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| ****1703MA66208W7C | 建设单位代码类型:|
| ****1703MA66208W7C | 建设单位法人:徐志强 |
| 王华建 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****沟村11组 |
| 万胜矿业加工生产线扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 万家镇碗厂沟村11组 |
| 经度:107.****65777 纬度: 30.****55436 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-11-29 |
| **环审〔2021〕21号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-05-11 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 155.3 | 运营单位名称:达****公司 |
| ****1703MA66208W7C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:达****公司 |
| ****1703MA66208W7C | 验收监测单位:******公司 |
| ****1703MA64LRQY3P | 竣工时间:2026-04-25 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-15 | 验收报告公开结束时间:2026-08-12 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=526797 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产各类砂石产品5万吨 | 实际建设情况:年产各类砂石产品5万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 厂区现有砂石加工生产线1条,采用“破碎+筛分”的干破工艺,在现有生产线西南侧增加洗选生产线1条及配套输送皮带,形成“破碎+洗石+筛分”工艺,年产碎石、米石及回收砂等产品4万吨/年,现有生产线生产能力由5万吨/年降为1万吨/年 | 实际建设情况:由于矿石含泥量高,所有产品均需水洗,取消了干法生产线,设1条水洗砂石生产线,采用“一次破碎+洗石+二次破碎+一次筛分+整形+二次筛分+制砂+洗砂”处理工艺,年产各类砂石产品5万吨 |
| 由于矿石含泥量高,所有产品均需水洗,取消了干法生产线 | 是否属于重大变动:|
| 废气:新增生产设备与原有设备相邻布置,对生产线的所有设备进行全封闭,建成1个全封闭式车间,仅留1个进出口,并在车间大门处设雾帘,矿石进料、破碎、筛分等主要产尘点安装喷雾降尘装置;厂区地面、运输道路采取硬化处理,安排专人适时清扫地面,并适时清扫洒水防尘;产品堆场全封闭,内设置分隔围挡,顶部安装喷雾降尘;厂区进出口设置车辆冲洗平台,运输车辆加盖篷布密闭;厨房油烟经抽油烟机引至室外排放。废水:**废水处理系统1套,采用“絮凝沉淀”工艺处理,建废水收集池2个、立式沉淀罐2个、**罐2个、加药罐1个,配套1台泥沙压滤机,废水处理后循环使用;车辆冲洗废水经配套废水沉淀池处理后回用;生活污水经旱厕收集后,定期清掏作农肥使用。噪声:生产设备均布置在封闭的车间内;选用环保型低噪声设备、安装时采取基础减振;优化设备布局;加强设备的维护保养;合理安排生产及运输作业时间。固体废物:设置危险废物暂存间,废矿物油及废油桶暂存于危险废物暂存间委托有资质的单位处理;废水处理系统产生的泥沙经压滤机处理后,定期清运至采空区回填;生活垃圾袋装收集后,清运至附近场镇垃圾收集点,由环卫部门清运。环境风险:危险废物暂存间进行防渗处理、设置围堰及相关警示标志、建立管理台账、制定突发环境事件应急预案 | 实际建设情况:废气:生产车间顶部设置有雨棚,周围设置有围挡,利用周围山体,使生产车间为封闭式结构;给料仓、振动给料机、洗石机、振动筛分机、整形机设置有喷水管,实行湿法生产,破碎工序、整形工序加工的矿石及输送皮带输送的矿石均为湿润物料,不易起尘,同时破碎机落料口设置有喷淋装置;厂区道路进行硬化处理,配备有洒水车,适时洒水降尘,同时设置有专人定期对厂区地面及道路进行清扫,厂区出入口设置有车辆轮胎冲洗槽,运输车辆覆盖密闭运输;产品堆场存放的产品均为水洗产品,具有一定的含水率,不易起尘;原料临时堆场仅在设备检修过程中临时堆料,原料临时堆场适时洒水降尘。厨房设置抽油烟机,厨房油烟经抽油烟机净化处理后引至室外排放。废水:设置废水处理系统,采用絮凝沉淀工艺,主要设备包括废水收集池1个(18m3)、浓密罐1个(150m3)、**罐1个(100m3)、**池2个(容积依次为600m3、400m3)、回用水池1个(900m3)、加药配置设施、水泵及废水管道,湿法生产过程产生的废水收集至废水处理系统处理后,循环利用;场地设置有废水收集沟,收集的初期雨水及场地散水进入废水处理系统的**池经沉淀处理后,进入回用水池,最后回用于生产;利用已有的旱厕收集生活污水,收集的生活污水,用于周围农田及林地施肥。噪声:选用低噪声设备、合理布局、设备基础减振、设置封闭式车间、定期对设备进行维护保养、厂区周围设置围挡、限制车速等措施进行噪声治理。固体废物:设置危险废物暂存间,设备检修产生的废矿物油、废油桶暂存于危险废物暂存间,委托有资质的单位处理;废水处理系统配套设置2台板框压滤机,废水处理系统浓密罐底部设置有污泥泵,浓密罐底部沉淀泥沙泵送至板框压滤机压滤脱水后,泥饼暂存于泥饼暂存点,定期清运至附近的万家镇樊家村胡家坝矿山弃土场,后期作矿山生产修复使用,废水送废水处理系统的**池,循环利用;生活垃圾袋装收集后,定期清运至附近场镇垃圾收集点,由环卫部门清运 |
| (1)环评阶段:产品堆场全封闭,内设置分隔围挡,顶部安装喷雾降尘。实际建设:产品堆场周围设置有围挡,且存放的产品均为水洗产品,具有一定的含水率,不易起尘。(2)环评阶段:设废水处理系统1套,采用“絮凝沉淀”工艺处理,建废水收集池2个、立式沉淀罐2个、**罐2个、加药罐1个,配套1台泥沙压滤机,湿法生产过程产生的废水经处理后循环使用。实际建设:设置废水处理系统,采用絮凝沉淀工艺,主要设备包括废水收集池1个(18m3)、浓密罐1个(150m3)、**罐1个(100m3)、**池2个(容积依次为600m3、400m3)、回用水池1个(900m3)、加药配置设施、水泵及废水管道,湿法生产过程产生的废水收集至废水处理系统处理后,循环利用。(3)环评阶段:车辆冲洗废水经配套废水沉淀池处理后回用。实际建设:采用车辆轮胎冲洗槽,废水自然蒸发 | 是否属于重大变动:|
| 环评阶段:不设原料堆场 | 实际建设情况:实际建设:设置原料临时堆场,配套设置空压机、变压器 |
| 设置原料临时堆场,配套设置空压机、变压器 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | / | 生产废水循环利用,不外排;生活污水经化粪池处理后用于周边农田及林地施肥 | 设置废水处理系统,采用絮凝沉淀工艺,主要设备包括废水收集池1个(18m3)、浓密罐1个(150m3)、**罐1个(100m3)、**池2个(容积依次为600m3、400m3)、回用水池1个(900m3)、加药配置设施、水泵及废水管道,湿法生产过程产生的废水收集至废水处理系统处理后,循环利用;场地设置有废水收集沟,收集的初期雨水及场地散水进入废水处理系统的**池经沉淀处理后,进入回用水池,最后回用于生产;利用已有的旱厕收集生活污水,收集的生活污水,用于周围农田及林地施肥 | / |
| 1 | / | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 生产车间顶部设置有雨棚,周围设置有围挡,利用周围山体,使生产车间为封闭式结构;给料仓、振动给料机、洗石机、振动筛分机、整形机设置有喷水管,实行湿法生产,破碎工序、整形工序加工的矿石及输送皮带输送的矿石均为湿润物料,不易起尘,同时破碎机落料口设置有喷淋装置;厂区道路进行硬化处理,配备有洒水车,适时洒水降尘,同时设置有专人定期对厂区地面及道路进行清扫,厂区出入口设置有车辆轮胎冲洗槽,运输车辆覆盖密闭运输;产品堆场存放的产品均为水洗产品,具有一定的含水率,不易起尘;原料临时堆场仅在设备检修过程中临时堆料,原料临时堆场适时洒水降尘。厨房设置抽油烟机,厨房油烟经抽油烟机净化处理后引至室外排放 | 检测项目:颗粒物 |
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类区标准 | 选用低噪声设备、合理布局、设备基础减振、设置封闭式车间、定期对设备进行维护保养、厂区周围设置围挡、限制车速等措施进行噪声治理 | 检测项目:等效连续A声级 |
| 1 | 设置危险废物暂存间,废矿物油及废油桶暂存于危险废物暂存间委托有资质的单位处理;废水处理系统产生的泥沙经压滤机处理后,定期清运至采空区回填;生活垃圾袋装收集后,清运至附近场镇垃圾收集点,由环卫部门清运 | 设置危险废物暂存间,设备检修产生的废矿物油、废油桶暂存于危险废物暂存间,委托有资质的单位处理;废水处理系统配套设置2台板框压滤机,废水处理系统浓密罐底部设置有污泥泵,浓密罐底部沉淀泥沙泵送至板框压滤机压滤脱水后,泥饼暂存于泥饼暂存点,定期清运至附近的万家镇樊家村胡家坝矿山弃土场,后期作矿山生产修复使用,废水送废水处理系统的**池,循环利用;生活垃圾袋装收集后,定期清运至附近场镇垃圾收集点,由环卫部门清运 |
| 1 | 危险废物暂存间进行防渗处理、设置围堰及相关警示标志、建立管理台账、制定突发环境事件应急预案 | 危险废物暂存间进行了防渗处理,设置有警示标志,建立有管理台账,堆场区域设置有防溢流围堰;编制有突发环境事件应急预案,****生态环境局备案 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |