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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1022MAA7FW1E14 | 建设单位法人:许桂温 |
| 黄中先 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市**县 |
| **壮族自治区**市**县祥周镇**村五组那了煤场土地 |
| ****年产水泥条1万条,漏粪板5000块项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **壮族自治区**市**县 祥周镇**村五组那了煤场土地 |
| 经度:107.****90512 纬度: 23.****63831 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-29 |
| 东环管字〔2025〕43号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-10-12 | 项目实际总投资(万元):10.3 |
| 2.5 | 运营单位名称:**** |
| ****1022MAA7FW1E14 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****1022MAA7FW1E14 |
| **** | 验收监测单位:******公司 |
| 914********118936M | 竣工时间:2019-12-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-17 | 验收报告公开结束时间:2026-08-14 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产水泥条1万条,漏粪板5000块 | 实际建设情况:年产水泥条1万条,漏粪板5000块 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 水泥条、漏粪板生产 | 实际建设情况:水泥条、漏粪板生产 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)落实各项大气污染防治措施。原料卸料粉尘、砂石原料堆场粉尘通过建设密闭厂房和在厂区四周设置喷淋装置的措施,减少对周边大气的影响;水泥筒仓呼吸粉尘通过仓顶反吹式布袋除尘器处理后回落到筒仓回用,处理后的尾气通过布袋除尘器出气口排空;水泥筒仓出料粉尘、搅拌机进料粉尘通过在出料区、搅拌区设雾化喷淋装置全程喷雾抑尘,并在厂区四周设置雾化喷淋装置的措施,减少颗粒物的无组织排放;道路运输扬尘采取厂区道路清扫、洒水抑尘、车辆在厂区内限速行驶等措施,减少颗粒物的无组织排放。通过以上措施,确保项目厂界无组织排放颗粒物浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》( GB4915-2013) 排放限值。 (二)落实各项水污染防治措施。本项目采用雨污分流制,厂区四周设置截排水沟,排水沟末端设置初期雨水池,厂区雨水经雨水沟截流汇入雨水收集池沉淀处理,上清液用于搅拌混料用水。运营期的喷淋抑尘用水、养护用水均自然蒸发,搅拌混料用水全部进入产品中,无生产废水产生,产生的废水主要为生活污水,经化粪池预处理达到《农田灌溉水质标准》( GB5084-2021)旱作物标准,定期清运,用于周边果园施肥,禁止向**排放。 (三)落实固体废弃物污染防治措施。运营期产生的固体废 物主要为不合格产品、生活垃圾、沉淀池泥沙。不合格产品采取人工敲碎后回用作为生产原料;生活垃圾由环卫部门统一清运处理;沉淀池泥沙定期清掏后用于铺路。本项目生产设备使用固体黄油作为润滑,****修理厂进行维修保养,因此厂内无废润滑油、废油桶等危险废物的产生。 (四)落实各项噪声污染防治措施。优先选择低噪声设备,通过采取合理布局、设备减振、厂区墙体隔声、基础减振、合理安排车辆运输时间等降噪治理措施,确保运营期厂界东面、西面、南面噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,厂界北面满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 ( GB12348-2008)4类标准。 | 实际建设情况:(一)大气污染防治措施。本项目原料卸料粉尘、砂石原料堆场粉尘通过建设厂房、篷布遮盖和堆场设置喷淋装置的措施,减少对周边大气的影响;水泥筒仓呼吸粉尘通过仓顶反吹式布袋除尘器处理后回落到筒仓回用,处理后的尾气通过布袋除尘器出气口排空;水泥筒仓出料粉尘、搅拌机进料粉尘通过在出料区、搅拌区设雾化喷淋装置全程喷雾抑尘,并在厂区四周喷淋的措施,减少颗粒物的无组织排放;道路运输扬尘采取厂区道路清扫、洒水抑尘、车辆在厂区内限速行驶等措施,减少颗粒物的无组织排放。 (二)各项水污染防治措施。本项目采用雨污分流制。厂区雨水经雨水沟截流汇入雨水收集池沉淀处理,上清液用于搅拌混料用水。喷淋抑尘用水、养护用水均自然蒸发,搅拌混料用 水全部进入产品中,无生产废水产生。项目生活污水经化粪池处理达到《农田灌溉水质标准》(GB 5084-2021)中旱作水质标准后,用于周边果园灌溉,不外排。 (三)固体废弃物污染防治措施。项目不合格产品采取人工敲碎后回用作为生产原料;生活垃圾由环卫部门统一清运处理;沉淀池泥沙定期清掏后用于铺路。本项目生产设备使用固体黄油作为润滑,****修理厂进行维修保养,因此厂内无废润滑油、废油桶等危险废物的产生。 (四)各项噪声污染防治措施。通过采取合理安排施工计划和施工机械设备组合、合理布局、选用低噪声设备、设备减振、厂房隔声、消声、加强车辆管理等措施,根据2026年6月竣工验收监测结果,厂界东面、西面、南面噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,厂界北面满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 ( GB12348-2008)4类标准。 |
| 原料贮存由密闭厂房,在厂区四周设置喷淋装置雾化喷淋调整为原料贮存在厂棚内,原料堆上方设置喷淋系统,卸料、贮存时喷淋,使原料湿润达到降尘抑尘,原料不使用时用篷布遮盖。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 喷淋系统、除尘设施 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)表3标准限值 | 喷淋系统、除尘设施 | 项目验收监测期间,厂界颗粒物最高为0.373mg/m3,满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)表3标准限值小于等于0.5mg/m3的要求。 |
| 1 | 基础减振等措施 | 厂界东面、西面、南面噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中的2类标;厂界北面噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)4 类标准准要求。 | 基础减振等措施 | 根据竣工验收监测报告(报告编号:HQHJ****0232),厂界东面、西面、南面噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中的2类标;厂界北面噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)4 类标准准要求。 |
| 1 | 运营期产生的固体废 物主要为不合格产品、生活垃圾、沉淀池泥沙。不合格产品采取人工敲碎后回用作为生产原料;生活垃圾由环卫部门统一清运处理;沉淀池泥沙定期清掏后用于铺路。本项目生产设备使用固体黄油作为润滑,****修理厂进行维修保养,因此厂内无废润滑油、废油桶等危险废物的产生。一般固体废物贮存、处置过程执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020) 及其修改单的要求。 | 项目不合格产品采取人工敲碎后回用作为生产原料;生活垃圾由环卫部门统一清运处理;沉淀池泥沙定期清掏后用于铺路。本项目生产设备使用固体黄油作为润滑,****修理厂进行维修保养,因此厂内无废润滑油、废油桶等危险废物的产生。一般固体废物贮存、处置过程执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020) 及其修改单的要求。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |