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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0524MA0NAXPW35 | 建设单位法人:侯文波 |
| 潘子君 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市** |
| **自治区**市**库伦镇东梁新区广汇绿都名苑小区2号楼203号商铺 |
| ****商砼站建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **自治区**市** ****市**库伦镇**山道班 |
| 经度:121.847550 纬度: 42.728040 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-10-27 |
| 通环审〔2025〕5-9号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-03-30 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 38 | 运营单位名称:**** |
| ****0524MA0NAXPW35 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0502MAC75A2G39 | 验收监测单位:**省****公司 |
| 912********939980J | 竣工时间:2026-03-18 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-03 | 验收报告公开结束时间:2026-07-31 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公**台 |
| **项目 | 实际建设情况:**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环评设计建设商品混凝土生产线2条,配套建设8座筒仓、1座原料库以及辅助工程、环保工程等 | 实际建设情况:实际建设商品混凝土生产线2条,配套建设8座筒仓、1座原料库以及辅助工程、环保工程等 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①进料:混凝土生产过程中采用的水泥、粉煤灰和矿粉由密闭罐车运至厂内,采用密闭管道通过气力输送至水泥筒仓(立式)贮存备用。项目配建有4个200t的水泥筒仓(立式),2个200t的粉煤灰筒仓,2个200t的矿粉筒仓 ②计量和上料:由电脑控制的计量系统在计量螺旋的配合下,根据混凝土生产原料配比的要求,把筒仓中水泥等原料导入计量斗,通过传感器的数据反馈,实现原料计量;砂石骨料通过全封闭式皮带输送机进入计量斗。各料仓的原料使用状况由筒料位计来监视,同时控制砂石骨料的上料。 ③搅拌:计量好后的碎石、砂子、水泥、粉煤灰、矿粉分别通过螺旋输送机导进主斗提机,提升到混合机上部中间过度斗中,通过重力作用进入混合搅拌罐内,通入生产用水后进行混合搅拌。本项目混凝土采用机械搅拌混合,确保各组分混合均匀一致。搅拌时间根据物料特性确定,应以混合均匀为准。 ④出料:预拌商品混凝土搅拌均匀后,通过搅拌罐底部出料口直接流入商砼罐车内,在输送至下一工序。 | 实际建设情况:①进料:混凝土生产过程中采用的水泥、粉煤灰和矿粉由密闭罐车运至厂内,采用密闭管道通过气力输送至水泥筒仓(立式)贮存备用。项目配建有4个200t的水泥筒仓(立式),2个200t的粉煤灰筒仓,2个200t的矿粉筒仓 ②计量和上料:由电脑控制的计量系统在计量螺旋的配合下,根据混凝土生产原料配比的要求,把筒仓中水泥等原料导入计量斗,通过传感器的数据反馈,实现原料计量;砂石骨料通过全封闭式皮带输送机进入计量斗。各料仓的原料使用状况由筒料位计来监视,同时控制砂石骨料的上料。 ③搅拌:计量好后的碎石、砂子、水泥、粉煤灰、矿粉分别通过螺旋输送机导进主斗提机,提升到混合机上部中间过度斗中,通过重力作用进入混合搅拌罐内,通入生产用水后进行混合搅拌。本项目混凝土采用机械搅拌混合,确保各组分混合均匀一致。搅拌时间根据物料特性确定,应以混合均匀为准。 ④出料:预拌商品混凝土搅拌均匀后,通过搅拌罐底部出料口直接流入商砼罐车内,在输送至下一工序。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)废气 本项目废气主要为筒仓废气、搅拌废气、原料库粉尘等废气。8座筒仓废气经各自仓顶配备1台脉冲布袋除尘器处理后经换气口排放,排放口高于15m。2台搅拌机产生的粉尘通过各自的管道引入1台一体式脉冲布袋除尘器,除尘后粉尘经换气口排放至搅拌楼内。原料库为全封闭式原料库,同时采取喷雾降尘措施,减少粉尘的逸散。 (二)废水 本项目产生的废水主要为设备、车辆清洗废水排至厂区1座18m3三级沉淀池,经沉淀后上清液回用于设备及罐车清洗,不外排。生活污水经化粪池(1座10m3)沉淀降解后,定期****处理厂。 (三)噪声 本项目产生噪声设备主要为搅拌机、装卸机、物料运输装置等,选用低噪声设备,定期对产生噪声设备进行维护。 (四)固体废物 本项目的固体废物主要为员工生活垃圾、砂石分离物、废布袋、实验室废料、除尘器收集的粉尘等。员工生活垃圾暂存厂区垃圾桶内,交由环卫部门处置;砂石分离物主要为碎石和底部细沙,分离出碎石回用于混凝土生产,不外排,分离出的细沙,****商贸有限公司处理利用,不外排;废布袋不在厂区内贮存,由厂家定期更换回收利用;实验室均为物理实验,清运至**狗头山建筑垃圾消纳场处置;仓及搅拌设备除尘灰直接回落于筒仓及搅拌机内回用于生产。 | 实际建设情况:(一)废气 本项目废气主要为筒仓废气、搅拌废气、原料库粉尘等废气。8座筒仓废气经各自仓顶配备1台脉冲布袋除尘器处理后经换气口排放,排放口高于15m。2台搅拌机产生的粉尘通过各自的管道引入1台一体式脉冲布袋除尘器,除尘后粉尘经换气口排放至搅拌楼内。原料库为全封闭式原料库,同时采取喷雾降尘措施,减少粉尘的逸散。 (二)废水 本项目产生的废水主要为设备、车辆清洗废水排至厂区1座18m3三级沉淀池,经沉淀后上清液回用于设备及罐车清洗,不外排。生活污水经化粪池(1座10m3)沉淀降解后,定期****处理厂。 (三)噪声 本项目产生噪声设备主要为搅拌机、装卸机、物料运输装置等,选用低噪声设备,定期对产生噪声设备进行维护。 (四)固体废物 本项目的固体废物主要为员工生活垃圾、砂石分离物、废布袋、实验室废料、除尘器收集的粉尘等。员工生活垃圾暂存厂区垃圾桶内,交由环卫部门处置;砂石分离物主要为碎石和底部细沙,分离出碎石回用于混凝土生产,不外排,分离出的细沙,****商贸有限公司处理利用,不外排;废布袋不在厂区内贮存,由厂家定期更换回收利用;实验室均为物理实验,清运至**狗头山建筑垃圾消纳场处置;仓及搅拌设备除尘灰直接回落于筒仓及搅拌机内回用于生产。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 防渗工程:化粪池和三级沉淀水池为一般防渗,沉淀池采用200mm厚p6防渗混凝土材质化粪池,渗透系数≤1×10-7cm/s,化粪池采用玻璃钢材质,渗透系数≤1×10-7cm/s。 库房、办公区、混凝土搅拌区、原料库等做简单防渗,地面水泥硬化防渗。 | 实际建设情况:防渗工程:化粪池和三级沉淀水池为一般防渗,沉淀池采用200mm厚p6防渗混凝土材质化粪池,渗透系数≤1×10-7cm/s,化粪池采用玻璃钢材质,渗透系数≤1×10-7cm/s。 库房、办公区、混凝土搅拌区、原料库等做简单防渗,地面水泥硬化防渗。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |