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唐山市丰南区经安钢铁集团有限公司 1#高炉热风系统环保提升改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********514885E | 建设单位法人：吴国良 |
| 王振中 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ****区钱营镇钱营矿北侧 |
建设项目基本信息
| **** 1#高炉热风系统环保提升改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | **省**市**区 **省**市**区钱营镇****院内 |
| 经度:118.****818 纬度: 39.****576 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-13 |
| **审批环（表）〔2024〕38号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-09-10 | 项目实际总投资(万元)：8871 |
| 4115 | 运营单位名称：**** |
| 911********514885E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0293MADHFMYF7J | 验收监测单位：******公司 |
| ****0293MA0EWANF0C | 竣工时间：2025-09-01 |
| 2025-11-26 | 调试结束时间：2026-03-31 |
| 2026-07-06 | 验收报告公开结束时间：2026-08-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60706ma41Y |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目属于高炉配套环保治理项目，不涉及产品生产 | 实际建设情况：本项目属于高炉配套环保治理项目，不涉及产品生产 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1#高炉热风系统由3座热风炉组成，采用“两烧一送”的送风制度。项目对1#高炉热风系统进行技术改造，对老旧设施进行全面提升，适当增加壳热体体积，提高耐材质量，并采用富氧燃烧技术，通过提高热风炉系统热效率，适当提高送风温度。改造完成后热风系统的工艺流程不变。 | 实际建设情况：1#高炉热风系统由3座热风炉组成，采用“两烧一送”的送风制度。项目对1#高炉热风系统进行技术改造，对老旧设施进行全面提升，适当增加壳热体体积，提高耐材质量，并采用富氧燃烧技术，通过提高热风炉系统热效率，适当提高送风温度。改造完成后热风系统的工艺流程不变。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 热风炉：①在车间入口煤气总管装有蝶阀及盲板阀作为可靠切断装置，并在车间入口管道上设有流量检测装置及煤气水封设施；可能发生煤气泄漏的工段及管道区域设置CO检测报警装置。②****公司现有1座危废暂存间，****公司厂区带钢热轧车间东侧，占地面积为100m2（长20m×宽5m×高5m），****公司各生产工序产生的废油及其他危险废物。危废储存间地面和裙角已做了防渗处理，暂存间内设置安全照明装置，通风装置，防盗装置（上锁），同时在危废暂存间明显位置已设置危险废物标识，地面已硬化且表面无裂隙，渗透系数≤1×10-10cm/s，油桶存放区设有围堰，库区有灭火器、消防锹和消防桶等救援物资，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求。①氨水罐布置在围堰内，围堰及地面做防渗，防渗系数K≤1×10-7cm/s，有效堵截泄漏物，避免下渗污染地下水。厂内备有应急防爆泵，当储罐发生泄漏时，将泄漏物料抽送至同类罐内储存；氨水储罐配备自动喷淋系统，储罐区安装泄漏报警装置。②****处理站各个池底防水均采用C30砼面清理、做高分子防水，两层三浆，50mm厚细石混凝土防水保护层。脱硝热风炉：脱硝热风炉废气采用净化后的高炉煤气为燃料，采用低氮燃烧技术，热风炉废气引入1#高炉热风炉废气治理设施处理后排放；脱硫剂仓废气、脱硫灰仓废气引入1#高炉热风炉废气治理设施处理后排放。 | 实际建设情况：热风炉：热风炉以净化后的高炉煤气为燃料，并采用低氮燃烧技术，热风炉废气采用钙基干法脱硫+脉冲布袋除尘+SCR脱硝工艺处理后经70m排气筒排放。脱硝热风炉：脱硝热风炉废气采用净化后的高炉煤气为燃料，采用低氮燃烧技术，热风炉废气引入1#高炉热风炉废气治理设施处理后排放；脱硫剂仓废气、脱硫灰仓废气引入1#高炉热风炉废气治理设施处理后排放。 |
| （1）环评中为1台70000m3/h助燃风机，实际建设过程中考虑到检修等情况，建设了数量有2台140000m3/h助燃风机（一备一用）。 （2）环评中脉冲布袋除尘器覆膜滤料过滤面积4760m2，实际建设脉冲布袋除尘器覆膜滤料过滤面积8681m2。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 7.634 | 0 | 0 | 0 | 7.634 | 7.634 | / |
| 0 | 6.596 | 0 | 0 | 0 | 6.596 | 6.596 | / |
| 0 | 0.871 | 0 | 0 | 0 | 0.871 | 0.871 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#高炉热风炉排放口 | 《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）超低排放限值，同时满足《****政府关于执行重点行业大气污染物排放特别要求的通知（唐政字[2021]82号）》文件中钢铁企业大气污染物排放特别要求 | 热风炉、脱硝热风炉 | 验收监测期间，1#高炉热风炉废气采用钙基干法脱硫+脉冲布袋除尘+SCR脱硝工艺处理后经70m排放口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨最大排放浓度为1.9mg/m3、16mg/m3、11mg/m3、1.68mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 助燃风机、引风机 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，昼间65dB（A），夜间55dB（A） | 助燃风机采用低噪声设备，引风机安装消音器等降噪措施。 | 监测结果表明：验收监测期间，厂界噪声监测点昼间监测结果等效声级最大值为62dB（A），夜间监测结果等效声级最大值为53dB（A），监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目涉及的固体废物包括脱硫灰、废布袋、废耐火材料、废催化剂、废润滑油、废液压油、废油桶、废滤材及油泥。 ①一般工业固体废物 一般工业固体废物包括废脱硫灰（类别为SW06）、废布袋（类别为SW59）和废耐火材料（类别为SW59），废脱硫灰产生量为630t/a，储存在脱硫灰仓，定期外售建材企业；破损的布袋及时更换，废布袋产生量为0.8t/a，更换后由厂家直接回收，不在厂内储存；废耐火材料产生量为150t/a，由生产厂家安排更换，回收利用，不在厂内贮存。 ②危险废物 项目废润滑油产生量为0.06t/a，废油桶产生量为0.25t/a（13个/a），脱硝设备催化剂3年更换一次，废催化剂产生量29t/3a，液压油采用滤油机过滤后回用，废滤材及油泥产生量为0.015t/a，液压油3年更换一次，废液压油产生量为1.8t/3a。根据《国家危险废物名录（2021版）》，项目产生的废润滑油（HW08）、废液压油（HW08）、废滤材及油泥（HW08）、废油桶（HW08）、废催化剂（HW50）属于危险废物，废矿物油、废油桶、废滤材及油泥收集****公司现有危废间，定期交有资质单位进行妥善处置；脱硝设备废催化剂更换后由有危废处置资质的单位直接转运，不在厂内暂存。 废耐火材料由厂家回收综合利用，不在厂内贮存；脱硫灰集中收集，外售建材企业，废布袋集中收集由厂家回收；废矿物油、废油桶、废滤材和油泥在厂内现有危废间暂存，废矿物油、废油桶和废SCR催化剂、废滤材和油泥交有资单位处理。 | 非耐火材料由厂家回收综合利用，不在厂内贮存；脱硫灰集中收集储存在脱硫灰仓，定期外售建材企业；废布袋由厂家回收，不在厂内贮存；废矿物油、废油桶、废滤材和油泥收集后暂存于厂内现有危废间暂存，定期交有资质单位进行妥善处置；脱硝设备废催化剂更换后由有危废处置资质的单位直接转运，不在厂内暂存。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 该项目主要为改建和技术改造工程，核心是升级1#高炉的热风系统。施工内容包括拆除老旧设备、改造热风炉本体、**70米高的排气筒、**液压站及电气室，并新增脱硫剂和脱硫灰的储存设施。项目不新增用地，所有****集团有限公司现有厂区内进行。 | 验收阶段落实情况：该项目主要为改建和技术改造工程，核心是升级1#高炉的热风系统。施工内容包括拆除老旧设备、改造热风炉本体、**70米高的排气筒、**液压站及电气室，并新增脱硫剂和脱硫灰的储存设施。项目不新增用地，所有****集团有限公司现有厂区内进行。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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