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富宁永维气体储备建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****2628MAC62ARQ7W | 建设单位法人：刘子源 |
| 刘子源 | 建设单位所在行政区划：**省**富** |
| ****园区物流仓储区内 |
建设项目基本信息
| **永维气体储备建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:149-****加油站的油库；不含加气站的气库） | 行业类别（国民经济代码）：G5941-G5941-油气仓储 |
| 建设地点： | **省**富** ****园区物流仓储区内 |
| 经度:****534.526 纬度: 232916.075 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-02-29 |
| 富环审〔2024〕4号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-03-25 | 项目实际总投资(万元)：10380 |
| 149 | 运营单位名称：**** |
| ****2628MAC62ARQ7W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****2621MA6P90DW43 | 验收监测单位：******公司 |
| 915********1086110 | 竣工时间：2025-01-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-21 | 验收报告公开结束时间：2026-08-17 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=527527 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 储存能力分别为：50m3液化石油气储罐8台、30m3医用氧贮罐1台、30m3工业氧贮罐1台、30m3二氧化碳贮罐1台。 生产规模：年充装销售液化石油气20万瓶、医用氧20万瓶、工业氧20万瓶、二氧化碳20万瓶。外购成品瓶装乙炔2万瓶/年、丙烷2万瓶/年、氮气5万瓶/年、混合气5万瓶/年、氩气5万瓶/年、氢气1万瓶/年、氦气1万瓶/年，并进行外售。 | 实际建设情况：储存能力分别为：50m3液化石油气储罐8台、30m3工业氧贮罐2台、30m3二氧化碳贮罐1台。 生产规模：年充装销售液化石油气20万瓶、医用氧20万瓶、工业氧20万瓶、二氧化碳20万瓶。外购成品瓶装乙炔2万瓶/年、丙烷2万瓶/年、氮气5万瓶/年、混合气5万瓶/年、氩气5万瓶/年、氦气1万瓶/年，并进行外售。 |
| 项目未使用医用氧储罐，医用氧储罐变更为工业氧储罐，医用氧储罐变更为工业氧储罐后气体的储存、充装销售规模未发生变化，实际未进行瓶装氢气采购及销售。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）氧气储存、充装销售工艺流程简述 充装工艺流程：外购的液氧由槽车运至厂内，通过加压泵压入贮槽内贮存。钢瓶检验合格存放于空瓶区，充装时将钢瓶与充灌排出气口连接。开启加压泵和气化器，贮槽液氧通过加压泵压入气化器，液体被气化后经充灌排流入钢瓶，观察钢瓶内气体压力变化，根据充装温度，对照温度—压力对照表，当压力升至额定压力时，认为气体已充满，关闭钢瓶入口阀，取下钢瓶，经复称合格后贴上标签，入库暂存，运输车辆外运出售。充灌排可以同时充装单排数量钢瓶，每瓶充装时间不得小于30分钟。待所有气瓶都装满后，关闭加压泵及进出口阀和充灌架上所有阀门，充装完毕。（2）二氧化碳储存、充装销售工艺流程叙述 外购的二氧化碳液体由槽车运至厂内，通过加压泵压入二氧化碳液体液体贮槽内。液态二氧化碳经低温液体泵加压后送至充装排充入钢瓶，通过电子定量灌装秤控制二氧化碳的充装量，当钢瓶充液重达到24kg时（针对40L钢瓶），自动关闭瓶阀，取下钢瓶、经复称合格后贴上标签，入库暂存，车辆运输外售。（3）液化石油气储存、充装销售工艺流程简述 ①汽车槽车装卸：外购的液化石油气由槽车运至厂内，在卸车处与槽车接通气相、液相管，启动相关阀门，启动压缩机，将槽车内的液体输入储罐。 ②灌装：将储罐内的液体通过烃泵抽送到灌瓶间进行灌瓶。 ③入库暂存：灌满称重合格后贴标签入库暂存。 ④外售：根据需要，运输车辆外运出售。 ⑤倒罐：如两罐内液位高程差大时，可利用高差倒罐，否则启动压缩机进行倒罐。（4）乙炔、丙烷、氮气、混合气等气体储存销售工艺 外购瓶装好的乙炔、丙烷、氮气、混合气等气体运输至厂区瓶库暂存，根据需要运输外售。 | 实际建设情况：（1）氧气储存、充装销售工艺流程简述 充装工艺流程：外购的液氧由槽车运至厂内，通过加压泵压入贮槽内贮存。钢瓶检验合格存放于空瓶区，充装时将钢瓶与充灌排出气口连接。开启加压泵和气化器，贮槽液氧通过加压泵压入气化器，液体被气化后经充灌排流入钢瓶，观察钢瓶内气体压力变化，根据充装温度，对照温度—压力对照表，当压力升至额定压力时，认为气体已充满，关闭钢瓶入口阀，取下钢瓶，经复称合格后贴上标签，入库暂存，运输车辆外运出售。充灌排可以同时充装单排数量钢瓶，每瓶充装时间不得小于30分钟。待所有气瓶都装满后，关闭加压泵及进出口阀和充灌架上所有阀门，充装完毕。（2）二氧化碳储存、充装销售工艺流程叙述 外购的二氧化碳液体由槽车运至厂内，通过加压泵压入二氧化碳液体液体贮槽内。液态二氧化碳经低温液体泵加压后送至充装排充入钢瓶，通过电子定量灌装秤控制二氧化碳的充装量，当钢瓶充液重达到24kg时（针对40L钢瓶），自动关闭瓶阀，取下钢瓶、经复称合格后贴上标签，入库暂存，车辆运输外售。（3）液化石油气储存、充装销售工艺流程简述 ①汽车槽车装卸：外购的液化石油气由槽车运至厂内，在卸车处与槽车接通气相、液相管，启动相关阀门，启动压缩机，将槽车内的液体输入储罐。 ②灌装：将储罐内的液体通过烃泵抽送到灌瓶间进行灌瓶。 ③入库暂存：灌满称重合格后贴标签入库暂存。 ④外售：根据需要，运输车辆外运出售。 ⑤倒罐：如两罐内液位高程差大时，可利用高差倒罐，否则启动压缩机进行倒罐。（4）乙炔、丙烷、氮气、混合气等气体储存销售工艺 外购瓶装好的乙炔、丙烷、氮气、混合气等气体运输至厂区瓶库暂存，根据需要运输外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 设计油烟机、雨污分流管网、隔油池、雨水沉砂池、化粪池、地埋储罐防渗罐池、防渗工程、残液罐、垃圾收集桶、可燃有毒有害气体检测报警装置、火灾报警装置、罐顶部设置安全阀、放散管、避雷塔、静电释放装置、消防水池、消防栓及灭火器、应急事故池、减振垫等环保设施， | 实际建设情况：已建设油烟机、雨污分流管网、隔油池、雨水沉砂池、化粪池、地埋储罐防渗罐池、防渗工程、残液罐、垃圾收集桶、可燃有毒有害气体检测报警装置、火灾报警装置、罐顶部设置安全阀、放散管、避雷塔、静电释放装置、消防水池、消防栓及灭火器、应急事故池、减振垫等环保设施 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池处理，隔油池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中A等级标准 | 生活废水直接排入化粪池处理，食堂废水排入隔油池处理，再排入化粪池处理 | 化粪池出口废水进行采样监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 气体检测报警装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值要求 | 气体检测报警装置 | 对厂界无组织废气进行监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔音、减振降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准 | 隔音、减振降噪 | 对项目厂界噪声进行监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 加强废气治理，采用气密性较好的管线设备等措施减少挥发有机废气；采用质量较好的管线及液化石油气储罐，加强风险防范，定期检查检修，避免泄露；项目区进行分区防渗，液化石油气地埋储罐设置于防渗罐池内，液化石油气防渗罐池、化粪池进行重点防渗处理，其它区域进行混凝土地面硬化简单防渗。防渗罐池为重点防渗区，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥6m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能，防渗措施采用素土夯实+垫层+抗渗混凝土层/土工膜+防渗涂层；化粪池、事故池、液化石油气充装区、成品气瓶库为一般防渗区，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能，防渗措施可采用素土夯实+垫层+抗渗混凝土层；项目区其它区域为简单防渗区，可进行简单地面硬化防渗。 | 加强废气治理，采用气密性较好的管线设备等措施减少挥发有机废气；采用质量较好的管线及液化石油气储罐，加强风险防范，定期检查检修，避免泄露；项目区进行分区防渗，液化石油气地埋储罐设置于防渗罐池内，液化石油气防渗罐池、化粪池进行重点防渗处理，其它区域进行混凝土地面硬化简单防渗。防渗罐池为重点防渗区，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥6m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能，防渗措施采用素土夯实+垫层+抗渗混凝土层/土工膜+防渗涂层；化粪池、事故池、液化石油气充装区、成品气瓶库为一般防渗区，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能，防渗措施可采用素土夯实+垫层+抗渗混凝土层；项目区其它区域为简单防渗区，简单地面硬化防渗处理。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 施工期施工产生的少量建筑垃圾，能回收利用的回收利用，不能回收利用的用于场地平整填埋，施工人员生活垃圾****园区环卫人员清运处置；营运期使用的钢瓶定期****公司钢瓶检验站检验和维修，检验不合格并难以修理的钢瓶及部件直****公司钢瓶检验站进行报废处理处置，设置残液回收装置对钢瓶内的残液定期回收，压缩进入50m3残液罐收集暂存，定期交由液化石油气供应厂家回收处置，不得倾到，设置垃圾收集设施对生活垃圾进行收集，委托园区环卫部门清运处置。减少对周边环境影响。 | 施工期施工产生的建筑垃圾，能回收利用的回收利用，不能回收利用的用于场地平整填埋，施工人员生活垃圾****园区环卫人员清运处置；营运期使用的钢瓶定期****公司钢瓶检验站检验和维修，检验不合格并难以修理的钢瓶及部件直****公司钢瓶检验站进行报废处理处置，设置残液回收装置对钢瓶内的残液定期回收，压缩进入50m3残液罐收集暂存，定期交由液化石油气供应厂家回收处置，不得倾到，项目区生活垃圾经垃圾桶收集后，委托园区环卫部门清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 划定禁火区，并设置明显禁烟、禁火标志牌，建立安全生产规章制度和措施，制定风险管理制度，加强可燃物及风险物质的管理。按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》的规定，制定环境污染风险防范应急预案，并报生态环境行政主管部门备案，加强应急演练，建立完善应急报告制度，落实应急物资和经费。将本项目突发环境事件****县政府应急管理体系，与有关部门共同做好管控工作。 | 项目区划定禁火区，并设置明显禁烟、禁火标志牌，建立安全生产规章制度和措施，制定风险管理制度，加强可燃物及风险物质的管理。项目建立完善应急报告制度，落实应急物资和经费。项目已编制突发环境事件应急预案，由公司法人负责组织各种突发环境事件的应急处理和善后事宜。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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