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筑路机械环保设备升级改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0281MA488FUU2H | 建设单位法人：吕党雷 |
| 柯玲 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 大****工业园 |
建设项目基本信息
| 筑路机械环保设备升级改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3514-C3514-建筑工程用机械制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市陈贵镇纺织服装产业新区 |
| 经度:114.846340 纬度: 30.053470 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-30 |
| 冶环审函〔2025〕33号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-06-09 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 3000 | 运营单位名称：**** |
| ****0281MA488FUU2H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0281MA488FUU2H | 验收监测单位：******公司 |
| ****0113MA4KXRHX4K | 竣工时间：2026-01-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-03 | 验收报告公开结束时间：2026-07-02 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产各种筑路机械及环保设备3500台套的规模 | 实际建设情况：年生产各种筑路机械及环保设备2800台套的规模 |
| 年生产各种筑路机械及环保设备2800台套的规模，部分产品取消 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目主要是将采购回来的钢板通过下料、组装、打磨最后喷漆成专用设备的过程。 | 实际建设情况：本项目主要是将采购回来的钢板通过下料、组装、打磨最后喷漆成专用设备的过程。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、严格落实水污染防治措施。项目采取雨污分流制。食堂废水经隔油池预处理后与其他生活污水一起进入化粪池处理，近期用作周边农田施肥；远期****处理厂建成后，排入市政污水管网，须满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级****处理厂接管标准。 2、严格落实大气污染防治措施。焊接烟尘、打磨粉尘经移动式焊烟净化器收集净化处理后在车间内无组织排放。喷漆工序在密闭喷漆室进行，废气经“过滤棉+二级活性炭吸附装置”净化处置后通过排风管道送至15m高DA001排气筒排放；食堂油烟经抽油烟机处理后由烟道引至室外排放。 项目运营期废气二甲苯、颗粒物须执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相关限值要求。非甲烷总烃排放须执行《表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放标准》(DB42/1539-2019)中相关限值要求。厂界无组织排放二甲苯、颗粒物须执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中厂界浓度限值要求。厂区内无组织排放的非甲烷总烃须执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1特别排放限值。食堂油烟排放须满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)小型规模标准要求。 3、严格落实噪声污染防治措施。采取墙体隔声、安装减振设施、选用低噪声设备、合理的平面布置等措施。项目运营期厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中3类标准。 4、严格落实固体废物污染防治措施。生活垃圾交由环卫部门清运。废边角料、焊渣等作为一般固废收集****公司。漆渣、废过滤棉、废活性炭、废冷却液、废矿物油、废清洗剂、废油漆桶等危险废物暂存于危废暂存间后定期交由有资质的单位处置。一般工业固体废弃物的贮存场须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);危险废物暂存间须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)。 | 实际建设情况：1、验收期间，项目废水主要为为食堂废水和生活污水；主要污染因子为CODCr、SS、NH3-N等。食堂废水经隔油池预处理后与其他生活污水一起经化粪池处理后用作周边农田施肥，不外排。 2、验收期间，项目废气主要为金属切割粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘、喷漆废气及食堂油烟，废气主要污染因子为颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯。喷漆废气经各自的负压集气系统收集，经收集的喷漆废气在采取“干式漆雾过滤+活性炭吸附-脱附催化燃烧设备”净化处置后通过排风管道送至15m高排气筒（DA001）排放；金属切割粉尘主要是金属颗粒，易沉降，经自然沉降后在车间内无组织排放；打磨粉尘、焊接烟尘采用移动式烟尘净化器进行收集净化处理后再在车间无组织排放；食堂油烟经油烟净化器收集处理后引至室外排放。 3、验收期间，项目噪声主要为设备运转时产生的机械噪声，机械噪声主要来源于等离子切割机、激光切割机、折弯机、二保焊机、卷板机、打磨机等生产设备，噪声值在80~95dB（A）之间。项目通过选用低噪声设备并采取隔声、减振、合理布局、车间墙壁吸声等降噪措施，同时，加强管理，经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行，从而降低噪声污染。 4、验收期间，项目固体废物主要为废边角料、焊渣等一般固体废物，漆渣、废活性炭、废过滤棉、废冷却液、废清洗剂、废矿物油等危险废物及生活垃圾。废边角料、焊渣等一般固体废物，经一般固废间收集后外售物资回收单位综合利用；漆渣、废活性炭、废过滤棉、废冷却液、废清洗剂、废矿物油等危险废物暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置；生活垃圾交由环卫部门清运。 |
| 原环评文件中，机械设备冷却工艺拟采用冷却液冷却，评价内容包含冷却液使用及废冷却液产生环节。项目实际建设阶段，设备选型发生优化，现有机械设备采用风冷等无冷却液冷却方式，生产过程不使用冷却液，因此无废冷却液产生。原环评文件中，喷漆废气“过滤棉+二级活性炭吸附装置”变更为“干式漆雾过滤+活性炭吸附-脱附催化燃烧设备” | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强安全生产管理。落实涂装原料使用贮存过程中的风险防范措施，避免发生火灾等风险事故；编制环境风险事故应急预案，定期开展应急演练和安全环保培训。 | 实际建设情况：加强安全生产管理。落实涂装原料使用贮存过程中的风险防范措施，避免发生火灾等风险事故；编制环境风险事故应急预案，定期开展应急演练和安全环保培训。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷漆废气 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB42/1539-2019） | 喷漆废气经各自的负压集气系统收集，经收集的喷漆废气在采取“干式漆雾过滤+活性炭吸附-脱附催化燃烧设备”净化处置后通过排风管道送至15m高排气筒（DA001）排放； | 监测结果表明，项目DA001排气筒废气二甲苯、颗粒物排放限值满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 中排放标准，非甲烷总烃排放限值满足《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB42/1539-2019）中相关限值要求。 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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