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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1124MAD0GD6K5K | 建设单位法人:高静 |
| 罗占东 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县毕昇科技产业园7栋1号厂房 |
| ****实验室项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:098-专业实验室、****基地 | 行业类别(国民经济代码):M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展 |
| 建设地点: | **省**市**县 毕昇科技产业园7栋1号厂房 |
| 经度:115.629495 纬度: 30.757741 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-03-21 |
| 黄环英函〔2024〕6号 | 本工程排污许可证编号:****1124MAD0GD6K5K001W |
| 2026-05-29 | 项目实际总投资(万元):90 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****1124MAD0GD6K5K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**益清****公司 |
| ****1181MABM6LR5XU | 验收监测单位:****公司 |
| ****0100MAC1UEK33A | 竣工时间:2024-04-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-20 | 验收报告公开结束时间:2026-08-17 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/index.php/index/ashow_1058.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产聚氟龙润滑材料20t、聚四氟乙烯微粉50t、 磨康纳米润滑添加剂40t | 实际建设情况:年产聚氟龙润滑材料20t、聚四氟乙烯微粉50t |
| 磨康纳米润滑添加剂生产线未建设 | 是否属于重大变动:|
| 原料采集(原料处理)-配料-研磨分散-出料-检验-包装 | 实际建设情况:原料采集(原料处理)-配料-研磨分散-出料-检验-包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:本项目生活污水经隔油池+化粪池处理后,与去离子水制备产生的浓水(包括浓水和反冲洗水)一起通过市政污水管****处理厂。废气:投料搅拌、研磨分散、出料、包装废气、配料粉尘采用集气罩收集,经布袋除尘器+二级活性炭处理后通过15m 高排气筒DA001 排放。噪声:选用低噪声设备,合理布局,设备进行减震处理,加强设备维护,进行建筑隔声,绿化降噪。固废:生活垃圾、含油手套及废抹布集中收集后交由当地环卫部门处理;废包装物收集后外售,去离子水制备废滤芯交由厂家回收,集尘灰交由环卫部门处理;废原料桶、废滤纸、废活性炭、磨康纳米抗磨剂漂洗废水、废机油,定期交由资质单位处置。建设单位于研发区东**设置一个5m2 的危废暂存间、一个9m2 的一般固废暂存间。 | 实际建设情况:废水:项目生活污水经隔油池+化粪池处理后,与去离子水制备产生的浓水(包括浓水和反冲洗水)一起通过市政污水管****处理厂处理。废气:投料搅拌、研磨分散、出料、包装废气、配料粉尘采用集气罩收集,经布袋除尘器+二级活性炭处理后通过15m 高排气筒DA001 排放。噪声:设备采用低噪声设备,合理安排高噪设备布局,对高噪设备采取安装隔声、减震垫装置等降噪措施;加强厂区绿化建设。固废:生活垃圾、含油手套及废抹布集中收集后交由当地环卫部门处理;废包装物收集后外售,去离子水制备废滤芯交由厂家回收,集尘灰交由环卫部门处理;废原料桶、废滤纸、废活性炭、废机油,定期交由资质单位处置。于1号车间东**设置一个5m2 的危废暂存间、进车间门口楼梯下设置一个9m2 的一般固废暂存间。 |
| 磨康纳米抗磨剂生产线未建设,不产生漂洗废水。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0122 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.0061 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.0006 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池+隔油池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标****处理厂接管标准 | 化粪池+隔油池 | 在验收监测期间,生产负荷满足要求、环保设施运行正常条件下,废水总排口各污染物排放浓度均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标****处理厂接管标准。 |
| 1 | 集气罩+布袋除尘器+二级活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》(G16297 -1996)、《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019) | 集气罩+布袋除尘器+二级活性炭吸附 | 有组织废气:在验收监测期间,生产负荷满足要求、环保设施运行正常条件下,该项目有组织废气颗粒物、非甲烷总烃均满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)中表1标准限值要求:颗粒物30mg/m3、非甲烷总烃100mg/m3的要求。在验收监测期间,生产负荷满足要求、环保设施运行正常条件下,该项目厂界无组织废气上风向颗粒物排放浓度最大值为0.206mg/m3,非甲烷总烃排放浓度最大值为1.56mg/m3;下风向颗粒物排放浓度最大值为0.271mg/m3、非甲烷总烃排放浓度最大值2.39mg/m3,均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织废气排放监控浓度限值:颗粒物1.0mg/m3、非甲烷总烃4.0mg/m3的要求。厂区内无组织废气非甲烷总烃日平均排放浓度最大值为2.28mg/m3,满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表B.1排放限值要求:厂区内无组织废气非甲烷总烃10mg/m3的要求 |
| 1 | 采用低噪声设备,合理安排高噪设备布局,对高噪设备采取安装隔声、减震垫装置、加强厂区绿化建设等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 采用低噪声设备,合理安排高噪设备布局,对高噪设备采取安装隔声、减震垫装置、加强厂区绿化建设等降噪措施 | 在验收监测期间,该项目各设施运转正常,厂界三侧昼间噪声最大测定值为61dB(A)。厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准:昼间65dB(A)。 |
| 1 | 生活垃圾、含油手套及废抹布集中收集后交由当地环卫部门处理;废包装物收集后外售,去离子水制备废滤芯交由厂家回收,集尘灰交由环卫部门处理;废原料桶、废滤纸、废活性炭、磨康纳米抗磨剂漂洗废水、废机油,定期交由资质单位处置。建设单位于研发区东**设置一个5m2 的危废暂存间、一个9m2 的一般固废暂存间。 | 固体废物为一般固体废物(生活垃圾、废包装物、集尘灰、去离子水制备废滤芯),危险废物(废原料桶、废滤纸、废活性炭、废机油、含油手套及废抹布)。生活垃圾、集尘灰收集后交由环卫部门处理;废包装物****物资部门;去离子水制备废滤芯由厂家回收;危险废物(废原料桶、废滤纸、废活性炭、废机油、含油手套及废抹布)暂存于危废暂存间,定期交由资质单位处置。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |