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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********822604R | 建设单位法人:陈铭铸 |
| 崔晓春 | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
| 江****开发区江港路118号 |
| 780吨/年特种聚苯醚装置脱瓶颈项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2651-C2651-初级形态塑料及合成树脂制造 |
| 建设地点: | ******开发区 江港路118号 |
| 经度:120.957400 纬度: 31.848120 | ****机关:****开发区生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-31 |
| 通开发环复(书)****034号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2018-11-30 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 400 | 运营单位名称:**** |
| 913********822604R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****研究院有限公司 |
| 913********975505L | 验收监测单位:**市****公司,******公司 |
| 913********112168Y,****0691MA1XQ02E89 | 竣工时间:2025-11-26 |
| 2025-12-05 | 调试结束时间:2026-03-24 |
| 2026-07-14 | 验收报告公开结束时间:2026-08-11 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 建设性质为改扩建,开发、使用功能为合成树脂。 | 实际建设情况:建设性质为改扩建,开发、使用功能为合成树脂。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 形成780吨/年特种聚苯醚装产能 | 实际建设情况:形成780吨/年特种聚苯醚装产能 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 改建项目循环冷却水(32℃~42℃),由东厂区现有循环水站供应,改建项目实施后循环冷却水用水量约160万m3/a(200m3/h),较改建前循环水用量增加116.8万m3/a(146m3/h),循环水补充量80000m3/a,较改建前增加58400m3/a,现有循环水站可满足项目循环冷却水需求。 改建项目低温冷却水(6℃~9℃),由东厂区冷冻站内6℃低温冷却水系统供应。改建项目低温冷却水循环量180m3/h,低温冷却水为密闭循环使用,无需补充。 | 实际建设情况:改建项目循环冷却水(32℃~42℃),由东厂区现有循环水站供应,改建项目实施后循环冷却水用水量约109.2万m3/a(136.5m3/h),较改建前循环水用量增加66万m3/a(82.5m3/h),循环水补充量54600m3/a,较改建前增加33000m3/a,现有循环水站可满足项目循环冷却水需求。 改建项目低温冷却水(6℃~9℃),由东厂区冷冻站内6℃低温冷却水系统供应。改建项目低温冷却水循环量702m3/h,低温冷却水为密闭循环使用,无需补充。 |
| 本次验收项目实际生产过程中,为了保证甲醇冷凝回收量,将冷凝介质由循环冷却水变更为低温冷却水,导致循环冷却水用量减少,低温冷却水用量增加。根据实际生产折算,改建项目循环冷却水(32℃~42℃),由东厂区现有循环水站供应,改建项目实施后循环冷却水用水量约109.2万m3/a(136.5m3/h),较环评用量减少约50.8万m3/a(63.5m3/h),循环水补充量54600m3/a,较环评用量减少25400m3/a。改建项目低温冷却水循环量702m3/h,较环评用量增加522m3/h, | 是否属于重大变动:|
| 环评危险废物废活性炭(S1-24、S2-21)通过厂内固废焚烧炉焚烧处理;环评一般工业固废废纸质包装桶(S1-2),空纸包装桶返回供应商。 | 实际建设情况:环评危险废物废活性炭(S1-24、S2-21)实际委托****处置;环评一般工业固废废纸质包装(S1-2),外售有资质单位综合利用。 |
| 环评危险废物废活性炭(S1-24、S2-21)通过厂内固废焚烧炉焚烧处理,实际委托****处置;环评一般工业固废废纸质包装桶(S1-2),购入原料外包装由纸桶变为纸箱,包装规格改变导致废纸质包装产生量增加,变动后外售有资质单位综合利用,不会导致不利环境影响加重。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 35.6684 | 0.1135 | 35.6684 | 0.1135 | 0 | 35.668 | 0 | |
| 167.19 | 0.051 | 167.19 | 0.519 | 0 | 166.722 | -0.468 | |
| 5.667 | 0.002 | 5.667 | 0.0176 | 0 | 5.651 | -0.016 | |
| 1.389 | 0 | 1.389 | 0 | 0 | 1.389 | 0 | |
| 8.774 | 0.008 | 8.774 | 0.0272 | 0 | 8.755 | -0.019 | |
| 98.708 | 0.016 | 98.708 | 0.3064 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.227 | 0 | 0.227 | 0.0007 | 0 | 0.226 | -0.001 | |
| 0.019 | 0 | 0.019 | 0 | 0 | 0.019 | 0 | |
| 0.04 | 0 | 0.04 | 0.0001 | 0 | 0.04 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 26.788 | 0 | 26.788 | 0 | 0 | 26.788 | 0 | / |
| 69.38 | 0 | 69.38 | 0 | 0 | 69.38 | 0 | / |
| 13.751 | 0.0582 | 13.849 | 0 | 0 | 13.809 | 0.058 | / |
| 18.1842 | 0.0155 | 18.2723 | 0.2416 | 0 | 17.958 | -0.226 | / |
| 0.94 | 0 | 0.8644 | 0.1167 | 0 | 0.823 | -0.117 | / |
| 0.33 | 0.26 | 0.5379 | 0.0725 | 0 | 0.518 | 0.188 | / |
| 0.155 | 0 | 0.1516 | 0.0034 | 0 | 0.152 | -0.003 | / |
| 0.144 | 0 | 0.1446 | 0 | 0 | 0.144 | 0 | / |
| 0.114 | 0 | 0.113 | 0.001 | 0 | 0.113 | -0.001 | / |
| 1 | PPE回收装置+生物预处理+环氧二级处理设施+****处理站+**中水回用装置 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准、《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015含2024年修改单)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015含2024年修改单)表1间接排放标准及《化学工业水污染物排放标准》(DB32/939-2020) | 按环评及批复落实 | 第三方检测 |
| 1 | 西厂区RTO | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015含2024年修改单)、《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)及其修改单 | 按环评及批复落实 | 在线监测及第三方检测 | |
| 2 | 东厂区RTO | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015含2024年修改单)、《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 按环评及批复落实 | 在线监测及第三方检测 | |
| 3 | 固废焚烧炉 | 《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020) | 按环评及批复落实 | 在线监测及第三方检测 | |
| 4 | PPE回收装置 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 按环评及批复落实 | 第三方检测 | |
| 5 | 污水处理站 尾气处理设施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 按环评及批复落实 | 第三方检测 | |
| 6 | 危废暂存库尾气治理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015含2024年修改单) | 按环评及批复落实 | 第三方检测 | |
| 7 | 质检研发楼 尾气治理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015含2024年修改单)、《化学工业挥发性有机物排放标准》DB32/3151-2016 | 按环评及批复落实 | 第三方检测 |
| 1 | 低噪声设备、加装基础、隔声罩、减振垫、合理布置噪声源,避免高噪声源叠加 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)》3类标准 | 按环评及批复落实 | 第三方检测 |
| 1 | 土壤和地下水污染防治。高度重视土壤、地下水污染防治工作。落实《报告书》中提出的分区防渗要求,做好各防渗区的建设和日常维护,加强现场巡查,及时修复破损沉降地面,确保防腐防渗层的功能性和完整性。制定土壤、地下水跟踪监测计划和应急响应措施并落实到位,确保土壤和地下水不受到污染。 | 按环评及批复落实 |
| 1 | 固废污染防治。按“**化、减量化、无害化”原则,推进废物源头减量和综合利用,落实综合利用措施或无害化处置出路,防止产生二次污染。本项目危险废物厂内暂存场所须按国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、****生态环境厅关于印发《**省固体废物全过程环境监管工作意见》的通知(苏环办[2024]16号)等法律、法规、规范要求设计施工、运行管理。项目产生的洗涤废液经西厂区PPE回收装置回收处理,其余危险废物经西厂区固废焚烧炉焚烧处置或委托有资质的单位规范处置并严格按照相关要求,分类贮存、及时处置,在**省固体废物管理信息系统中申报。按照《固体废物污染环境防治法》、《一般工业固体废物贮存和填埋控制标准》(GB18599-2020)要求,完善一般工业固废贮存场所,加强对一般工业固废的堆放、贮存、转移等管理,一般工业固废的相关信息在系统中及时申报。 | 按环评及批复落实 |
| 1 | 环境风险防范。你公司须高度重视安全相关工作,同时严格落实《报告书》提出的环境风险防范措施及突发环境事件应急预案编制要求,定期开展环境应急演练。对废气特别是RTO炉和废水治理、固(危)废贮存等环境治理设施开展安全风险辨识和评估管理,健全内部环境防治设施稳定运行和管理责任制度,严格依据标准规范建设环境治理设施,确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。严格执行“三落实三必须”、“一图两单两卡”制度,建立常态化隐患排查制度和隐患清单,防止发生突发环境事件。建立健全有毒有害大气污染物环境风险预警体系,加强监测数据联网。配备环境应急设备和物资,构筑“风险单位一管网、应急池一厂界”水污染事件防范体系,建设足够容量的事故废水收集池、雨水手自一体切断闸阀等事故污染物收集设施和系统,确保事故废水不进入外环境。本项目所有环保设施、危废贮存设施等均须满足规划、建设、消防和应急管理等部门安全相关要求,将环保设施、危废贮存设施等纳入全厂安全评价范围,及时做好各项安全评价,落实好安全“三同时”制度和安全生产措施及管理责任,在正式投产前须经过安全、消防、住建等部门验收,确保安全生产。 | 按环评及批复落实 |
| 改建项目依托东厂区现有500t/a特种聚苯醚生产装置,对其生产线进行改造,新增溶解釜、配制釜、沉淀釜、中间罐、前处理机、后处理机、干燥机等生产设备,新增814.28m2(203.57m2×4)操作平台,设计年可生产固体聚苯醚A 32t/a、固体聚苯醚B 468t/a、固体聚苯醚C 436t/a、溶液型聚苯醚I 100t/a、溶液型聚苯醚II 650t,外售商品量780t/a,为30t/a固体聚苯醚C和750t/a溶液型聚苯醚I/II。 | 验收阶段落实情况:改建项目依托东厂区现有500t/a特种聚苯醚生产装置,对其生产线进行改造,新增溶解釜、配制釜、沉淀釜、中间罐、前处理机、后处理机、干燥机等生产设备,新增814.28m2(203.57m2×4)操作平台,设计年可生产固体聚苯醚A 32t/a、固体聚苯醚B 468t/a、固体聚苯醚C 436t/a、溶液型聚苯醚I 100t/a、溶液型聚苯醚II 650t,外售商品量780t/a,为30t/a固体聚苯醚C和750t/a溶液型聚苯醚I/II。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |