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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0981MA5PE8RH8P | 建设单位法人:朱彬华 |
| 黄林 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市**市 |
| 城南一路七里36(旧党校大院内)右上角独栋三层办公楼 |
| **(**)轻工产业园****处理厂及配套管网工程(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别(国民经济代码):D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点: | **壮族自治区**市**市 **镇,**(**)轻工产业园**片区B3地块 |
| 经度:110.367342 纬度: 22.77651 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-03-06 |
| **项管〔2023〕13号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-08-21 | 项目实际总投资(万元):8000 |
| 8000 | 运营单位名称:**** |
| ****0981MA5PE8RH8P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0981MA5PE8RH8P | 验收监测单位:******公司 |
| 914********3916253 | 竣工时间:2026-01-04 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-06 | 验收报告公开结束时间:2026-08-03 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60706J14X3 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设1座处理能力为1.0万m3/d污水处理厂 | 实际建设情况:建设1座处理能力为0.5万m3/d污水处理厂 |
| 分期建设,分期验收 | 是否属于重大变动:|
| 工艺流程简述: (1)粗格栅、提升泵、细格栅:污水首先经粗格栅拦截大块漂浮杂物,产生栅渣;由提升泵提升水位后进入细格栅,进一步滤除细小漂浮物,完成进水预处理。 (2)初沉池、沙水分离器:格栅出水进入初沉池,沉淀去除泥沙等无机颗粒,沉淀砂渣输送至沙水分离器进行砂水分离处置。 (3)水解酸化池、风机:初沉池出水进入水解酸化池,分解大分子有机物,提升污水可生化性能;风机为整套生化系统提供曝气气源。 (4)A2/O池、二沉池、污泥间:水解酸化池出水进入A2/O池,降解有机物并完成脱氮除磷;出水进入二沉池实现泥水分离,部分污泥回流A2/O池,剩余污泥输送至污泥间。 (5)混凝沉淀池、**度沉淀池:二沉池出水进入混凝沉淀池,投加药剂去除总磷、悬浮物;再进入**度沉淀池强化固液分离,产生污泥送入污泥间。 (6)深度反硝化滤池:**度沉淀池出水进入深度反硝化滤池,进一步深度脱氮,滤池反冲洗污泥排入污泥间。 (7)紫外线消毒:滤池出水经紫外线消毒,杀灭水体病原微生物,处理达标后尾水排入**河。 | 实际建设情况:工艺流程简述: (1)粗格栅、提升泵、细格栅:污水首先经粗格栅拦截大块漂浮杂物,产生栅渣;由提升泵提升水位后进入细格栅,进一步滤除细小漂浮物,完成进水预处理。 (2)初沉池、沙水分离器:格栅出水进入初沉池,沉淀去除泥沙等无机颗粒,沉淀砂渣输送至沙水分离器进行砂水分离处置。 (3)水解酸化池、风机:初沉池出水进入水解酸化池,分解大分子有机物,提升污水可生化性能;风机为整套生化系统提供曝气气源。 (4)A2/O池、二沉池、污泥间:水解酸化池出水进入A2/O池,降解有机物并完成脱氮除磷;出水进入二沉池实现泥水分离,部分污泥回流A2/O池,剩余污泥输送至污泥间。 (5)混凝沉淀池、**度沉淀池:二沉池出水进入混凝沉淀池,投加药剂去除总磷、悬浮物;再进入**度沉淀池强化固液分离,产生污泥送入污泥间。 (6)深度反硝化滤池:**度沉淀池出水进入深度反硝化滤池,进一步深度脱氮,滤池反冲洗污泥排入污泥间。 (7)紫外线消毒:滤池出水经紫外线消毒,杀灭水体病原微生物,处理达标后尾水排入**河。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:通过对主要产臭单元加盖布置,对臭气污染物进行收集后通过一体化生物滤池除臭装置处理,经15米高排气筒(DA001)排放,确保厂界恶臭污染物氨、硫化氢、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2中二级排放标准限值要求;无组织排放的臭气气体执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)及修改单中表4厂界(防护带边缘)废气排放最高允许浓度中的二级标准限值要求。地表水、地下水:项目产生的废水主要为生活污水和污泥浓缩压滤废水,经项目管网返回污水处理系统处理达标后外排;园区污水收集管道、****处理厂同步建设并投入使用;采取分区防渗,分别对不同的区采取不同的防腐、防渗工程措施,加强现场巡查,设置地下水污染监控井,制定应急预案,设置应急设施,一旦发现地下水受到影响,立即启动应急设施控制影响。噪声:通过选用低噪声设备、减振、安装消声装置、声屏障、车间隔声、距离衰减、绿化隔离、加强设备维护等综合措施,使项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求。固废:项目产生的污泥需进行危废鉴定,鉴定属于危险废物,须按危废进行管理,并交由有资质的单位处置;废润滑油、化验室废试剂瓶、废紫外灯等属于危险废物,须集中收集暂存于专门危废暂存点后定期交由有资质单位处置;栅渣、沉砂、生活垃圾统一收集后及时交环卫部门清运处理。 | 实际建设情况:废气:本项目臭气治理采用生物除臭技术:1、收集的臭气通过气体输送主管经风机抽送到生物洗涤过滤除臭系统上部的进气口,雾化喷嘴将水充分雾化后与气流混合,迅速使待处理的气体湿度达到饱和状态,为生物过滤工序的稳定运行创造良好的条件。2、经生物洗涤装置加湿后的饱和气体由下而上进入生物过滤装置,在气体由下而上运动时,气体中的异味分子穿过填料层,与填料表面形成的生物膜充分接触,被微生物氧化、分解,异味分子被转化为二氧化碳、水、矿物质等,从而达到异味净化的目的。3、经生物过滤装置处理后的气体通过风机经由一根15米高的排放管道达标排放。废水:厂区采取雨污分流制。厂区生活污水、生产污水、构筑物放空水、污泥浓缩脱水残液等污水自成系统,用****水厂细隔栅前,再提升进入污水处理系统处理,污水经“粗格栅+细格栅+旋流沉砂池”去除颗粒杂物后,一起汇入综合调节池均**质水量,采取“水解酸化+AAO-MBBR池+磁混凝沉淀池+深床反硝化滤池+紫外线消毒”工艺处理,尾水排入**河。噪声:1、根据本项目噪声源特征,在设计和设备采购阶段,本项目优先选用低噪声设备,如低噪的风机、泵类等,从而从声源上降低设备本身的噪声。2、项目通过合理布局的原则,将高噪声源远离噪声敏感区域或厂界,通过加装减震垫、厂房隔声、距离衰减等措施后,项目噪声对环境影响较小。3、加强对生产设备的日常维护和保养,保证设备在正常工作状态运行,以减少机械设备运转不正常产生的噪声对周围环境的影响。4、加强厂内绿化,在厂界四周设置绿化带以起到降噪的作用。5、合理布置生产区及办公区,尽可能减轻运营噪声对附近敏感点的影响。6、加强管理,合理安排作业时间。固体废物:本项目营运期产生的固体废物包括格栅渣、沉砂、污泥、化验室废试剂瓶、机修废零部件、废机油、废紫外线灯管及生活垃圾。固体废物采取的环保措施如下:①格栅定期进行机械除污清渣后,统****填埋场填埋处理。②项目沉砂经砂水分离器分离后,由专业人****填埋场填埋处理。③污泥经板框压滤机脱水后,加入三氯化铁调理后再进一步经弹性板框压虑机深度脱水。本项目现阶段处于试运行初期,进水负荷较低,污水处理系统尚未形成脱水污泥,暂无污泥产生,不具备危险特性鉴别采样条件。根据环评报告书要求,待后续污水处理系统稳定运行、产生脱水污泥后,我公司将立即委托具备资质的第三方单位开展污泥危险特性鉴别工作。在污泥危险特性鉴别结论出具前,厂区污泥统一按照危险废物要求进行收集、防渗贮存、台账管理;若鉴别判定属于危险废物,则委托持有危废资质单位处置;若鉴别为一般工业固体废物,再按照一般工业固体废物相关规范管理。