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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********7910178 | 建设单位法人:杨广彬 |
| 王月鑫 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 坝墙子镇大岗子村 |
| **凯恒化工**5吨/小时生物质锅炉项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程(包括建设单位自建自用的供热工程) | 行业类别(国民经济代码):D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点: | **省**市**县 坝墙子镇大岗子村 |
| 经度:122.166207 纬度: 41.159934 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-02-05 |
| 盘县环审〔2025〕02号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2018-12-31 | 项目实际总投资(万元):550 |
| 24.5 | 运营单位名称:**** |
| 912********7910178 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 912********7910178 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0113MADALPGF7K | 竣工时间:2026-01-12 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-20 | 验收报告公开结束时间:2026-08-14 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/ |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| ****拟投资550万元在**市**县坝墙子镇大岗子村现有厂区内**5吨/小时生物质锅炉项目,主要建设内容为**1台5t/h生物质导热油炉,属于厂区的配套工程,厂区内与生产有关的主体工程内容无变化。厂区内原有7000kW的燃气导热油炉与生物质导热油炉不同时开启运行,生物质导热油炉作为备用。待园区集中供热建设完成后,企业将拆除现有燃气导热油炉以及生物质导热油炉。 | 实际建设情况:****投资550万元在**市**县坝墙子镇大岗子村现有厂区内建设5吨/小时生物质锅炉项目,主要建设内容为建设1台5t/h生物质导热油炉,属于厂区的配套工程,厂区内与生产有关的主体工程内容无变化。厂区内原有7000kW的燃气导热油炉与生物质导热油炉不同时开启运行,生物质导热油炉作为备用。待园区集中供热建设完成后,企业将拆除现有燃气导热油炉以及生物质导热油炉。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 生物质上料—燃烧—加热—排气 | 实际建设情况:生物质上料—燃烧—加热—排气 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 废气:项目投料粉尘经锅炉房阻隔后,无组织排放;生物质锅炉烟气经低氮燃烧+旋风+布袋除尘器处理后由一根35m高排气筒DA003有组织高空排放。废水:项目无生产废水,无新增生活污水。噪声:项目产噪设备采用基础减震、消声及锅炉房隔声等综合减振措施。固废:锅炉灰渣、布袋除尘灰统一收集袋装,暂存于一般固废暂存间内,定期外售综合利用;废布袋暂存于一般固废暂存间内,定期由厂家回收;废包装袋暂存于一般固废暂存间内,定期外送至垃圾排放点;废导热油不在厂区内贮存,定期由有资质单位更换回收。 | 实际建设情况:废气:项目投料粉尘经锅炉房阻隔后,无组织排放;生物质锅炉烟气经低氮燃烧+旋风+布袋除尘器处理后经原有燃气导热油炉35m高排气筒DA001有组织高空排放。 废水:项目无生产废水,无新增生活污水。噪声:项目产噪设备采用基础减震、消声及锅炉房隔声等综合减振措施。固废:锅炉灰渣、布袋除尘灰统一收集袋装,暂存于一般固废暂存间内,定期外售综合利用;废布袋暂存于一般固废暂存间内,定期由厂家回收;废包装袋暂存于一般固废暂存间内,定期外送至垃圾排放点;废导热油不在厂区内贮存,定期由有资质单位更换回收。 |
| 本项目生物质导热油炉为备用锅炉,不与厂内原有燃气导热油炉同时使用,故未**废气排气筒,依托原有燃气导热油炉废气排气筒排放,排气筒的变化并未导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上,故排气筒变化不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 一般固废暂存间建于锅炉房内部 | 实际建设情况:一般固废暂存间位置由锅炉房内调整至锅炉房外北侧 |
| 项目验收阶段为了方便生产一般固废暂存间位置由锅炉房内调整至锅炉房外北侧,一般固废暂存间位置的调整,并未导致环境防护距离范围变化且未新增敏感点,故一般固废暂存间位置的调整变化不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 59.172 | 0 | 0 | 0 | 59.172 | 59.172 | / |
| 0 | 0.1848 | 13.68 | 0 | 0 | 0.185 | 0.185 | / |
| 0 | 0.4092 | 4.792 | 0 | 0 | 0.409 | 0.409 | / |
| 0 | 0.0468 | 0.6 | 0 | 0 | 0.047 | 0.047 | / |
| 0 | 0 | 16.258 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 低氮燃烧技术+旋风+布袋除尘器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中的特别排放标准 | 废气:项目投料粉尘经锅炉房阻隔后,无组织排放;生物质锅炉烟气经低氮燃烧+旋风+布袋除尘器处理后经原有燃气导热油炉35m高排气筒DA001有组织高空排放。 | 在验收监测期间有组织废气DA001颗粒物的排放浓度在8.7~9.2mg/m3之间;二氧化硫的排放浓度在29~38mg/m3;氮氧化物的排放浓度在74~84mg/m3之间;烟气黑度的排放浓度为<1级,7月4日颗粒物排放浓度的小时均值为8.93mg/m3;二氧化硫排放浓度的小时均值为34.3mg/m3;氮氧化物排放浓度的小时均值为79mg/m3;烟气黑度的小时均值为<1级,7月5日颗粒物排放浓度的小时均值为8.93mg/m3;二氧化硫排放浓度的小时均值为33mg/m3;氮氧化物排放浓度的小时均值为79mg/m3;烟气黑度的小时均值为<1级。7月4日厂界颗粒物浓度最大值为0.408mg/m3,7月5日厂界颗粒物浓度最大值为0.410mg/m3。由此可知,本次验收有组织废气排放源颗粒物、二氧化硫、氮氧化物及烟气黑度的排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中的特别排放标准(颗粒物的最大排放浓度为20mg/m3;二氧化硫的最大排放浓度为50mg/m3;氮氧化物的最大排放浓度为150mg/m3;烟气黑度的最大标准值为≤1级)的要求;无组织排放源颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2**企业中(厂界无组织监控浓度1.0mg/m3)的要求。 |
| 1 | 基础减震、消声及锅炉房隔声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 | 项目产噪设备采用基础减震、消声及锅炉房隔声等综合减振措施。 | 本次验收昼间噪声值范围为61~64dB(A)、夜间噪声值范围为51~54dB(A)。厂界四周噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准(昼间65dB(A)、夜间55dB(A))的限值要求。 |
| 1 | 锅炉灰渣、布袋除尘灰统一收集袋装,暂存于一般固废暂存间内,定期外售综合利用;废布袋暂存于一般固废暂存间内,定期由厂家回收;废包装袋暂存于一般固废暂存间内,定期外送至垃圾排放点;废导热油不在厂区内贮存,定期由有资质单位更换回收。 | 锅炉灰渣、布袋除尘灰统一收集袋装,暂存于一般固废暂存间内,定期外售综合利用;废布袋暂存于一般固废暂存间内,定期由厂家回收;废包装袋暂存于一般固废暂存间内,定期外送至垃圾排放点;废导热油不在厂区内贮存,定期由有资质单位更换回收。 |
| 本项目办公楼、给水及供电依托厂区原有。 | 验收阶段落实情况:本项目办公楼、给水及供电依托厂区原有。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |