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豆制品凉皮复合调味料生产项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0785MADPFP3M23 | 建设单位法人：郑丹 |
| 郑丹 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市醴泉街道昌安大道5218号 |
建设项目基本信息
| 豆制品凉皮复合调味料生产项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:020-其他农副食品加工 | 行业类别（国民经济代码）：C1392-C1392-豆制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省**市**市醴泉街道昌安大道5218号 |
| 经度:119.745780 纬度: 36.430910 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-11 |
| 高环审表字〔2024〕88号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-10-17 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 35 | 运营单位名称：**** |
| ****0785MADPFP3M23 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0785MADPFP3M23 | 验收监测单位：鲁科（潍****公司 |
| ****0725MA3PJQTN2A | 竣工时间：2025-10-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-16 | 验收报告公开结束时间：2026-08-12 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/detail.php?itemid=3732 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产豆腐1000吨、豆干1000吨、豆皮1000吨、凉皮1500吨、复合调味料1吨 | 实际建设情况：年产豆腐1000吨、豆干500吨、豆皮500吨、凉皮1500吨、复合调味料1吨 |
| 项目分期建设，目前建设一期 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 豆制品：筛选+清洗浸泡+磨浆+煮浆消泡+过滤+点卤+压制；豆皮、豆干制作过程：将压制好的豆腐进行分切，豆皮、豆干制作均需经进一步压制工序，因为含水量不同，模具不同，压制出的产品分为豆皮和豆干 凉皮：配料+搅拌+熟化+冷却切条+包装入库； 复合调料：将原材料按比例进行称量，将称量后的原料投入复合调味料混合包装机内进行混合，将混合后的调料进行自动包装。 | 实际建设情况：豆制品：筛选+清洗浸泡+磨浆+煮浆消泡+过滤+点卤+压制；豆皮、豆干制作过程：将压制好的豆腐进行分切，豆皮、豆干制作均需经进一步压制工序，因为含水量不同，模具不同，压制出的产品分为豆皮和豆干 凉皮：配料+搅拌+熟化+冷却切条+包装入库； 复合调料：将原材料按比例进行称量，将称量后的原料投入复合调味料混合包装机内进行混合，将混合后的调料进行自动包装。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 锅炉燃烧废气经低氮燃烧后通过一根8m排气筒P1排放。凉皮加工过程中产生的称量废气和投料废气，复合调料生产过程中产生称量废气、投料废气，污水处理站废气均通过无组织排放。生活污水经化粪池处理后经管网排入康达环保（高****公司****处理厂）处理后排放。生产废水包括豆制品加工过程中洗、泡豆过程产生的废水、压制产生的黄浆水，设备及车间清洗废水，锅炉排污水及软水制备废水。豆制品加工过程中洗、泡豆过程产生的废水、压制产生的黄浆水，设备及车间清****处理站处理后经污水管网进入康达环保（高****公司****处理厂）处理达标后排河。锅炉排污水及软水制备废水直接由污水管网进入康达环保（高****公司****处理厂）处理达标后排河。建设一座60m3/d污水处理站，处理工艺为格栅+豆渣混合池+沼气发酵+集水池+气浮+厌氧+好氧。 采取减振、车间隔声等降噪措施。 设置一般固废暂存处2处及生活垃圾桶若干，各类固废分类收集，固体废物分类定点存放。 | 实际建设情况：项目废气主要包括凉皮加工过程中产生的称量废气和投料废气，复合调料生产过程中产生称量废气、投料废气，污水处理站废气。生产车间通过加强生产管理与车间通风减少无组织排放。对废水处理设施产臭区域加盖密闭投加生物除臭剂，减少污水站无组织废气排放。项目生产废水包括豆制品加工过程中洗、泡豆过程产生的废水、压制产生的黄浆水，设备及车间清洗废水。豆制品加工过程中洗、泡豆过程产生的废水、压制产生的黄浆水，设备及车间清****处理站处理达标后与经化粪池处理后的生活废水经污水管网进入康达环保（高****公司****处理厂）处理达标后排河。建设一座60m3/d污水处理站，处理工艺为格栅+豆渣混合池+沼气发酵+集水池+气浮+厌氧+好氧。一期项目沼气发酵池已建设完成，暂未投用。豆渣由产生沼气改为直接外售。采取减振、车间隔声等降噪措施。 设置一般固废暂存处2处及生活垃圾桶若干，各类固废分类收集，固体废物分类定点存放。 |
| 一期项目采用外购蒸汽进行生产加热，未建设锅炉，污水处理过程中沼气发酵段暂未使用。生产过程中产生的豆渣由环评时期去厂内生产沼气改为外售综合利用 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.91 | 0 | 0 | 0 | 0.91 | 0.91 | |
| 0 | 2.01 | 5.19 | 0 | 0 | 2.01 | 2.01 | |
| 0 | 0.06 | 0.22 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水治理设施 | 执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准要求、《淀粉工业水污染物排放标准》(GB25461-2010)表2间****处理厂进水水质标准 | 建设一座60m3/d污水处理站，处理工艺为格栅+豆渣混合池+沼气发酵+集水池+气浮+厌氧+好氧。一期项目沼气发酵池已建设完成，暂未投用。 | 本项目废水中化学需氧量日均最大值为220mg/L、总氮日均最大值为14.3mg/L、总磷日均最大值为0.42mg/L、氨氮日均最大值为6.29mg/L、溶解性总固体日均最大值为767mg/L、悬浮物日均最大值为65mg/L、五日生化需氧量日均最大值为43.2mg/L、pH值范围为7.3-7.8无量纲，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准要求、《淀粉工业水污染物排放标准》(GB25461-2010)表2间****处理厂进水水质标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气治理设施 | 厂界颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放厂界外浓度限值要求（颗粒物1.0mg/m3）；厂界氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准限值要求（氨1.5mg/m3、硫化氢0.06mg/m3、臭气浓度20（无量纲）） | 一期项目废气主要包括凉皮加工过程中产生的称量废气和投料废气，复合调料生产过程中产生称量废气、投料废气，污水处理站废气。生产车间通过加强生产管理与车间通风减少无组织排放。对废水处理设施产臭区域加盖密闭投加生物除臭剂，减少污水站无组织废气排放 | 监测结果表明，厂界监测浓度最大值分别为氨0.12mg/m3、硫化氢0.012mg/m3、臭气浓度16无量纲、颗粒物278μg/m3。厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放厂界外浓度限值要求（颗粒物1.0mg/m3）；厂界氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准限值要求（氨1.5mg/m3、硫化氢0.06mg/m3、臭气浓度20（无量纲）） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（昼间60dB(A)） | 本项目产生的噪声主要来源于磨浆机、豆皮生产线，其噪声值为65-80dB（A）。项目采取的噪声治理设施如下：（1）从治理噪声源入手，在设备订货时要求厂家制造的设备噪声值不超过设计标准值；（2）在设备安装阶段，重点注意了基础减振、防冲击，以减轻振动噪声；（3）在厂区总体布置中统筹规划、合理布局、注意防噪声间距。尽量让高噪声设备远离厂界。经过厂房隔声、距离衰减，进一步降低噪声对周围环境的影响 | 厂界昼间噪声监测值在51-55dB(A)之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 设置一般固废暂存处2处及生活垃圾桶若干，各类固废分类收集，固体废物分类定点存放 | 设置一般固废暂存处2处及生活垃圾桶若干，各类固废分类收集，固体废物分类定点存放 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 项目利用厂区内雨水管网进行事故水收集 | 项目利用厂区内雨水管网进行事故水收集 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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