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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********7391531 | 建设单位法人:贾志祥 |
| 张晓磊 | 建设单位所在行政区划:**回族自治区**市宁东镇 |
| **宁东废渣综合利用项目区6号路以东 |
| ****新型水处理药剂项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2662-C2662-专项化学用品制造 |
| 建设地点: | **回族自治区**市宁东镇 本项目****基地****园区环北六路以东、一号渣场线以南 |
| 经度:106.692336 纬度: 38.187961 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-01-28 |
| 宁东管(环)〔2022〕12号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-01-07 | 项目实际总投资(万元):8142 |
| 1337 | 运营单位名称:**** |
| 916********7391531 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**盛世绿源****公司 |
| 916********669787Y | 验收监测单位:**盛世绿源****公司 |
| 916********669787Y | 竣工时间:2026-01-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-21 | 验收报告公开结束时间:2026-08-17 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=527482 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产水处理剂47016吨、生物碳源28000吨 | 实际建设情况:年产水处理剂47016吨、生物碳源28000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目主要生产水处理药剂,共16种产品:11%(Fe)聚合硫酸铁水溶液,10%(Al2O3)聚合氯化铝水溶液,11%(Fe+Al)聚合硫酸铝铁水溶液,10%(Fe+Al)聚合硅酸铝铁水溶液,硫酸盐系水溶液项目,氯化物系水溶液项目,磷酸氢钠系水溶液项目,氨氮脱除剂水溶液,COD降解剂水溶液,除磷剂水溶液,重金属去除剂水溶液,氧化铋纳米粉异质结,醋酸盐系固体,副产醋酸盐系水溶液,葡萄糖水溶液,复合型碳源,总产能合计75016吨/年。 | 实际建设情况:项目主要生产水处理药剂,共16种产品:11%(Fe)聚合硫酸铁水溶液,10%(Al2O3)聚合氯化铝水溶液,11%(Fe+Al)聚合硫酸铝铁水溶液,10%(Fe+Al)聚合硅酸铝铁水溶液,硫酸盐系水溶液项目,氯化物系水溶液项目,磷酸氢钠系水溶液项目,氨氮脱除剂水溶液,COD降解剂水溶液,除磷剂水溶液,重金属去除剂水溶液,氧化铋纳米粉异质结,醋酸盐系固体,副产醋酸盐系水溶液,葡萄糖水溶液,复合型碳源,总产能合计75016吨/年。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①投料废气治理措施:环评中一、二车间生产投料方式为在生产车间内投料,废气由工艺废气排气口排出 ②污水处理站废气治理措施:污水处理站废气处理工艺为“碱洗+生物滤池” ③二车间碱喷淋废水处理:环评中处理方式为“结晶釜蒸发→反渗透预处理→****处理站→园区污水管网→**宁******公司处理” | 实际建设情况:①投料废气治理措施:考虑袋装物料转运过程中可能存在破损所产生的跑冒滴漏,以及向反应釜内投加物料时会产生飞溅和对除尘器处理效果的影响,实际变动为采用密闭式加料器将袋装固体物料由原料库加入密闭式加料器里,再将加料器转运至车间连接到反应釜上密闭式加料,实际投料产尘点为原料车间上料工序,因此环评中一、二车间投料过程中产生的粉尘由滤筒式除尘器处理后经车间工艺废气排气筒排放,变动为原料车间投料过程中产生的粉尘由“袋式除尘器+DA003排气筒排放”。 ②污水处理站废气治理措施:利用厂区原有年产25000t次氯酸钠项目**,变动为“次氯酸钠喷淋+活性炭吸附”,减少处理成本,同时可将喷淋废水回收不外排。 ③二车间碱喷淋废水处理:变动为收集至**288m3收集池,定期由宁东****公司安排专用罐车运输****处理厂处理。 |
| 1、为减少转运过程无组织颗粒物逸散,优化上料工艺,产尘点位置由车间变更为原料库; 2、****处理站废气处理工艺由“碱洗+生物滤池”变为“次氯酸钠喷淋+活性炭吸附”,可有效利用厂区原有年产25000t次氯酸钠项目产品,减少处理成本,同时可将喷淋废水回收不外排; 3、建设单位综合考虑安全生产、节能降耗及喷淋废水产生量较少导致结晶釜不能正常稳定运行等方面存在的问题,本次将二车间二级碱喷淋废水处理方式变动为收集至**288m3收集池后,定期由宁东****公司安排专用罐车运输****处理厂处理 4、项目针对变动内容,编制了《****新型水处理药剂项目变动分析报告》,经论证分析及专家审核,从项目的“性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施”五个因素考虑,通过对《关于印发〈污染影响类建设项目重大变动清单(试行)〉的通知》(环办环评函〔2020〕688号)逐项对比分析,项目变动内容不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准以及《****基地工业废水接管标准》 | **一座最大处理能力20t/d****处理站,采用“A2/O+深度过滤+消毒”处理工艺,****处理站****园区管网,最终进入**宁******公司处理。在废水总排口安装由****生产的COD、氨氮、总磷、总氮等在线监测系统 | 项目污水站排口处废水中化学需氧量日均浓度范围为22-23mg/L,五日生化需氧量日均浓度范围为6.3-6.8mg/L,氨氮日均浓度范围为3.47-3.48mg/L,pH值范围7.9-8.2(无量纲),总磷日均浓度范围为2.51-2.80mg/L,总氮日均浓度范围为12.2-12.8mg/L,悬浮物日均浓度范围22-28mg/L,溶解性总固体日均浓度范围749-860mg/L,动植物油未检出 |
| 1 | 工艺废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2025) | 1、有机类生产车间(一车间)工艺废气由密闭管道收集并通过“降膜水吸收+碱喷淋”装置处理后经20m高排气筒(DA002)排放;无机类生产车间(二车间)工艺废气经密闭管道收集并通过“二级串联碱喷淋”装置处理后通过20m高排气筒(DA002)排放。 | 项目车间工艺排放口(DA002)废气中颗粒物最大排放浓度4.9mg/m3,最大排放速率0.017kg/h,氯化氢最大排放浓度1.25mg/m3,最大排放速率4.1×10-3kg/h,非甲烷总烃最大排放浓度3.99mg/m3,最大排放速率0.015kg/h,检测结果符合《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2025)表1标准限值要求;硫酸雾最大排放浓度0.6mg/m3,最大排放速率0.9×10-3kg/h,甲醇最大排放浓度22.8mg/m3,最大排放速率0.074kg/h,磷酸雾未检出,检测结果符合《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2025)表2标准限值要求; | |
| 2 | 上料废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2025)表1 | 项目采用密闭式加料器将袋装固体物料由原料库加入密闭式加料器里,再将加料器转运至车间连接到反应釜上密闭式加料,原料装料过程中产生的粉尘由“袋式除尘器”处理后通过15m高排气筒(DA003)排放。 | 原料库上料排放口(DA003)废气中颗粒物最大排放浓度5.8mg/m3,最大排放速率0.0089kg/h,检测结果符合《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2025)表1标准限值要求; | |
| 3 | 污水处理站废气治理设施 | 《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016) | 污水处理站池体加盖密封,废气收集后经“次氯酸钠喷淋+活性炭吸附”处理后,通过15m高排气筒(DA004)排放。 | 污水站排放口(DA004)废气中,氨最大排放浓度1.91mg/m3,硫化氢最大排放浓度0.125mg/m3,臭气浓度<10(无量纲),检测结果符合**市《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)表1及表2标准限值要求 | |
| 4 | 罐区废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2025)表2 | 罐区装卸采用底部装载方式,排放的废气连接至气相平衡系统,针对罐区醋酸储罐、甲醇储罐挥发产生的废气,通过管道收集至冷凝器,将废气冷凝回收后,通过1根22.1m高的排气筒(DA005)排放;硫酸、盐酸储罐产生的废气收集后引入二车间“二级串联碱喷淋装置”处理后通过20m高排气筒(DA002)排放; | 储罐区排放口(DA005)废气中甲醇最大排放浓度17.1mg/m3,最大排放速率0.028kg/h,检测结果符合《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2025)表2标准限值要求。 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 项目通过选用低噪音设备、基础减振、合理布局、距离衰减等措施,降低噪声对周边环境的影响。 | 项目厂界各监测点昼间噪声在55-63dB(A)之间、夜间噪声44-52dB(A)之间,均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)厂界外3类声环境功能区标准要求 |
| 1 | 根据《地下水环境监测技术规范》HJ/T 164-2004的要求及地下水监测井布设原则, 本次环评要求建设单位设置3口地下水监测井,在厂区及上、下游设置地下水井作为水 质监测井 | 落实,共设置三口地下水监测井。1#地下水监测井:东经:106°41′25.05″ 北纬:38°11′15.87″,井深:45米 水位埋深:18米。2#地下水监测井:东经:106°41′31.31″ 北纬:38°11′17.83″井深:45米 水位埋深:14米。3#地下水监测井:东经:106°41′36.94″ 北纬:38°11′17.64″,井深:50米 水位埋深:17米 |
| 1 | 建设一座20m2危废暂存间,按重点防渗区要求进行防渗。 | 落实。建设一座20m2危废暂存间,按重点防渗区要求进行防渗。危险废物集中分类收集后贮存于危废贮存间,定期交**宁东清大****公司统一处置。 |
| 1 | 设置装置区设环形沟及≥15cm的围堰,罐区设置1.2m高围堰,运输管道紧急切断阀门、生产装置自动控制系统,设置100m3的初期雨水收集池,432m3的事故应急池 | 设置装置区设环形沟及≥15cm的围堰,罐区设置1.2m高围堰,运输管道紧急切断阀门、生产装置自动控制系统,设置100m3的初期雨水收集池,432m3的事故应急池,建设288m3拉运废水收集池(事故状态下也可作为应急池使用) |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |