ①**井场选址临近现有井场，便于统一管理，减少巡井人员，缩短集输管线长度，减少工程占地面积； ②利用现有井场**侧钻井，减少井场数量，减少占地面积； ③严格控制作业带，机动车辆按照规定路线行驶，临时设施布置在永久占地范围内，减少新征占地； ④施工过程分层剥离、分层开挖，对表层土进行集中收集存放，完工后分层回填，对地表进行了植被恢复； ⑤钻井固废采取泥浆不落地工艺，钻井固废暂存于井场泥浆储罐中，委托**天地人****公司进行了综合利用； ⑥施工过程中临时堆土采取了土工布遮盖、四周拦挡和修建临时排水沟等临时防护措施，防止了雨水冲刷； ⑦施工结束后，对临时占地及时进行了土地整治、植被恢复和土地复垦。施工期引起的水土流失影响待施工结束后逐渐消失； ⑧定期进行环保教育，增强职工的环保意识，未出现随意破坏植被现象；废水、固废等污染物及时进行清运处置，未出现溢洒、泄露等环境污染事故。 |
表7 风险设施
| 1 | 切实做好输油管线的检测工作，通过试压或超声波检验等方法定期对输油管线进行检查，发现泄漏情况立即处理；提高落地油回收率，并对落地油污染的土壤做及时处理等措施 | ①****油厂对勘探开发过程进行了环境风险因素识别，制定突发环境事件应急预案，于2024年3月12****环境局备案，备案号：410****024026L，定期开展应急演练； ②配备了灭火器等应急物质； ③建立应急组织机构，保证应急资金投入，定期开展应急演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本工程新增原油产能全部依托站内既有计量、油气集输、原油稳定、油气外输、采油气污水处理等配套设施。项目依托现有设施开展的工程内容分为两大阶段：一是施工阶段，侧钻井均利用存量老井井筒配套建设，钻井废水、作业废液、压裂残液、管线清管及试压废水统一依托现有系统处置；二是生产运营阶段，油气集输与原油处理、采油生产废水处理、井下作业废液处置、危险废物临时贮存及合规转运处置等全部利用现有配套设施。 | 验收阶段落实情况：本工程新增原油产能全部依托站内既有计量、油气集输、原油稳定、油气外输、采油气污水处理等配套设施。项目依托现有设施开展的工程内容分为两大阶段：一是施工阶段，侧钻井均利用存量老井井筒配套建设，钻井废水、作业废液、压裂残液、管线清管及试压废水统一依托现有系统处置；二是生产运营阶段，油气集输与原油处理、采油生产废水处理、井下作业废液处置、危险废物临时贮存及合规转运处置等全部利用现有配套设施。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| （1）永久占地生态保护措施：表土剥离，可用于新开垦耕地、其他耕地的土壤改良或施工结束后的覆土； （2）临时占地生态保护措施：①各类临时用地严格按照有关标准，禁止超出标准占地；②钻井结束后，立即对井场临时占用的土地进行平整、清理杂物，并进行复耕，修复农田生态环境；③实行井场修复“一体化”管理，对每一口新钻井实行全过程监控管理，加强跟踪监督，减少耕地占用；④钻井井场土地严格按照《**油田土地管理办法》（中油局油地[2017]134号）及时复垦；⑤对于道路工程施工结束后及时恢复道路两边的生态环境；⑥对于管道工程进行分层开挖，并按照原序回填土方，恢复地表原貌，及时复耕或种植原有的植被。 | 验收阶段落实情况：①**井场选址临近现有井场，便于统一管理，减少巡井人员，缩短集输管线长度，减少工程占地面积； ②利用现有井场**侧钻井，减少井场数量，减少占地面积； ③严格控制作业带，机动车辆按照规定路线行驶，临时设施布置在永久占地范围内，减少新征占地； ④施工过程分层剥离、分层开挖，对表层土进行集中收集存放，完工后分层回填，对地表进行了植被恢复； ⑤钻井固废采取泥浆不落地工艺，钻井固废暂存于井场泥浆储罐中，委托**天地人****公司进行了综合利用； ⑥施工过程中临时堆土采取了土工布遮盖、四周拦挡和修建临时排水沟等临时防护措施，防止了雨水冲刷； ⑦施工结束后，对临时占地及时进行了土地整治、植被恢复和土地复垦。施工期引起的水土流失影响待施工结束后逐渐消失； ⑧定期进行环保教育，增强职工的环保意识，未出现随意破坏植被现象；废水、固废等污染物及时进行清运处置，未出现溢洒、泄露等环境污染事故。 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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