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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0221MADMPM5E3P | 建设单位法人:吴云燕 |
| 吴海军 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ******经济开发区鸠兹大道8号 |
| 制冷压缩机壳体生产项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3442-C3442-气体压缩机械制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ******经济开发区鸠兹大道8号 |
| 经度:118.649990 纬度: 31.147930 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-18 |
| 湾环行审〔2025〕62号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-08-11 | 项目实际总投资(万元):28000 |
| 84 | 运营单位名称:**** |
| ****0221MADMPM5E3P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0221MADMPM5E3P | 验收监测单位:****公司 |
| ****0200MA2RA6196W | 竣工时间:2026-04-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-17 | 验收报告公开结束时间:2026-08-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60717LedcI |
| ** | 实际建设情况:** |
| 不变 | 是否属于重大变动:|
| 年产2000万台制冷压缩机壳体系列产品 | 实际建设情况:年产2000万台制冷压缩机壳体系列产品 |
| 不变 | 是否属于重大变动:|
| 开料-制管-切管-清洗-扩张-平头倒角-冲大、小孔-焊支架-碰焊-清洗-检验、包装 | 实际建设情况:开料-制管-切管-清洗-扩张-平头倒角-冲大、小孔-焊支架-碰焊-清洗-检验、包装 |
| 不变 | 是否属于重大变动:|
| 废气:天然气燃烧废气经低氮燃烧处理后通过一根15m高排气筒(DA001)排放。废水:排水系统采用雨污分流制,雨水进入雨水管网。生活污水经隔油池+化粪池处理,清洗槽槽液、防锈槽槽液、清洗****处理站处理,处理工艺为“调节+预处理+两级混凝沉淀+气浮+厌氧+好氧”,设计规模为20m3/d****处理站处理的废水量为10.878m3/d,剩余处理规模为后期预留),废水经处理达标后排入市政管****处理厂,达标后排入裘公河。噪声:加强隔声、减振等噪声污染防治措施,减少噪声对环境的影响。固废:废边角料、废包装材料于一般固废堆场暂存(位于厂房1楼,面积100m2),其中废边角料、废包装材料定期外售,生化污泥委托处置;废润滑油、废包装桶、污水站物化污泥、废槽渣等暂存于危废仓库(位于厂房1楼,面积10m2),防风、防雨、防腐、防渗措施),定期委托资质单位处理;生活垃圾交由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况:废气:天然气燃烧废气通过2根20m高排气筒(DA001、DA002)排放。废水:排水系统采用雨污分流制,雨水进入雨水管网。生活污水经隔油池+化粪池处理,清洗槽槽液、防锈槽槽液、清洗****处理站处理,处理工艺为“调节+预处理+两级混凝沉淀+气浮+厌氧+好氧”,设计规模为20m3/d****处理站处理的废水量为10.878m3/d,剩余处理规模为后期预留),废水经处理达标后排入市政管****处理厂,达标后排入裘公河。噪声:加强隔声、减振等噪声污染防治措施,减少噪声对环境的影响。固废:废边角料、废包装材料于一般固废堆场暂存(位于厂房1楼,面积100m2),其中废边角料、废包装材料定期外售,生化污泥委托处置;废润滑油、废包装桶、污水站物化污泥、废槽渣等暂存于危废仓库(位于厂房1楼,面积5m2),防风、防雨、防腐、防渗措施),定期委托资质单位处理;生活垃圾交由环卫部门统一清运。 |
| 废气:增加1根排气筒;固废:危废库面积变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.512 | 0.512 | 0 | 0 | 0.512 | 0.512 | |
| 0 | 1.322 | 1.557 | 0 | 0 | 1.322 | 1.322 | |
| 0 | 0.097 | 0.097 | 0 | 0 | 0.097 | 0.097 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.14 | 0.14 | 0 | 0 | 0.14 | 0.14 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 隔油池+化粪池、****处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 生活污水经隔油池+化粪池处理,清洗槽槽液、防锈槽槽液、清洗****处理站处理,处理工艺为“调节+预处理+两级混凝沉淀+气浮+厌氧+好氧”,设计规模为20m3/d****处理站处理的废水量为10.878m3/d,剩余处理规模为后期预留),废水经处理达标后排入市政管****处理厂,达标后排入裘公河。 | 验收监测期间,废水总排口化学需氧量的浓度范围为(130~437)mg/L,悬浮物浓度范围为(57~77)mg/L,五日生化需氧量的浓度范围为(49.2~179)mg/L,氨氮的浓度范围为(7.56~45.6)mg/L,总氮浓度范围为(13.1~69.3)mg/L,动植物油浓度范围为(0.21~30.6)mg/L,石油类浓度范围为(0.11~0.4)mg/L,阴离子表面活性剂的浓度范围为(4.86~6.9)mg/L,pH值范围为(7.6~8.3),废水总排口各污染因子监测结果均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级排放标准标准限值要求。 |
| 1 | / | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)、《关于推进燃气锅炉低氮改造工作的通知》(芜大气办[2019]22号)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024) | 天然气燃烧废气通过2根20m高排气筒(DA001、DA002)排放。 | 由于清洗机水温设置温度90℃,天然气直接加热,自来水加热一个小时左右水温达到90℃后自动断气不加热,当温度低于90℃后又开始加热。天然气燃烧器运行过程中,烟气量呈现出不均衡、间歇性且不稳定的状态,所测烟气量较小。(检测单位现场实际测量烟气流速小于检测设备最小流速2m/s的检出限要求)。根据《固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法》(HJ 836-2018)、《固定污染源排气中二氧化硫的测定 定电位电解法》(HJ 57-2017)和《固定污染源排气中氮氧化物的测定 定电位电解法》(HJ 693-2014)等相关标准要求,风量检测需要满足烟气连续采样的要求,以确保监测数据的准确性和代表性。由于天然气燃烧器烟气排放状态不稳定,无法满足连续采样的条件,故而无法对风量进行测量、无法计算出排放速率。故而实际监测时只监测了一天DA001、DA002的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度。验收监测期间,DA001颗粒物排放浓度<20mg/m3,二氧化硫排放浓度<20mg/m3,氮氧化物排放浓度为28mg/m3;DA002颗粒物排放浓度<20mg/m3,二氧化硫排放浓度<20mg/m3,氮氧化物排放浓度为21mg/m3;DA001、DA002排放的颗粒物、二氧化硫满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中燃气锅炉特别排放限值;氮氧化物排放满足《关于推进燃气锅炉低氮改造工作的通知》(芜大气办[2019]22号)中**锅炉氮氧化物排放浓度低于30mg/m3的限值要求。验收监测期间,厂界非甲烷总烃排放浓度为(0.34~0.73)mg/m3,厂界非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准;厂区内非甲烷总烃排放浓度为(0.42~0.95)mg/m3,厂区内非甲烷总烃排放浓度满足**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)表4标准要求。 |
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 加强隔声、减振等噪声污染防治措施,减少噪声对环境的影响。 | 验收监测期间,厂界噪声昼间监测结果范围为(53~64)dB(A),厂界噪声夜间监测结果范围为(50~54)dB(A),厂界噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求。 |
| 1 | 废边角料、废包装材料于一般固废堆场暂存(位于厂房1楼,面积100m2),其中废边角料、废包装材料定期外售,生化污泥委托处置;废润滑油、废包装桶、污水站物化污泥、废槽渣等暂存于危废仓库(位于厂房1楼,面积10m2),防风、防雨、防腐、防渗措施),定期委托资质单位处理;生活垃圾交由环卫部门统一清运 | 废边角料、废包装材料于一般固废堆场暂存(位于厂房1楼,面积100m2),其中废边角料、废包装材料定期外售,生化污泥委托处置;废润滑油、废包装桶、污水站物化污泥、废槽渣等暂存于危废仓库(位于厂房1楼,面积5m2),防风、防雨、防腐、防渗措施),定期委托资质单位处理;生活垃圾交由环卫部门统一清运 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |