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亚联机械人造板生产线设备综合制造基地项目

审批

山东-济南

发布时间： 2026年08月17日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0100MA7L1RKR6G	王勇
马东芳	省济**开发区
省市高新区孙村街道春博路500号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

亚联机械人造板生****基地项目

2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造	C3524-C3524-木竹材加工机械制造
	省济**开发区孙村街道春博路500号
经度:117.305200 纬度: 36.717460	****环境局
	2022-05-20
济环报告表〔2022〕G70号	****
2025-12-09	17000
335	****
****0100MA7L1RKR6G	****
****0100MA7L1RKR6G	****公司
****0102MA3C0WKF01	2025-12-01

2026-07-06	2026-07-31
	环保小智

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

8台PB及OSB铺装设备、54台套备料段设备以及188吨高强度不锈钢精密传动钢带	8台PB及OSB铺装设备、54台套备料段设备以及188吨高强度不锈钢精密传动钢带
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、铺装设备及备料工段设备生产工艺：下料、喷砂、喷底漆、烘干、机加工、焊接、组装、喷面漆、烘干、包装入库。 2、高强度不锈钢精密传动钢带生产工艺：原材料开卷检验、应力处理（切直、纵向焊接）、热处理、表面处理、成型、检验包装、入库。	1、铺装设备及备料工段设备生产工艺：上料、抛光机砂光、下料、喷底漆、烘干、焊接、组装、砂纸打磨、喷面漆、烘干、包装入库。 2、高强度不锈钢精密传动钢带生产工艺：原材料开卷检验、应力处理（切直、纵向焊接、焊缝处理）、热处理、表面处理、成型、检验包装、入库。
本项目生产铺装设备、备料工段设备及高强度不锈钢精密传动钢带，生产工艺与环评相比，铺装设备和备料工段设备的生产工艺无机加工工序，铺装设备和备料工段设备的组装零部件加工外协，其余无明显变化。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、水污染防治。项目隔油池处理的餐饮废水与生活污水经化粪池处理后，和地面清洗废水一同满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）标注要求和梅公司进水水质要求后，排入市政污水管网进行集中处理。 2、废气治理。强化生产粉尘、烟尘废气的收集、处理，配建相应的污染治理设施，确保收集和处理效率。加强VOCs源头管控，推进挥发性有机物源头替代，使用水性或低挥发性物质原料。有组织二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”限值要求；有组织VOCs和二甲苯满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）中表2表面涂装企业或生产设施涂装工序排放限值要求；食堂油烟排放满足省《饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006）表2小型规模标准要求。无组织颗粒物厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值要求；无组织VOCs厂界浓度满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）中表3厂界监控点浓度限值要求和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）标准要求；无组织二甲苯厂界浓度满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）中表3厂界监控点浓度限值要求。 3、噪声控制。采用低噪声设备，合理布置各类噪声源，采取消音、隔声、减震等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准要求。 4、固废管理。强化固体废物（含一般工业固体废物和危险废物）分类、全过程管理，按要求规范分类、建立专门的固体废物贮存场所，采取防扬散、防流失、防渗漏等环保措施，规范张贴标志标识，分类分区贮存；建立完善固体废物管理台账；将固体废物交由具备主体资格和技术能力的单位进行利用、处置，特别是危险废物必须交由具有危险废物许可证和单位进行收集、利用、处置；如实申报固体废物产生、贮存、转移、利用和处置情况，按时对固体废物污染防治信息进行公开。生活垃圾及时交由环卫部门或环卫部门委托指定单位进行清运处理。	1、经现场调查，本项目废水主要包括地面清洗废水、钢带砂磨水喷淋废水、食堂废水和生活污水。食堂废水经隔油池预处理后排入化粪池与生活污水经化粪池处理后与地面清洗废水在满足梅公司进水水质要求后，一同经污水管网排入梅**公司进行深度处理。钢带砂磨废气经水喷淋产生的废水，在水槽内循环利用，不外排。 2、经现场调查，本项目废气主要包括喷漆废气、漆后烘干废气、热风炉燃烧废气、抛丸废气、切割废气、焊接切割废气、砂光打磨废气、食堂油烟。喷漆线喷漆废气、漆后烘干废气经密闭漆房收集，经玻璃纤维棉+两级活性炭吸附脱附+设备处理后经1根18m高排气筒排放；未收集到的部分以无组织形式排放；热风炉经低氮燃烧器燃烧天然气产生的废气，通过1根18m高排气筒排放；抛丸工序废气密闭收集，经旋风除尘器+布袋除尘器处理后，经1根18m高排气筒排放；一车间激光切割废气密闭收集，经两级工业集尘器处理后，经1根18m高排气筒排放；三车间激光焊接切割废气密闭收集，经一级工业集尘器处理后，经1根18m高排气筒排放；砂光打磨废气经水喷淋处理后，以无组织方式排放；食堂油烟集气罩收集后，经高效油烟净化器处理后通过1根18m高排气筒排放。 3、经现场调查，本项目噪声源主要是生产设备、风机。生产设备安置在生产车间内，风机部分按照在地下、剩余部分在地上，通过采取厂房墙体隔声、基础减振、隔声罩等措施来降低噪声。 4、经现场调查，本项目产生的固体废物主要为一般固体废物和危险废物。一般固体废物包括废包装物，金属下脚料，除尘器收集处理后产生的除尘灰，废布袋，废氧化铁皮及残渣，废砂轮带，废磨光片，隔油池收集的废动植物油，厨余垃圾，生活垃圾。本项目生产过程中不使用抛光轮，不产生废抛光轮；废气处理中不使用脉冲滤芯除尘器，不产生废滤芯。危险废物包括废液压油、废润滑油、废润滑油桶、废活性炭、废过滤棉、废乳化液、废乳化液桶、废切削液、废切削液桶、漆渣、废漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、废催化剂、含油废抹布。一般固体废物：废包装物、金属下脚料、除尘器收集处理后产生的除尘灰、废布袋、废氧化铁皮、残渣、废砂轮带、废磨光片收集暂存于一般固废仓库，回收站。厨余垃圾、隔油池收集的废动植物油委托处理。生活垃圾收集后由环卫部门定期清运。危险废物：废液压油、废润滑油、废润滑油桶、废活性炭、废过滤棉、废乳化液、废乳化液桶、废切削液、废切削液桶、漆渣、废漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、含油废抹布等分类收集后暂存于危废暂存间内，委托**公司进行转运处置。废催化剂收集后暂存于危废暂存间内，委托中****公司进行转运处置。本项目危废暂存间设置在一车间外东侧，危废暂存间内部已做好水泥防渗、防漏、防风、防雨、防盗等处理，并设有围堰。危废间门、墙及容器上有明显的危废标识及危废标签，管理制度上墙。本项目调试期间危废还未进行转运处置，如若进行转运处置，严格执行危废联单转运制度。
1、漆后烘干废气经密闭收集后经过体燃气热风炉焚烧后与天然气燃烧废气一同经1根20m高排气筒（DA002）排放改为漆后烘干废气经密闭收集，与喷漆废气经同一套玻璃纤维棉+活性炭吸附、脱附装置+**设备处理后经同一根排气筒排放，燃气热风炉经低氮燃烧器燃烧天然气产生的废气经1根18m高排气筒（编号：DA002，内径0.5m）排放。 2、切割焊接过程产生的废气经集气罩收集（收集效率90%）+脉冲滤芯除尘器（95%）处理后，经过1根20m（DA004）高的排气筒排放改为一车间激光切割废气密闭收集，经两级工业集尘器处理后，经1根18m高排气筒（编号：DA004，内径0.5m）排放；三车间激光焊接切割废气密闭收集，经一级工业集尘器处理后，经1根18m高排气筒（编号：DA005，内径0.4m）排放。 3、抛光、打磨废气集气罩收集（收集效率90%）+（过滤布袋+脉冲布袋除尘器）（综合处理效率95%）处理后，经过1根20m高的排气筒（DA005）排放改为采用金属砂光机进行砂光打磨，砂光打磨废气经水喷淋处理后，以无组织方式排放，从源头降低了污染物的排放，且废水循环利用，不外排，不产生新的污染物，污染物可实现达标排放。 4、废气处理设施无脉冲滤芯除尘器，不产生废滤芯。生产过程中不使用抛光轮，无废抛光轮产生。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、建设单位应当对施工期、运营期的环保设施与生产设施一起开展安全风险辨识管理。本项目建成后，要按《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的规定程序、本项目环境影响评价文件内容以及本批复意见，进行自主建设项目竣工环境保护验收；严禁未经竣工环境保护验收擅自投产使用；并按国家有关规定申请排污许可证。 2、本项目污染物年排放总量控制指标为颗粒物：0.9107t/a；二氧化硫：0.004t/a；氮氧化物：0.0374t/a；VOCs：0.196t/a。	1、本项目生产设施、环保设施同时设计、施工、投入生产使用，并进行安全风险管理。本项目调试期间正常运行，符合验收条件，并于2025年12月09日申领排污许可，编号为****。 2、验收监测期间，废气VOCs、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放总量分别为0.169t/a、0.3665t/a、0.0016t/a、0.0245t/a，满足本项目总量文件（VOCs：0.196t/a，颗粒物：0.9107t/a，二氧化硫：0.004t/a，氮氧化物：0.0374t/a）要求。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.5078	0.508	0.508
1.0868	1.087	1.087
0.1981	0.198	0.198
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0.0016	0.002	0.002	/
0.0245	0.025	0.025	/
0.3665	0.366	0.366	/
0.169	0.169	0.169	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池、化粪池

GB/T 31962-2015

隔油池、化粪池

监测结果满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中A级标准要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	喷漆、漆后烘干废气排气筒	有组织颗粒物排放满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”限值要求；有组织VOCs和二甲苯满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）中表2表面涂装企业或生产设施涂装工序排放限值要求；无组织颗粒物厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值要求；无组织VOCs厂界浓度满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）中表3厂界监控点浓度限值要求和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）标准要求；无组织二甲苯厂界浓度满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）中表3厂界监控点浓度限值要求。	喷漆线喷漆废气、漆后烘干废气经密闭漆房收集，经玻璃纤维棉+两级活性炭吸附脱附+****设备处理后经1根18m高排气筒排放；未收集到的部分以无组织形式排放。	有组织VOCs和二甲苯监测结果均满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）表2**表面涂装企业或生产设施涂装工序限值要求；有组织颗粒物的监测结果满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1 重点控制区限值要求；厂界VOCs、二甲苯的监测结果均满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）表3 厂界监控点浓度限值要求；厂内喷漆烘干区域外VOCs检测结果满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1排放限值要求；厂界颗粒物检测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2标准要求。
2	燃烧废气排气筒	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”限值	热风炉经低氮燃烧器燃烧天然气产生的废气，通过1根18m高排气筒排放	颗粒物、氮氧化物、二氧化硫的监测结果均满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1 重点控制区限值要求
3	抛丸废气排气筒	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1 重点控制区限值要求	抛丸工序废气密闭收集，经旋风除尘器+布袋除尘器处理后，经1根18m高排气筒排放	监测结果《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1 重点控制区限值要求
4	切割废气排气筒	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1 重点控制区限值要求	一车间激光切割废气密闭收集，经两级工业集尘器处理后，经1根18m高排气筒排放	监测结果《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1 重点控制区限值要求
5	焊接废气排气筒	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1 重点控制区限值要求	三车间激光焊接切割废气密闭收集，经一级工业集尘器处理后，经1根18m高排气筒排放	监测结果《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1 重点控制区限值要求
6	食堂油烟废气排气筒	《饮食业油烟排放标准》（DB37/ 597-2006）表1中“小型”排放要求	食堂油烟集气罩收集后，经高效油烟净化器处理后通过1根18m高排气筒排放	检测结果满足《饮食业油烟排放标准》（DB37/ 597-2006）表1中“小型”排放要求
7	砂光打磨废气	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2**污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值要求	砂光打磨废气经水喷淋处理后，以无组织方式排放	监测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2标准要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房墙体隔声、基础减振、隔声罩

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准限值

本项目噪声源主要是生产设备、风机。生产设备安置在生产车间内，风机部分按照在地下、剩余部分在地上，通过采取厂房墙体隔声、基础减振、隔声罩等措施来降低噪声

东、南、西、北四个厂界的昼间噪声监测结果均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固废管理。强化固体废物（含一般工业固体废物和危险废物）分类、全过程管理，按要求规范分类、建立专门的固体废物贮存场所，采取防扬散、防流失、防渗漏等环保措施，规范张贴标志标识，分类分区贮存；建立完善固体废物管理台账；将固体废物交由具备主体资格和技术能力的单位进行利用、处置，特别是危险废物必须交由具有危险废物许可证和单位进行收集、利用、处置；如实申报固体废物产生、贮存、转移、利用和处置情况，按时对固体废物污染防治信息进行公开。生活垃圾及时交由环卫部门或环卫部门委托指定单位进行清运处理。

本项目产生的固体废物主要为一般固体废物和危险废物。一般固体废物：废包装物、金属下脚料、除尘器收集处理后产生的除尘灰、废布袋、废氧化铁皮、残渣、废砂轮带、废磨光片收集暂存于一般固废仓库，****回收站。厨余垃圾、隔油池收集的废动植物油委托****处理。生活垃圾收集后由环卫部门定期清运。危险废物：废液压油、废润滑油、废润滑油桶、废活性炭、废过滤棉、废乳化液、废乳化液桶、废切削液、废切削液桶、漆渣、废漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、含油废抹布等分类收集后暂存于危废暂存间内，委托******公司进行转运处置。废催化剂收集后暂存于危废暂存间内，委托**中****公司进行转运处置。本项目危废暂存间设置在一车间外东侧，危废暂存间内部已做好水泥防渗、防漏、防风、防雨、防盗等处理，并设有围堰。危废间门、墙及容器上有明显的危废标识及危废标签，管理制度上墙。本项目调试期间危废还未进行转运处置，如若进行转运处置，严格执行危废联单转运制度。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、施工现场应设置连续、密闭、硬质的围挡，主要出入口设置洗车设施，定期洒水降尘，材料堆放与覆盖，土方作业与裸露地面处理，以及车辆运输管理；2、合理安排施工时间，选用低噪声设备与工艺，设置隔声屏障，加强设备维护保养；3、设置沉淀池处理施工废水，上清液回用于施工现场，临时员工个人清洁废水用于场地洒水抑尘，生活污水排入临时化粪池；4、分类收集与存放建筑垃圾，生活垃圾由环卫部门统一清运处理。

施工期按照环评中的生态保护措施执行，生产期按照环评和中华人民**国环境保护法执行，制定自行监测方案，定期监测废水、废气、噪声等指标，确保达标排放，同时，制定了应急预案，并定期进行应急演练，配备应急物资，保障环境安全

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

制定环境保护应急预案

企业已制定环境保护应急预案，且已备案，备案编号为370101-2026-037-L

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程