④化验室废试剂瓶经收集后暂存于危险废物暂存间,定期交由有资质的单位处置。⑤项目对设备进行日常维修和保养时,会产生废机油,产生量较少,因此直接作为设备的润滑油回用。废零部件分类****回收站。⑥废紫外线灯管经收集后暂存于危险废物暂存间,定期交由有资质的单位处置。⑦生活垃圾当地环卫部门统一收集处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 182 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 5.475 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 1.095 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 1 | 污水处理系统 | ****处理厂尾水排放中氨氮、总磷达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准要求,其他污染物执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)及其修改单中一级A 标准 | 污水处理系统 | 监测点位:生产废水排放口 |
| 1 | 生物过滤装置+15m高排气筒 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93);《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)及修改单 | 生物过滤装置+15m高排气筒 | 监测点位:臭气废气排放口;1#厂界上风向 、2#厂界下风向、 3#厂界下风向 、4#厂界下风向 |
| 1 | 对主要产噪设备进行消声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 对主要产噪设备进行消声、减振 | 监测点位:1#厂界东面、2#厂界南面 、3#厂界西面 、4#厂界北面 |
| 1 | 项目产生的废水主要为生活污水和污泥浓缩压滤废水,经项目管网返回污水处理系统处理达标后外排;园区污水收集管道、****处理厂同步建设并投入使用;采取分区防渗,分别对不同的区采取不同的防腐、防渗工程措施,加强现场巡查,设置地下水污染监控井,制定应急预案,设置应急设施,一旦发现地下水受到影响,立即启动应急设施控制影响。 | 园区污水收集管道、****处理厂同步建设并投入使用;采取分区防渗,分别对不同的区采取不同的防腐、防渗工程措施,加强现场巡查,设置地下水污染监控井,制定应急预案,设置应急设施,一旦发现地下水受到影响,立即启动应急设施控制影响。 |
| 1 | 项目产生的污泥需进行危废鉴定,鉴定属于危险废物,须按危废进行管理,并交由有资质的单位处置;废润滑油、化验室废试剂瓶、废紫外灯等属于危险废物,须集中收集暂存于专门危废暂存点后定期交由有资质单位处置;栅渣、沉砂、生活垃圾统一收集后及时交环卫部门清运处理。 | ①格栅定期进行机械除污清渣后,统****填埋场填埋处理。 ②项目沉砂经砂水分离器分离后,由专业人****填埋场填埋处理。 ③污泥经板框压滤机脱水后,加入三氯化铁调理后再进一步经弹性板框压虑机深度脱水。本项目现阶段处于试运行初期,进水负荷较低,污水处理系统尚未形成脱水污泥,暂无污泥产生,不具备危险特性鉴别采样条件。 根据环评报告书要求,待后续污水处理系统稳定运行、产生脱水污泥后,我公司将立即委托具备资质的第三方单位开展污泥危险特性鉴别工作。在污泥危险特性鉴别结论出具前,厂区污泥统一按照危险废物要求进行收集、防渗贮存、台账管理;若鉴别判定属于危险废物,则委托持有危废资质单位处置;若鉴别为一般工业固体废物,再按照一般工业固体废物相关规范管理。 ④化验室废试剂瓶经收集后暂存于危险废物暂存间,定期交由有资质的单位处置。 ⑤项目对设备进行日常维修和保养时,会产生废机油,产生量较少,因此直接作为设备的润滑油回用。废零部件分类****回收站。 ⑥废紫外线灯管经收集后暂存于危险废物暂存间,定期交由有资质的单位处置。 ⑦生活垃圾当地环卫部门统一收集处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |