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青岛宇田化工有限公司年产9万吨聚氨酯产品和原材料贸易2万吨建设项目（二期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********091120E | 建设单位法人：冯莉 |
| 苗旭东 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市******基地丰水路1号 |
建设项目基本信息
| ****年产9万吨聚氨酯产品和原材料贸易2万吨建设项目（二期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C265-C265-合成材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ******基地丰水路1号 |
| 经度:119.614360 纬度: 36.990040 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2015-05-26 |
| 青环审〔2015〕20号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-06-26 | 项目实际总投资(万元)：10000 |
| 10000 | 运营单位名称：**** |
| 913********091120E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0202MA3C251Y2Y | 验收监测单位：**中博****公司 |
| ****0211MA3MGWTCXQ | 竣工时间：2025-09-01 |
| 2025-09-07 | 调试结束时间：2026-06-30 |
| 2026-07-13 | 验收报告公开结束时间：2026-08-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gongshizhuanqu/374.html |
2、工程变动信息
项目性质
| **项目 | 实际建设情况：**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 生产规模：年产2万t/a聚氨酯组合料；1万t/a聚氨酯鞋底原液（A料）、人造枕木2800m3/a。 贸易经营2万吨：聚酯多元醇3000吨、乙二醇3000吨、二乙二醇3000吨、聚醚多元醇2000吨、异丙醇1500吨、丙二醇1500吨、醋酸乙酯2000吨、醋酸丁酯2000吨，精己二酸2000吨 | 实际建设情况：生产规模：年产2万t/a聚氨酯组合料；1万t/a聚氨酯鞋底原液（A料）。贸易经营2万吨：聚酯多元醇3000吨、乙二醇3000吨、二乙二醇3000吨、聚醚多元醇2000吨、异丙醇1500吨、丙二醇1500吨、醋酸乙酯2000吨、醋酸丁酯2000吨，精己二酸2000吨，2800m3人造枕木不再生产 |
| 根据企业规划和发展反向，取消人造枕木生产业务 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、多元醇中间体合成 多元醇中间体合成每个生产批次约30h。主要设备为反应釜，反应釜与精馏塔、冷凝器相连。反应温度130℃，反应釜为夹套釜，通过导热油加热。 2、聚氨酯鞋底原液A料 聚氨酯鞋底原液A料生产过程是聚酯多元醇、水等助剂的一种物理混合，不存在化学反应。 3、聚氨酯组合料 项目聚氨酯组合料为多元醇混合产品，采用多元醇混合工艺，生产是以多元醇和添加剂进行物理混合的过程，不发生化学反应。采用的发泡剂为蒸馏水。聚氨酯组合料生产每批次约12h。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生产车间工艺废气，PE和A料车间中多元醇反应釜冷凝器排气口尾气、A料反应釜排气口尾气、灌装工序集气罩收集废气、真空尾气经管道收集通过活性炭吸附净化后，尾气通过15m高P1排气筒排放；组合料车间中反应釜放空废气、灌装工序集气罩收集废气经活性炭吸附净化后，尾气通过15m高P3排气筒排放。工艺过程废气处理经检测后确定活性炭更换周期，建立更换台账，废活性炭应密闭暂存，防止挥发造成二次污染。储存周转经营产品和部分原料的储罐均为拱顶罐，按要求设置氮封，应使用环保型制冷剂，储罐储存废气及灌装废气无组织排放 地面冲洗水、真空泵排水、初期雨水和喷淋废水等经厂内自建污水站处理（设计规模30t/d，采用气浮+UASB+厌氧/好氧工****基地污水处理厂进水水质标准后，与生活污水、循环冷却塔排污****基地污水处理厂。 | 实际建设情况：车间内多元醇反应釜冷凝器、A料反应釜、组合料反应釜等所有设备放空口经集气罩收集废气、真空尾气并入一根废气总管，经“水喷淋吸收+活性炭吸附”净化后通过15m高排气筒DA001排放；储罐储存废气及灌装废气无组织排放 地面冲洗水、真空泵排水、水喷淋塔废水、酯化反应废水、生活污水、循环冷却塔排水经厂内污水站（设计规模50t/d，采用“预处理+混凝沉淀+厌氧A/缺氧A/好氧O工艺+沉淀”废水处理工艺）处理后经****基地污水处理厂处理。 |
| 为进一步改进废气处理措施，提高废气去除率，废气处理措施由“活性炭吸附”变更为“水喷淋吸收+活性炭吸附” 废水处理工艺进行升级改造，进一步提升废水处理效果 | 是否属于重大变动：|
其他
| 一般包****回收部门回收。过滤残渣、废滤网、废样品、废包装袋及其他废包装桶、污水处理站污泥、废活性炭、枕木切割渣等危险废物须委托经有资质的单位进行安全处置。生活垃圾由当地环卫部门统一处理 | 实际建设情况：项目产生的固体废物主要为废样品、废滤网、污水站污泥、废活性炭、废化学品包装袋、过滤残渣、废导热油等危险废物，原料外包装等一般工业固体废物，以及生活垃圾。 危险废物已与相关危废处置单位签订委托处置合同委托处置（****公司），一般工业固废已委托相关单位进行回收综合利用 |
| 原环评及一期验收未识别废导热油、废过滤残渣，目前均暂未产生，根据《****固体废物影响专题报告》，已将****管理处置 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.2019 | 0.036 | 0 | 0 | 0 | 0.238 | 0.036 | |
| 0.0211 | 0.003 | 0 | 0 | 0 | 0.024 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.06 | 0.149 | 0 | 0 | 0 | 0.209 | 0.149 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站采用“预处理+混凝沉淀+厌氧A/缺氧A/好氧O工艺+沉淀”废水处理工艺（设计规模50t/d） | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修****基地污水处理厂进水水质要求 | ****处理站采用“预处理+混凝沉淀+厌氧A/缺氧A/好氧O工艺+沉淀”废水处理工艺（设计规模50t/d） | 验收监测期间，项目废水总排口pH值在7.1~7.5之间；COD日均浓度为16.38mg/L之间；BOD5日均浓度为4.275mg/L；SS日均浓度为7mg/L，氨氮日均浓度为0.123mg/L；总磷日均浓度为0.28mg/L；总磷日均浓度为5.01mg/L；总有机碳日均浓度为61.7mg/L；可吸附有机卤化物日均浓度为0.057mg/L；项目废水各项指标均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修****基地污水处理厂进水水质要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 车间内中多元醇反应釜冷凝器、A料反应釜、组合料反应釜等所有设备放空口经集气罩收集废气、真空尾气并入一根废气总管，经“水喷淋吸收+活性炭吸附”净化后通过15m高排气筒DA001排放 | VOCs执行《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2排放标准 | 车间内中多元醇反应釜冷凝器、A料反应釜、组合料反应釜等所有设备放空口经集气罩收集废气、真空尾气并入一根废气总管，经“水喷淋吸收+活性炭吸附”净化后通过15m高排气筒DA001排放 | 验收监测期间，1#PE和A料、组合料车间排气筒DA001中VOCs最大浓度为4.07mg/m3，VOCs无组织排放厂界监控最大浓度为1.98mg/m3，均满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2排放标准， 臭气浓度（无量纲）均＜20，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中“新改扩建”中厂界二级标准。收集企业2025年自行监测数据，臭气浓度（无量纲）最大为12，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中“新改扩建”中厂界二级标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备；对噪声较大的设备采取隔声、减振等措施；噪声较大的设备基础上安装橡胶减振垫，并置于室内；风机管道上安装消声器或消声弯头；采取合理的总体布置，主要声源空压机、搅拌槽设备均位于车间内 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求 | 选用低噪声设备；对噪声较大的设备采取隔声、减振等措施；噪声较大的设备基础上安装橡胶减振垫，并置于室内；风机管道上安装消声器或消声弯头；采取合理的总体布置，主要声源空压机、搅拌槽设备均位于车间内 | 项目各厂界昼间最大噪声为54dB(A)，夜间最大噪声为51dB(A)，项目各厂界噪声排放均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 厂区西北侧设置一般工业固废暂存间1间（20m2）、危险废物暂存库1处（20m2）。危险废物已与相关危废处置单位签订委托处置合同委托处置（****公司），一般工业固废已委托相关单位进行回收综合利用。日常加强周转空桶管理，厂区西侧设置防雨、防晒、防渗的空桶周转棚。生活垃圾由当地环卫部门统一处理。 | 厂区西北侧设置一般工业固废暂存间1间（20m2）、危险废物暂存库1处（20m2）。危险废物已与相关危废处置单位签订委托处置合同委托处置（****公司），一般工业固废已委托相关单位进行回收综合利用。日常加强周转空桶管理，厂区西侧设置防雨、防晒、防渗的空桶周转棚。生活垃圾由当地环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实环境风险事故防范措施。实行雨污分流，建设足够容积的围堰、事故水池、污水调节池三级事故废水防控措施，建设完善事故污水、污染消防水和初期雨水收集管网系统，确保进入事故水池或污水调节池，设置切换阀、外排水总闸门等，不得直排外环境。建设有毒气体泄漏报警、喷淋、吸附装置设施。储备充足环境应急物资设备。编制企业突发环境事件应急预案，应急预案经专家评审后报当地环保部门。加强环境风险管理，定期进行应急培训和演练，并与周边企业、****政府形成区域联控（联动）机制，有效防范、科学处置突发环境事件。 | 已实行雨污分流，建设足够容积的围堰、事故水池、污水调节池三级事故废水防控措施，完善事故污水、污染消防水和初期雨水收集管网系统，确保进入事故水池或污水调节池，设置切换阀、外排水总闸门等，未直排外环境。 企业已于2026年4月取得应急预案备案表（备案号370283-2026-134-M） |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****处理站采用“预处理+混凝沉淀+厌氧A/缺氧A/好氧O工艺+沉淀”废水处理工艺（设计规模50t/d） 依托厂区西北侧设置一般工业固废暂存间1间（20m2）、危险废物暂存库1处（20m2） | 验收阶段落实情况：****处理站采用“预处理+混凝沉淀+厌氧A/缺氧A/好氧O工艺+沉淀”废水处理工艺（设计规模50t/d）。厂区内已安装废水在线监测装置，并与环保部门、园区管理机构进行联网； 厂区西北侧设置一般工业固废暂存间1间（20m2）、危险废物暂存库1处（20m2）。危险废物已与相关危废处置单位签订委托处置合同委托处置（****公司），一般工业固废已委托相关单位进行回收综合利用。日常加强周转空桶管理，厂区西侧设置防雨、防晒、防渗的空桶周转棚。生活垃圾由当地环卫部门统一处理。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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