招标详情
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旋转锻造专用设备材料及关键零部件 (****) 采购公告
发布时间:2026-08-17 11:46:23
项目名称
| 旋转锻造专用设备材料及关键零部件 | 项目编号
**** |
公告开始日期
| 2026-08-17 11:46:23 | 公告截止日期
2026-08-20 12:00:00 |
采购单位
| **** | 付款方式
货到安装、调试、验收合格后,付全款。 |
签约时间要求
| 发布竞价结果后7天内签订合同 | 到货时间要求
合同签订后30天内送达 |
预算总价
| 币种
人民币 |
收货地址
| **省**市**区**** |
现场踏勘
|
供应商资质要求
| 无 |
采购清单 1
采购商品 采购数量 计量单位 附件
| 外磨环 |
1.00 |
|
无 |
品牌
| 不限 |
型号
| 不限 |
预算单价
|
规格参数
| (1) 总体功能要求 本次采购5类旋转锻造设备金属铸件,用于设备承载、耐磨、工件定位夹持。铸件需具备足够强度、刚度与耐磨性,长期运行无开裂、变形、异常磨损;铸造缺陷、尺寸精度满足后续加工装配;供方随货提供材质、探伤等质量资料,采购方有权进厂复检。 (2) 分项技术要求 1. 外磨环 设备外圈耐磨承压铸件,承受摩擦及交变载荷。材质耐磨性能达标,内部无裂纹、密集缩孔等有害缺陷;毛坯预留加工余量,形位公差满足装配要求,关键区域进行无损检测。 2. 内磨环 内侧耐磨环件,承受挤压摩擦循环载荷。材质兼顾耐磨与抗冲击,工作面不允许存在铸造缺陷;壁厚均匀,精加工后同轴度满足装配标准。 3. 支撑套 核心承重定位铸件,承受径向、轴向载荷与振动冲击。采用高强度铸造材料,降低铸造应力;受力部位严控缺陷,配合面预留加工余量,保证定位精度。 4. 旋转锻造专用设备保持架 大型框架铸件,用于工件夹持定位,承受锻造冲击震动。铸件需进行去应力退火,筋板过渡圆滑,基座、受力筋无裂纹缩松;毛坯预留均匀加工余量,铸件重量2617kg。 5.双主轴锻造单元床身胚料 设备整机基础承载铸件,承受静载荷与锻造交变冲击载荷。采用高强度铸钢材质,内部无裂纹、密集缩松等有害缺陷;毛坯预留均匀加工余量,整体经去应力退火处理,关键承载区域进行无损检测,保障长期运行尺寸稳定。 通用要求 全部铸件清除飞边毛刺;消除铸造残余应力。到货复检不合格,供方负责重做。 |
售后服务
| (1)交货时间及地点 交货时间:合同签订后30日内完成全部货物的交付。 交货地点:**省**市****创新港校区。所有运输、保险等费用由成交供应商承担。 (2)质保期 所供货物应提供自最终验收合格之日起不少于1年的质量保证期。质保期内,因产品自身原因出现的任何非人为质量问题,供应商应免费进行维修或更换。 (3)售后服务 包装与运输:货物应采用适宜长途运输、防潮、防震的坚固包装,确保货物安全无损运抵现场。因包装不当导致的任何损坏或缺损,由供应商承担责任。 验收要求:货物安装调试完毕后,由采购人组织按照国家标准、行业标准及合同约定的技术要求进行验收。供应商需提供完整的技术资料(如合格证、材质证明、使用说明书等)。 (4)付款方式 货物运抵现场完成验收,并通过验收后(包括但不限于微观组织、表面粗糙度、材料成分、热处理状态及力学性能必须检测合格),采购人向供应商支付合同总金额的100%。采购人有权随时将任意样品送****检测中心进行复验,复验结果作为最终判定依据。若复验结果与供应商报告不符,则视为验收不通过,所有复检费用由供应商承担。供应商在付款前需提供等额、合法的增值税专用发票。 |
采购清单 2
采购商品 采购数量 计量单位 附件
| 内磨环 |
1.00 |
|
无 |
品牌
| 不限 |
型号
| 不限 |
预算单价
|
规格参数
| (1) 总体功能要求 本次采购5类旋转锻造设备金属铸件,用于设备承载、耐磨、工件定位夹持。铸件需具备足够强度、刚度与耐磨性,长期运行无开裂、变形、异常磨损;铸造缺陷、尺寸精度满足后续加工装配;供方随货提供材质、探伤等质量资料,采购方有权进厂复检。 (2) 分项技术要求 1. 外磨环 设备外圈耐磨承压铸件,承受摩擦及交变载荷。材质耐磨性能达标,内部无裂纹、密集缩孔等有害缺陷;毛坯预留加工余量,形位公差满足装配要求,关键区域进行无损检测。 2. 内磨环 内侧耐磨环件,承受挤压摩擦循环载荷。材质兼顾耐磨与抗冲击,工作面不允许存在铸造缺陷;壁厚均匀,精加工后同轴度满足装配标准。 3. 支撑套 核心承重定位铸件,承受径向、轴向载荷与振动冲击。采用高强度铸造材料,降低铸造应力;受力部位严控缺陷,配合面预留加工余量,保证定位精度。 4. 旋转锻造专用设备保持架 大型框架铸件,用于工件夹持定位,承受锻造冲击震动。铸件需进行去应力退火,筋板过渡圆滑,基座、受力筋无裂纹缩松;毛坯预留均匀加工余量,铸件重量2617kg。 5.双主轴锻造单元床身胚料 设备整机基础承载铸件,承受静载荷与锻造交变冲击载荷。采用高强度铸钢材质,内部无裂纹、密集缩松等有害缺陷;毛坯预留均匀加工余量,整体经去应力退火处理,关键承载区域进行无损检测,保障长期运行尺寸稳定。 通用要求 全部铸件清除飞边毛刺;消除铸造残余应力。到货复检不合格,供方负责重做。 |
售后服务
| (1)交货时间及地点 交货时间:合同签订后30日内完成全部货物的交付。 交货地点:**省**市****创新港校区。所有运输、保险等费用由成交供应商承担。 (2)质保期 所供货物应提供自最终验收合格之日起不少于1年的质量保证期。质保期内,因产品自身原因出现的任何非人为质量问题,供应商应免费进行维修或更换。 (3)售后服务 包装与运输:货物应采用适宜长途运输、防潮、防震的坚固包装,确保货物安全无损运抵现场。因包装不当导致的任何损坏或缺损,由供应商承担责任。 验收要求:货物安装调试完毕后,由采购人组织按照国家标准、行业标准及合同约定的技术要求进行验收。供应商需提供完整的技术资料(如合格证、材质证明、使用说明书等)。 (4)付款方式 货物运抵现场完成验收,并通过验收后(包括但不限于微观组织、表面粗糙度、材料成分、热处理状态及力学性能必须检测合格),采购人向供应商支付合同总金额的100%。采购人有权随时将任意样品送****检测中心进行复验,复验结果作为最终判定依据。若复验结果与供应商报告不符,则视为验收不通过,所有复检费用由供应商承担。供应商在付款前需提供等额、合法的增值税专用发票。 |
采购清单 3
采购商品 采购数量 计量单位 附件
| 支撑套 |
1.00 |
|
无 |
品牌
| 不限 |
型号
| 不限 |
预算单价
|
规格参数
| (1) 总体功能要求 本次采购5类旋转锻造设备金属铸件,用于设备承载、耐磨、工件定位夹持。铸件需具备足够强度、刚度与耐磨性,长期运行无开裂、变形、异常磨损;铸造缺陷、尺寸精度满足后续加工装配;供方随货提供材质、探伤等质量资料,采购方有权进厂复检。 (2) 分项技术要求 1. 外磨环 设备外圈耐磨承压铸件,承受摩擦及交变载荷。材质耐磨性能达标,内部无裂纹、密集缩孔等有害缺陷;毛坯预留加工余量,形位公差满足装配要求,关键区域进行无损检测。 2. 内磨环 内侧耐磨环件,承受挤压摩擦循环载荷。材质兼顾耐磨与抗冲击,工作面不允许存在铸造缺陷;壁厚均匀,精加工后同轴度满足装配标准。 3. 支撑套 核心承重定位铸件,承受径向、轴向载荷与振动冲击。采用高强度铸造材料,降低铸造应力;受力部位严控缺陷,配合面预留加工余量,保证定位精度。 4. 旋转锻造专用设备保持架 大型框架铸件,用于工件夹持定位,承受锻造冲击震动。铸件需进行去应力退火,筋板过渡圆滑,基座、受力筋无裂纹缩松;毛坯预留均匀加工余量,铸件重量2617kg。 5.双主轴锻造单元床身胚料 设备整机基础承载铸件,承受静载荷与锻造交变冲击载荷。采用高强度铸钢材质,内部无裂纹、密集缩松等有害缺陷;毛坯预留均匀加工余量,整体经去应力退火处理,关键承载区域进行无损检测,保障长期运行尺寸稳定。 通用要求 全部铸件清除飞边毛刺;消除铸造残余应力。到货复检不合格,供方负责重做。 |
售后服务
| (1)交货时间及地点 交货时间:合同签订后30日内完成全部货物的交付。 交货地点:**省**市****创新港校区。所有运输、保险等费用由成交供应商承担。 (2)质保期 所供货物应提供自最终验收合格之日起不少于1年的质量保证期。质保期内,因产品自身原因出现的任何非人为质量问题,供应商应免费进行维修或更换。 (3)售后服务 包装与运输:货物应采用适宜长途运输、防潮、防震的坚固包装,确保货物安全无损运抵现场。因包装不当导致的任何损坏或缺损,由供应商承担责任。 验收要求:货物安装调试完毕后,由采购人组织按照国家标准、行业标准及合同约定的技术要求进行验收。供应商需提供完整的技术资料(如合格证、材质证明、使用说明书等)。 (4)付款方式 货物运抵现场完成验收,并通过验收后(包括但不限于微观组织、表面粗糙度、材料成分、热处理状态及力学性能必须检测合格),采购人向供应商支付合同总金额的100%。采购人有权随时将任意样品送****检测中心进行复验,复验结果作为最终判定依据。若复验结果与供应商报告不符,则视为验收不通过,所有复检费用由供应商承担。供应商在付款前需提供等额、合法的增值税专用发票。 |
采购清单 4
采购商品 采购数量 计量单位 附件
| 金属铸件旋转锻造专用设备保持架 |
2617.00 |
公斤 |
无 |
品牌
| 不限 |
型号
| 不限 |
预算单价
|
规格参数
| (1) 总体功能要求 本次采购5类旋转锻造设备金属铸件,用于设备承载、耐磨、工件定位夹持。铸件需具备足够强度、刚度与耐磨性,长期运行无开裂、变形、异常磨损;铸造缺陷、尺寸精度满足后续加工装配;供方随货提供材质、探伤等质量资料,采购方有权进厂复检。 (2) 分项技术要求 1. 外磨环 设备外圈耐磨承压铸件,承受摩擦及交变载荷。材质耐磨性能达标,内部无裂纹、密集缩孔等有害缺陷;毛坯预留加工余量,形位公差满足装配要求,关键区域进行无损检测。 2. 内磨环 内侧耐磨环件,承受挤压摩擦循环载荷。材质兼顾耐磨与抗冲击,工作面不允许存在铸造缺陷;壁厚均匀,精加工后同轴度满足装配标准。 3. 支撑套 核心承重定位铸件,承受径向、轴向载荷与振动冲击。采用高强度铸造材料,降低铸造应力;受力部位严控缺陷,配合面预留加工余量,保证定位精度。 4. 旋转锻造专用设备保持架 大型框架铸件,用于工件夹持定位,承受锻造冲击震动。铸件需进行去应力退火,筋板过渡圆滑,基座、受力筋无裂纹缩松;毛坯预留均匀加工余量,铸件重量2617kg。 5.双主轴锻造单元床身胚料 设备整机基础承载铸件,承受静载荷与锻造交变冲击载荷。采用高强度铸钢材质,内部无裂纹、密集缩松等有害缺陷;毛坯预留均匀加工余量,整体经去应力退火处理,关键承载区域进行无损检测,保障长期运行尺寸稳定。 通用要求 全部铸件清除飞边毛刺;消除铸造残余应力。到货复检不合格,供方负责重做。 |
售后服务
| (1)交货时间及地点 交货时间:合同签订后30日内完成全部货物的交付。 交货地点:**省**市****创新港校区。所有运输、保险等费用由成交供应商承担。 (2)质保期 所供货物应提供自最终验收合格之日起不少于1年的质量保证期。质保期内,因产品自身原因出现的任何非人为质量问题,供应商应免费进行维修或更换。 (3)售后服务 包装与运输:货物应采用适宜长途运输、防潮、防震的坚固包装,确保货物安全无损运抵现场。因包装不当导致的任何损坏或缺损,由供应商承担责任。 验收要求:货物安装调试完毕后,由采购人组织按照国家标准、行业标准及合同约定的技术要求进行验收。供应商需提供完整的技术资料(如合格证、材质证明、使用说明书等)。 (4)付款方式 货物运抵现场完成验收,并通过验收后(包括但不限于微观组织、表面粗糙度、材料成分、热处理状态及力学性能必须检测合格),采购人向供应商支付合同总金额的100%。采购人有权随时将任意样品送****检测中心进行复验,复验结果作为最终判定依据。若复验结果与供应商报告不符,则视为验收不通过,所有复检费用由供应商承担。供应商在付款前需提供等额、合法的增值税专用发票。 |
采购清单 5
采购商品 采购数量 计量单位 附件
| 金属铸件*双主轴锻造单元床身胚料 |
25.00 |
顿 |
无 |
品牌
| 不限 |
型号
| 不限 |
预算单价
|
规格参数
| (1) 总体功能要求 本次采购5类旋转锻造设备金属铸件,用于设备承载、耐磨、工件定位夹持。铸件需具备足够强度、刚度与耐磨性,长期运行无开裂、变形、异常磨损;铸造缺陷、尺寸精度满足后续加工装配;供方随货提供材质、探伤等质量资料,采购方有权进厂复检。 (2) 分项技术要求 1. 外磨环 设备外圈耐磨承压铸件,承受摩擦及交变载荷。材质耐磨性能达标,内部无裂纹、密集缩孔等有害缺陷;毛坯预留加工余量,形位公差满足装配要求,关键区域进行无损检测。 2. 内磨环 内侧耐磨环件,承受挤压摩擦循环载荷。材质兼顾耐磨与抗冲击,工作面不允许存在铸造缺陷;壁厚均匀,精加工后同轴度满足装配标准。 3. 支撑套 核心承重定位铸件,承受径向、轴向载荷与振动冲击。采用高强度铸造材料,降低铸造应力;受力部位严控缺陷,配合面预留加工余量,保证定位精度。 4. 旋转锻造专用设备保持架 大型框架铸件,用于工件夹持定位,承受锻造冲击震动。铸件需进行去应力退火,筋板过渡圆滑,基座、受力筋无裂纹缩松;毛坯预留均匀加工余量,铸件重量2617kg。 5.双主轴锻造单元床身胚料 设备整机基础承载铸件,承受静载荷与锻造交变冲击载荷。采用高强度铸钢材质,内部无裂纹、密集缩松等有害缺陷;毛坯预留均匀加工余量,整体经去应力退火处理,关键承载区域进行无损检测,保障长期运行尺寸稳定。 通用要求 全部铸件清除飞边毛刺;消除铸造残余应力。到货复检不合格,供方负责重做。 |
售后服务
| (1)交货时间及地点 交货时间:合同签订后30日内完成全部货物的交付。 交货地点:**省**市****创新港校区。所有运输、保险等费用由成交供应商承担。 (2)质保期 所供货物应提供自最终验收合格之日起不少于1年的质量保证期。质保期内,因产品自身原因出现的任何非人为质量问题,供应商应免费进行维修或更换。 (3)售后服务 包装与运输:货物应采用适宜长途运输、防潮、防震的坚固包装,确保货物安全无损运抵现场。因包装不当导致的任何损坏或缺损,由供应商承担责任。 验收要求:货物安装调试完毕后,由采购人组织按照国家标准、行业标准及合同约定的技术要求进行验收。供应商需提供完整的技术资料(如合格证、材质证明、使用说明书等)。 (4)付款方式 货物运抵现场完成验收,并通过验收后(包括但不限于微观组织、表面粗糙度、材料成分、热处理状态及力学性能必须检测合格),采购人向供应商支付合同总金额的100%。采购人有权随时将任意样品送****检测中心进行复验,复验结果作为最终判定依据。若复验结果与供应商报告不符,则视为验收不通过,所有复检费用由供应商承担。供应商在付款前需提供等额、合法的增值税专用发票。 |