首页 /年产12万个起动机开关、7.2万台起动机及10万台发电机项目

年产12万个起动机开关、7.2万台起动机及10万台发电机项目

审批

江苏-常州-武进区

发布时间： 2026年08月17日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0412MACW2CW3XQ	刘美慧
刘福明	省市**区
省市****村委大蒲岸388号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产12万个起动机开关、7.2万台起动机及10万台发电机项目

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3812-C3812-电动机制造
	省市区 **村委大蒲岸 388 号
经度:120.011210 纬度: 31.684210	****环境局
	2026-08-13
常武环审〔2025〕222号	****
2025-08-28	700
20	****
****0412MACW2CW3XQ	******公司
913********2831772	******公司
****0412MA257B5L7R	2026-03-31

2026-06-18	2026-07-17
	http://www.**.cn/news_detail/**5051.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产12万个起动机开关、7.2万台起动机及10万台发电机	年产12万个起动机开关、7.2万台起动机及10万台发电机
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

起动机开关：绕线—压装—焊接—组装—点焊—测试；定子生产：绕线—包布（委外）—压弧形—浸漆烘干—去漆—点焊—固定—检测转子生产：组装—插纸—扭头、并头、扩头—焊接—压换向器—点焊—压装—浸漆烘干—车加工—铣槽—动平衡修正；起动机总装：组装—检验—打标—安装—包装发电机总装：压装—油封压装—装配—检验—打标	起动机开关：绕线—压装—焊接—组装—点焊—测试；定子生产：绕线—包布（委外）—压弧形—浸漆烘干—去漆—点焊—固定—检测转子生产：组装—插纸—扭头、并头、扩头—焊接—压换向器—点焊—压装—浸漆烘干—车加工—铣槽—动平衡修正；起动机总装：组装—检验—打标—安装—包装发电机总装：压装—油封压装—装配—检验—打标
本项目工艺流程与环评一致，未发生变动，设备发生调整，起动机开关生产工艺中，焊接采用点焊机，环评描述为碰焊机，本次验收进行调整，测试工序补充完善设备名称汽车起动机电磁开关测试台；定子生产工艺中，压弧形工序中采用压弧机，环评描述使用压机，本次验收进行调整，去漆工序中补充磨漆机设备，本次验收进行调整；转子生产工艺中，压换向器和压装均使用气压机，环评描述压机，本次验收进行调整，其余均与环评一致。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气污染防治措施：本项目浸漆烘干工段在单独密闭浸漆间内进行，产生的废气由集气罩收集，危废贮存废气整体抽风收集，收集的废气合并经一套两级活性炭吸附装置处理后由23m高排气筒（1#）排放；焊接、点焊产生的焊接烟尘由焊烟净化器处理后在车间内无组织排放。未捕集的废气通过加强车间通风进行无组织排放。废水污染防治措施：本项目厂区内实行“雨污分流”的原则。雨水直接排入市政雨水管网；本项目营运期废水主要为生活污水，生活污水经收集****处理厂处理后，尾水排入武南河。噪声污染防治措施：首先考虑选用低噪声设备，并按照工业设备安装的有关规范进行安装，在源头上控制噪声污染；保持设备处于良好的运转状态，防止因设备运转不正常而增大噪声，要经常进行保养，减少摩擦力，降低噪声；在满足工艺要求的前提下，考虑将高噪声设备集中布置，在总平面布置时做到远离厂界以减少高噪声源对厂界外环境的影响；同时设计中，尽量做到高噪声车间与非噪声产生的工艺场所闹静分开；对产生噪声的厂房安装隔声门和隔声窗以减少噪声的传播。对机械噪声采取隔声、减振等综合降噪措施，并加强生产管理和设备维护以减少噪声对环境的影响。同时，厂房按建设规范要求建设，车间墙体及门窗采用环保隔声门窗。土壤或地下水污染防治措施：厂房内的地面硬化，危险废物堆场按照防腐、防渗要求，落实地坪、裙角的防护措施。固废污染防治措施：①生活垃圾本项目产生的生活垃圾由环卫部门统一清运。 ②焊渣、不合格品、废绝缘纸、金属边角料、废包装袋本项目产生的焊渣、不合格品、废绝缘纸、金属边角料、废包装袋作为一般固废统一收集后外售。 ③废漆、含漆废物、废包装桶、废活性炭、废含油劳保用品本项目产生的废漆、含漆废物、废包装桶、废活性炭作为危险废物，委托有资质单位进行专业处置。废含油劳保用品混入生活垃圾，由环卫部门统一清运。	废气污染防治措施：本项目浸漆、烘干产生的废气（非甲烷总烃、苯乙烯和臭气浓度）由集气罩收集后与危废仓库产生的废气（非甲烷总烃）整体抽风收集后合并经一套两级活性炭吸附装置处理后由23m高排气筒（1#）排放。焊接、点焊产生的焊接烟尘由焊烟净化器处理后在车间内无组织排放，去漆废气和未捕集到的浸漆、烘干废气在车间内无组织排放。废水污染防治措施：项目所在区域内已实行“雨污分流、清污分流”。本项目员工日常产生的生活污水经污水管网收集****处理厂集中处理，尾水最终排入武南河。噪声污染防治措施：选用低噪声设备，合理布局生产设备，高噪声设备采取有效的减震、隔声、消声措施，作业期间不开启车间门，厂界周围设有绿化带。土壤或地下水污染防治措施：厂区及车间地面做好防渗防漏措施，危险废物堆场按照防腐、防渗要求，落实地坪、裙角的防护措施。固废污染防治措施：一般固废仓库依托原有，已做到防渗漏、防雨淋、防扬尘。危废仓库依托原有，满足防雨、防风、防扬散、防火、防盗要求，地面做导流设施，地面墙角做防腐、防渗、防泄漏措施；在关键位置布设视频监控系统；环保标志牌已设置齐全，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置危险废物信息公开栏、贮存设施警示标志牌、包装识别标签及环保标志牌；本项目一般固废为焊渣、不合格品、漆屑、废绝缘纸、金属边角料、废包装袋分类收集后外售相关单位综合利用，废漆、含漆废物、废包装桶、废活性炭和废切削液委托有资质单位处置，废劳保用品混入生活垃圾由环卫部门统一清运。
本项目为危废种类增加废切削液，车床加工需使用切削液（环评未提及，本次验收进行补充），生产过程中会产生废切削液，经收集后委托有资质单位处理；其余均与环评一致。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.044	0.0576	0.044	0.044
0.1052	0.2304	0.105	0.105
0.014	0.0144	0.014	0.014
0.0022	0.0029	0.002	0.002
0.0246	0.0288	0.025	0.025
1800	1800	1800	1800	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0396	0.0446	0.04	0.04	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）

本项目生活污水经出租方**常辉****公司污水总排****处理厂处理，尾水排入武南河。

验收监测期间，生活污水接管口污水中pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中表1B级标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

两级活性炭吸附装置

《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）

本项目浸漆、烘干产生的废气（非甲烷总烃、苯乙烯和臭气浓度）由集气罩收集后与危废仓库产生的废气（非甲烷总烃）整体抽风收集后合并经一套两级活性炭吸附装置处理后由23m高排气筒（1#）排放。

验收监测期间，排气筒1#中非甲烷总烃和苯乙烯的排放浓度和速率符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）中相关排放标准，臭气排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相关排放标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声、减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

本项目选用低噪声设备，隔声、减振等降噪措施，使得厂界噪声达标。

验收监测期间，南、西、北厂界昼间噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类功能区对应标准限值，本项目东厂界临厂，不具备监测条件，本项目夜间不生产。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格按照有关规定，分类处理、处置固体废物，做到**化、减量化、无害化。危险废物须委托有资质单位安全处置。危险废物暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置，防止造成二次污染。

已落实。 ①各类一般固废分类收集，综合利用，厂内设置规范化一般固废仓库1处，满足防渗漏、防雨淋、防扬尘要求； ②危险废物废活性炭委托有资质单位处置，厂内设置规范化危废仓库1处，满足防雨、防风、防扬散、防火、防盗要求，地面做导流设施，地面墙角做防腐、防渗、防泄漏措施；在关键位置布设视频监控系统；环保标志牌已设置齐全，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置危险废物信息公开栏、贮存设施警示标志牌、包装识别标签及环保标志牌； ③废劳保用品混入生活垃圾后一并由当地环卫部门定期清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

25立方米的事故应急池

25立方米的事故应急水袋

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程