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温州博士安全用品有限公司年产400万套安全挂锁、350万套铝锁、500万套安全锁具建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********6802601 | 建设单位法人：黄旭龙 |
| **** | 建设单位所在行政区划：**省**市瓯** |
| **市瓯**新区瓯**产业集聚区半岛起步区霓蓉路与灵腾路交叉路口应急产业园15幢 |
建设项目基本信息
| ****年产400万套安全挂锁、350万套铝锁、500万套安全锁具建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C335-C335-建筑、安全用金属制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **市瓯**新区瓯**产业集聚区半岛起步区霓蓉路与灵腾路交叉路口应急产业园15幢 |
| 经度:120.949280 纬度: 27.927980 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-12-20 |
| 温环建〔2023〕083号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-10-22 | 项目实际总投资(万元)：4500 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| ****8026-0 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| MA2855U6-9 | 验收监测单位：******公司 |
| MA2855U6-9 | 竣工时间：2024-07-03 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-10-11 | 验收报告公开结束时间：2024-11-11 |
| 验收报告公开载体： | zjxshj.com/index.phpctl=content_index act=show catid=21 id=967 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产400万套安全挂锁、350万套铝锁、500万套安全锁具 | 实际建设情况：年产400万套安全挂锁、350万套铝锁、500万套安全锁具 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）安全挂锁工艺流程 ①拌料：客户要求着色的产品，将PA塑料粒（一次料）、ABS塑料粒（一次料）、PC树脂、PP02、POM树脂和色母粒等材料根据订单配比投入在拌料机内进行混合，拌料机内封闭拌料。（色母粒为着色用，根据客户要求选择加或者不加）。 ②烘干：将混合好的PA塑料粒（一次料）、ABS塑料粒（一次料）、PC树脂和色母粒等材料通过烘干机（电热管加热）烘干水分。 ③注塑：将PA塑料粒（一次料）、ABS塑料粒（一次料）、PC树脂和色母粒等材料通过人工输送到注塑机中，采用电加热至200℃使塑料粒子呈熔融状态注射进模具内。 ④冷却：注塑成形后通过冷却塔进行间接冷却，冷却水循环使用，定期补充。 ⑤检验：检查产品外观与个项尺寸是否符合技术要求，不合格品进行粉碎重注。 ⑥粉碎：不合格的产品将进行粉碎后重新注塑。 ⑦组装：将外购的锁梁，钢珠，转轴，锁芯组装进锁壳内。 ⑧超声波铆压：将组装好的挂锁通过超声波铆压机铆压接合。 ⑨移印：将印版安装在移印机上，调好油墨，在产品上压印出文字或图案。 ⑩打标：将文字或图案使用激光打标机打印在产品的表面。 ⑾喷码：将文字或图案使用自动喷码机喷印在产品的表面。 ⑿包装：将产品装包装盒中打包。 ⒀成品：成品入库 （2）铝锁工艺流程 ①切料：将外购铝型材使用全自动切管机切割指定长度。 ②钢印：使用钢印机在铝材表面压印所需文字与图案。 ③加工：****加工中心夹具上进行锁梁，锁芯，钢珠孔的加工。 ④超声波清洗：将超声波清洗设备内水温加热至60℃，然后将加工完成的锁壳放置在超声波设备内进行清洗2分钟去除锁壳表面附着碎屑，超声波清洗用水为自来水无添加剂。 ⑤抛光：外协。 ⑥氧化：外协。 ⑦组装：将弹簧，锁梁，钢珠，转轴，锁芯，螺丝装入锁壳进行组装作业。 ⑧打标：将文字或图案使用激光打标机打印在产品的表面。 ⑨包装：将铝锁套好尼龙袋装入内盒，中盒，外箱。 ⑩成品：成品入库 （3）安全锁具工艺流程 ①拌料：客户要求着色的产品，将PA塑料粒（一次料）、ABS塑料粒（一次料）、PC树脂和色母粒等材料根据订单配比投入拌料机内，进行混合，拌料机内封闭拌料。（色母粒为着色用，根据客户要求选择加或者不加）。 ②烘干：将混合好的PA塑料粒（一次料）、ABS塑料粒（一次料）、PC树脂和色母粒等材料通过烘干机（电热管加热）烘干水分。 ③注塑：将PA塑料粒（一次料）、ABS塑料粒（一次料）、PC树脂和色母粒等材料通过人工输送到注塑机中，采用电加热至200℃使塑料粒子呈熔融状态注射进模具内。 ④冷却：注塑成形后通过冷却塔进行间接冷却，冷却水循环使用，定期补充。 ⑤检验：检查产品外观与个项尺寸是否符合技术要求，不合格品进行粉碎重注。 ⑥粉碎：不合格的产品将进行粉碎后重新注塑。 ⑦组装：将外购的铁件，弹簧，螺丝装进锁壳内。 ⑧超声波铆压：将组装好的挂锁通过超声波铆压机铆压接合。 ⑨移印：将印版安装在移印机上，调好油墨，在产品上压印出文字或图案，该工序有移印废气产生。 ⑩打标：将文字或图案使用激光打标机打印在产品的表面。 ⑾丝印：丝网印刷就是在刮板的作用下，丝****图文部分中漏至到产品表面，从而完成图文内容的印刷。 ⑿包装：将产品装包装盒中打包。 ⒀成品：成品入库。 | 实际建设情况：（1）安全挂锁工艺流程 ①拌料：客户要求着色的产品，将PA塑料粒（一次料）、ABS塑料粒（一次料）、PC树脂、PP02、POM树脂和色母粒等材料根据订单配比投入在拌料机内进行混合，拌料机内封闭拌料。（色母粒为着色用，根据客户要求选择加或者不加）。 ②烘干：将混合好的PA塑料粒（一次料）、ABS塑料粒（一次料）、PC树脂和色母粒等材料通过烘干机（电热管加热）烘干水分。 ③注塑：将PA塑料粒（一次料）、ABS塑料粒（一次料）、PC树脂和色母粒等材料通过人工输送到注塑机中，采用电加热至200℃使塑料粒子呈熔融状态注射进模具内。 ④冷却：注塑成形后通过冷却塔进行间接冷却，冷却水循环使用，定期补充。 ⑤检验：检查产品外观与个项尺寸是否符合技术要求，不合格品进行粉碎重注。 ⑥粉碎：不合格的产品将进行粉碎后重新注塑。 ⑦组装：将外购的锁梁，钢珠，转轴，锁芯组装进锁壳内。 ⑧超声波铆压：将组装好的挂锁通过超声波铆压机铆压接合。 ⑨移印：将印版安装在移印机上，调好油墨，在产品上压印出文字或图案。 ⑩打标：将文字或图案使用激光打标机打印在产品的表面。 ⑾喷码：将文字或图案使用自动喷码机喷印在产品的表面。 ⑿包装：将产品装包装盒中打包。 ⒀成品：成品入库 （2）铝锁工艺流程 ①切料：将外购铝型材使用全自动切管机切割指定长度。 ②钢印：使用钢印机在铝材表面压印所需文字与图案。 ③加工：****加工中心夹具上进行锁梁，锁芯，钢珠孔的加工。 ④超声波清洗：将超声波清洗设备内水温加热至60℃，然后将加工完成的锁壳放置在超声波设备内进行清洗2分钟去除锁壳表面附着碎屑，超声波清洗用水为自来水无添加剂。 ⑤抛光：外协。 ⑥氧化：外协。 ⑦组装：将弹簧，锁梁，钢珠，转轴，锁芯，螺丝装入锁壳进行组装作业。 ⑧打标：将文字或图案使用激光打标机打印在产品的表面。 ⑨包装：将铝锁套好尼龙袋装入内盒，中盒，外箱。 ⑩成品：成品入库 （3）安全锁具工艺流程 ①拌料：客户要求着色的产品，将PA塑料粒（一次料）、ABS塑料粒（一次料）、PC树脂和色母粒等材料根据订单配比投入拌料机内，进行混合，拌料机内封闭拌料。（色母粒为着色用，根据客户要求选择加或者不加）。 ②烘干：将混合好的PA塑料粒（一次料）、ABS塑料粒（一次料）、PC树脂和色母粒等材料通过烘干机（电热管加热）烘干水分。 ③注塑：将PA塑料粒（一次料）、ABS塑料粒（一次料）、PC树脂和色母粒等材料通过人工输送到注塑机中，采用电加热至200℃使塑料粒子呈熔融状态注射进模具内。 ④冷却：注塑成形后通过冷却塔进行间接冷却，冷却水循环使用，定期补充。 ⑤检验：检查产品外观与个项尺寸是否符合技术要求，不合格品进行粉碎重注。 ⑥粉碎：不合格的产品将进行粉碎后重新注塑。 ⑦组装：将外购的铁件，弹簧，螺丝装进锁壳内。 ⑧超声波铆压：将组装好的挂锁通过超声波铆压机铆压接合。 ⑨移印：将印版安装在移印机上，调好油墨，在产品上压印出文字或图案，该工序有移印废气产生。 ⑩打标：将文字或图案使用激光打标机打印在产品的表面。 ⑾丝印：丝网印刷就是在刮板的作用下，丝****图文部分中漏至到产品表面，从而完成图文内容的印刷。 ⑿包装：将产品装包装盒中打包。 ⒀成品：成品入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：本项目冷却水循环使用不外排，超声波清洗用水经隔油混凝沉淀，生活污水经厂区现有化粪池预处理后纳管送至**市瓯****处理厂处理，纳管执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准，**市瓯****处理厂出水水质执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准。 废气：注塑废气收集后经两级活性炭吸附通过排气筒（DA001）引至25m 以**空排放。 移印、喷码、丝印废气收集后经两级活性炭吸附通过排气筒(DA002)引至25m以**空排放。 金属粉尘、投料粉尘、粉碎粉尘：产生量不大，建议企业加强车间通风。 噪声：加强生产车间的降噪、消音等措施，合理布置生产设备。 | 实际建设情况：废水：生活污水经化粪池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及其他标准后，纳管至**市瓯****处理厂处理。 超声波清洗废水收集后委托温****公司代为处理。 注塑冷却水循环使用，定期添加新鲜水，不外排。 废气：投料粉尘产生量较少，在加强车间通风的情况下呈无组织形式排放。 注塑废气收集经活性炭吸附处理后引至25m高排气筒排放。 粉碎粉尘：项目不合格注塑件粉碎后属于大颗粒塑料粒子状，不是粉末状的，故粉尘产生量较少，在加强车间通风的情况下呈无组织形式排放。 金属粉尘产生量较少，在加强车间通风的情况下呈无组织形式排放。 移印废气、喷码废气、丝印废气收集经活性炭吸附处理后引至25m高排气筒排放。 擦拭废气产生量较少，在加强车间通风的情况下呈无组织形式排放。 噪声：选用低噪声、低振动设备；对高噪声设备落实减振降噪措施；妥善安排生产时间；合理布置生产区域，通过车间隔声和距离衰减等降噪。 |
| 实际超声波清洗废水收集后委托温****公司代为处理。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 生活垃圾由环卫部门定期清运，塑料边角料、金属边角料由相关单位回收综合利用；废油（润滑油、皂化油、脉冲油）、沾染危化品的包装桶、沾染危化品的废抹布、废丝网、污泥和废活性炭属于危险废物，需要委托有资质的单位处置。 | 实际建设情况：塑边角料回收利用；金属边角料收集后外售综合利用；生活垃圾由环卫部门统一清运。 废油（润滑油、皂化油、脉冲油）、沾染危化品的包装桶、沾染危化品的废抹布、废丝网、废活性炭收集后暂存于厂区危险废物暂存间内，待到一定程度后委托温****公司合理处置。 |
| 实际超声波清洗废水委外处理，故不产生污泥。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1728 | 0.1923 | 0 | 0 | 0.173 | 0.173 | |
| 0 | 0.0691 | 0.077 | 0 | 0 | 0.069 | 0.069 | |
| 0 | 0.0035 | 0.004 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0207 | 0.023 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0672 | 0.833 | 0 | 0 | 0.067 | 0.067 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水治理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 生活污水经化粪池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及其他标准后，纳管至**市瓯****处理厂处理。 | 监测期间（9月13日-14日），生活污水排放口中的化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、动植物油类排放浓度及其日均值及pH值范围均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准限值，氨氮、总磷排放浓度及其日均值均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中相关标准限值要求，总氮排放浓度及日均值均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中标准限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 注塑废气治理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 注塑废气收集经活性炭吸附处理后引至25m高排气筒排放。 | 监测期间（9月13日-14日），注塑工序废气处理设施有组织排放的非甲烷总烃、甲醛的排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中大气污染物特别排放限值。 | |
| 2 | 移印废气、喷码废气、丝印废气治理设施 | 《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022) | 移印废气、喷码废气、丝印废气收集经活性炭吸附处理后引至25m高排气筒排放。 | 监测期间（9月13日-14日），移印、喷码、丝印工序废气处理设施有组织排放的非甲烷总烃、苯系物的排放浓度均符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）。 | |
| 3 | 无组织控制措施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 投料粉尘产生量较少，在加强车间通风的情况下呈无组织形式排放。粉碎粉尘：项目不合格注塑件粉碎后属于大颗粒塑料粒子状，不是粉末状的，故粉尘产生量较少，在加强车间通风的情况下呈无组织形式排放。 金属粉尘产生量较少，在加强车间通风的情况下呈无组织形式排放。擦拭废气产生量较少，在加强车间通风的情况下呈无组织形式排放。 | 监测期间（9月13日-14日），厂界无组织排放监控点测得的总悬浮颗粒物、二甲苯浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值，厂界无组织排放监控点测得的非甲烷总烃浓度即符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值，也符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中企业边界大气污染物浓度限值；厂区内非甲烷总烃浓度均符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪声、低振动设备；对高噪声设备落实减振降噪措施；妥善安排生产时间；合理布置生产区域，通过车间隔声和距离衰减等降噪。 | 监测期间（9月13日-14日），项目厂界西北侧（01点）、厂界东北侧（02点）、厂界东南侧（03点）、厂界西南侧（04点）环境噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的昼间标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾由环卫部门定期清运，塑料边角料、金属边角料由相关单位回收综合利用；废油（润滑油、皂化油、脉冲油）、沾染危化品的包装桶、沾染危化品的废抹布、废丝网、污泥和废活性炭属于危险废物，需要委托有资质的单位处置。 | 塑边角料回收利用；金属边角料收集后外售综合利用；生活垃圾由环卫部门统一清运。 废油（润滑油、皂化油、脉冲油）、沾染危化品的包装桶、沾染危化品的废抹布、废丝网、废活性炭收集后暂存于厂区危险废物暂存间内，待到一定程度后委托温****公司合理处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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