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年产2万套节能路灯及监控杆建设项目

审批

新疆-乌鲁木齐-米东区

发布时间： 2026年08月17日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0109MA785UHG55	张**
张**	维吾尔自治区市**区
乌鲁****工业园远景西路155号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产2万套节能路灯及监控杆建设项目

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	维吾尔自治区市**区化工工业园远景西路155号
经度:87.728626 纬度: 43.989522	****环境局
	2026-01-30
乌环评审〔2026〕8号	****
2026-04-03	800
28.9	****
****0109MA785UHG55	****
****0109MA785UHG55	诚霖**公司
****2301MAED2HHT7X	2026-04-10

2026-07-20	2026-08-14
	https://www.ep-home.cn/forum.php?mod=guide view=my

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产太阳能路灯及普通路灯15000套、监控杆5000套	年生产太阳能路灯及普通路灯15000套、监控杆5000套
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要生产工艺包括：下料、折弯、焊接、打磨、切割、开门、喷塑、固化、定型等。	主要生产工艺包括：下料、折弯、焊接、打磨、切割、开门、喷塑、固化、定型等。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：①项目所有生产工序须在厂房内进行，喷塑工序产生颗粒物经袋式除尘器处理后通过15米高的排气筒排放；固化工序产生非甲烷总烃进入活性炭吸附脱附+蓄热催化燃烧一体化装置处理后经15米高排气筒排放；燃气固化炉配套低氮燃烧器；项目需加强无组织管控，打磨、切割工序产生的粉尘经移动式布袋除尘器处理后无组织排放，焊接工序产生的烟尘经移动式烟尘净化器处理后无组织排放。②在此基础上，大气污染物排放浓度应参照执行《关于印发〈重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）〉的函》（环办大气函〔2020〕340号）中“工业涂装”行业环保绩效A级水平排放限值要求。③项目应结合实际制定完善的重污染天气应急预案并报有关部门备案，严格落实重污染天气预警应急响应下各项管控措施，积极落实企业环保绩效分级差异化管控要求。后续国家、地方排放标准有变化的，项目应采取措施，确保满足最新排放标准要求。持续提升在装备水平、生产工艺、污染治理技术、无组织排放管控、交通运输等多个方面的能力水平。废水：项目无生产废水排放。餐饮废水经隔油池处理后与**园区排水管网，**处理厂处理。噪声：在项目运营期间，须对噪声源采取屏蔽、隔声、减振等措施。固废：项目运行过程产生的废机油、废机油桶、废活性炭、废催化剂等危险废物分类暂存于危险废物暂存间内，定期交由具有危废经营资质单位处置。危废暂存、转移、外运管理须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物转移管理办法》等相关要求。项目产生的塑粉经收集后回用于生产；废边角料、焊渣、金属粉尘、废布袋、废包装材料等一般固体废物须做到合规处置；生活垃圾集中收集交由环卫部门定期清运。	废气：①本项目所有生产工序布设在密闭车间内。喷塑粉尘：喷塑在全封闭喷塑房内进行，产生的塑粉粉尘，主要污染因子为颗粒物，经管道收集进入布袋除尘器处理后通过15.5m高排气筒（DA001）排放。喷塑固化废气：固化炉采用低氮燃烧机头，燃烧使用清洁能源天然气，附着在工件表面的塑粉遇高温后熔化、流平、固化，产生有机废气和燃烧废气，主要污染因子为非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，固化炉进出口上方安装集气罩，收集的废气进入活性炭吸附脱附+蓄热催化燃烧（RCO）一体化装置处理后通过15m高排气筒（DA002）排放。切割、焊接、打磨粉尘：本项目切割机、磨光机使用过程会产生金属粉尘，焊接工序产生的焊接烟尘，主要污染因子均为颗粒物，金属粉尘经移动式布袋除尘器处理，焊烟经移动焊烟净化器处理，最终均以无组织形式排放。②固化废气排放口（DA002）非甲烷总烃排放浓度和厂区内无组织排放监控点（2#车间门外）非甲烷总烃小时均值最大浓度均满足《关于印发〈重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）〉的函》（环办大气函〔2020〕340号）中工业涂装行业环保绩效A级水平排放限值。③**已制定完善的重污染天气应急响应“一厂一策”方生态环境局分局备案，严格落实重污染天气预警应急响应下各项管控措施，积极落实企业环保绩效分级差异化管控要求。后续国家、地方排放标准有变化的，项目应采取措施，确保满足最新排放标准要求。承诺持续提升在原辅材料、VOCs治污设施、无组织排放管控、运输方式等多个方面的能力水平。废水：本项目无生产废水产生。食堂废水经隔油池处理后与园区下水管网，处理厂（科**公司）集中处理。噪声：本项目噪声主要为等离子切割机、焊机、喷塑设备、固化设备、空压机、弯折机、环保风机、打磨机等设备运行过程中产生的机械噪声，主要采取选用低噪声设备，采取基础减振等降噪措施，通过厂房隔声后排放。固废：已落实。本项目固体废物主要为危险废物、一般工业固体废物及生活垃圾。危险废物：废机油（900-214-08）、废油桶（900-249-08）、废活性炭（900-039-49）、废催化剂（900-041-49）等危险废物分类暂存于危废贮存点内，验收期间已与新之源环境**公司签订了危废服务合同。危废贮存点（10m2）位于2#生产车间外西北侧，满足防风、防雨、防晒要求，地面已按要求做防渗，张贴了标识标牌，建立台账及管理制度，已制定危废管理计划。一般工业固体废物：除尘器收集的塑粉粉尘全部回用于喷塑工序；焊渣（900-099-S59）、金属废边角料（900-001-S17）、金属粉尘（900-001-S17）、废包装材料（代码900-003-S17）、废布袋（代码900-009-S59）均集中收集至一般固废堆放区，****回收站综合利用。生活垃圾：集中收集至垃圾船后，由园区环卫部门统一清运处置。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

自动切割机3台、**等离子切割机1台、切割机1台、折弯机1台、磨光机20台、600合缝弧焊机1台	自动切割机、**等离子切割机、切割机、折弯机、600合缝弧焊机未建设，磨光机15台
已建成设施能够满足本项目环评及批复设计产能，减少的设备后续不再建设

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0422	0	0.042	0.042
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.003	0.036	0.003	0.003	/
0.0034	0.3366	0.003	0.003	/
0.039	0.861	0.039	0.039	/
0.007	0.01	0.007	0.007	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准

本项目无生产废水产生。食堂废水经隔油池处理后与****园区下水管网，****处理厂（**科****公司）集中处理。

本项目废水排放口所测各项污染物最大日均排放浓度均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级	喷塑在全封闭喷塑房内进行，产生的塑粉粉尘，主要污染因子为颗粒物，经管道收集进入布袋除尘器处理后通过15.5m高排气筒（DA001）排放。	本项目喷塑废气排放口（DA001）颗粒物最大排放浓度、最大排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值
2	活性炭吸附脱附+蓄热催化燃烧（RCO）一体化装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级；《关于印发〈工业炉窑大气污染综合治理方案〉的通知》（环大气〔2019〕56号）中重点区域排放限值	固化炉采用低氮燃烧机头，燃烧使用清洁能源天然气，附着在工件表面的塑粉遇高温后熔化、流平、固化，产生有机废气和燃烧废气，主要污染因子为非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，固化炉进出口上方安装集气罩，收集的废气进入活性炭吸附脱附+蓄热催化燃烧（RCO）一体化装置处理后通过15m高排气筒（DA002）排放。	固化废气排放口（DA002）非甲烷总烃最大排放浓度、最大排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值，二氧化硫、氮氧化物排放浓度未检出，颗粒物最大排放浓度均满足《关于印发〈工业炉窑大气污染综合治理方案〉的通知》（环大气〔2019〕56号）中重点区域排放限值
3	移动式布袋除尘、移动焊烟净化器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值	本项目切割机、磨光机使用过程会产生金属粉尘，焊接工序产生的焊接烟尘，主要污染因子均为颗粒物，金属粉尘经移动式布袋除尘器处理，焊烟经移动焊烟净化器处理，最终均以无组织形式排放	本项目颗粒物、非甲烷总烃厂界监控点与参照点最大小时浓度值差均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值要求；厂区内（2#车间门外）非甲烷总烃小时均值最大浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1特别排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值

本项目噪声主要为等离子切割机、焊机、喷塑设备、固化设备、空压机、弯折机、环保风机、打磨机等设备运行过程中产生的机械噪声，主要采取选用低噪声设备，采取基础减振等降噪措施，通过厂房隔声后排放。

本项目厂界外4个监测点位昼间噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目运行过程产生的废机油、废机油桶、废活性炭、废催化剂等危险废物分类暂存于危险废物暂存间内，定期交由具有危废经营资质单位处置。危废暂存、转移、外运管理须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物转移管理办法》等相关要求。项目产生的塑粉经收集后回用于生产；废边角料、焊渣、金属粉尘、废布袋、废包装材料等一般固体废物须做到合规处置；生活垃圾集中收集交由环卫部门定期清运。

已落实。本项目固体废物主要为危险废物、一般工业固体废物及生活垃圾。危险废物：废机油（900-214-08）、废油桶（900-249-08）、废活性炭（900-039-49）、废催化剂（900-041-49）等危险废物分类暂存于危废贮存点内，验收期间已与**新之源环境****公司签订了危废服务合同。**危废贮存点（10m2）位于2#生产车间外西北侧，满足防风、防雨、防晒要求，地面已按要求做防渗，张贴了标识标牌，建立台账及管理制度，已制定危废管理计划。一般工业固体废物：除尘器收集的塑粉粉尘全部回用于喷塑工序；焊渣（900-099-S59）、金属废边角料（900-001-S17）、金属粉尘（900-001-S17）、废包装材料（代码900-003-S17）、废布袋（代码900-009-S59）均集中收集至一般固废堆放区，****回收站综合利用。生活垃圾：集中收集至垃圾船后，由园区环卫部门统一清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强项目环境风险管控，建立健全各类环境风险防范措施，制定环境应急预案，杜绝突发环境风险等事故发生。

已落实。****已编制突发环境事件应急预案，2026年6月30日修订，2026年7月1****生态环境局完成备案，备案编号为：650109-2019-097-L。每年开展一次应急演练工作。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程