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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1004MA2DWFE82E | 建设单位法人:凌仁江 |
| 凌仁江 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区螺洋街道**村1区88号 |
| ****年处置50万吨建筑垃圾**化回收利用技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **市**区螺洋街道**村1区88号 |
| 经度:121.337020 纬度: 28.559750 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2023-11-07 |
| 台环建(路)〔2023〕73号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-05-15 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 35 | 运营单位名称:**** |
| ****1004MA2DWFE82E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********4891704 | 验收监测单位:******公司 |
| 913********4891704 | 竣工时间:2026-05-21 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-20 | 验收报告公开结束时间:2026-08-14 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产10万吨再生骨料、12万吨再生砖(非烧结)、16万吨水泥稳定再生骨料无机混合料 | 实际建设情况:年产12万吨再生砖(非烧结) |
| 不涉及重大变动。本项目为先行项目,现阶段验收产能为年产12万吨再生砖(非烧结)。 | 是否属于重大变动:|
| 再生骨料:入场分拣、石料破碎、木材类破碎等工艺;再生砖:原料密闭搅拌、挤压成型、卸砖、自然养护、码垛暂存等;制水泥稳定再生骨料无机混合料:经石料破碎后骨料密闭搅拌、出料、装车外运等工艺。 | 实际建设情况:项目先行,现阶段验收产能为年产12万吨再生砖(非烧结)。 |
| 不涉及重大变动。本项目为先行项目,现阶段验收产能为年产12万吨再生砖(非烧结)。 | 是否属于重大变动:|
| 废水:厂区设置1座沉淀池,用于初期雨水、车辆清洗废水、地面冲洗废水的收集和处理,经沉淀处理后,回用于厂区抑尘、车辆冲洗、车间地面冲洗;生活污水经厂区污水处理设施预处理后纳入市政污水管网。 废气:①设置1台移动式炮雾机对厂区内暂存的建筑垃圾和厂区道路进行喷洒降尘;②设置1套组合式高效袋式除尘器进行水泥筒仓、制砖生产线、制水泥稳定再生骨料无机混合料生产线的除尘,并通过不低于15m的排气筒(DA001)高空排放;③设置1套布袋除尘器进行建筑垃圾(石料)破碎筛分自动生产线、建筑垃圾(木材)破碎生产线的除尘,并通过不低于15m的排气筒(DA002)高空排放;④设置3套自动喷淋系统进行堆场喷淋降尘。固废:一般工业固废分类收集后,****公司综合利用,或委托有能力处置的单位处置;危险废物厂区规范化暂存后委托有资质单位处置;生活垃圾委托环卫部门清运。 | 实际建设情况:废水:厂区设置1座沉淀池,用于初期雨水、车辆清洗废水、地面冲洗废水的收集和处理,经沉淀处理后,回用于厂区抑尘、车辆冲洗、车间地面冲洗;生活污水经厂区污水处理设施预处理后纳入市政污水管网,与环评一致。 废气:本项目先行,筑垃圾(石料)破碎筛分自动生产线、建筑垃圾(木材)破碎生产线暂未建设,对应处理设施及排气筒暂未建设。水泥筒仓、制砖生产线废气收集后经布袋除尘装置处理后通过15m高的排气筒高空排放。固废:本项目产生的一般固废集中****回收部门综合利用,妥善处置。产生的危险固废委托******公司集中收储。本项目在厂区1楼北面建有1间一般固废堆场,占地面积约10平方米,用于临时堆放一般固废;在厂区1楼北面建有一间占地面积10平方米的危险固废仓库。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.0163 | 0 | 0.042 | 0 | 0 | 0.016 | 0 | |
| 0.005 | 0 | 0.013 | 0 | 0 | 0.005 | 0 | |
| 0.0002 | 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.0005 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 3770 | 0 | 0 | 0 | 0 | 3770 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.249 | 0 | 12.823 | 0 | 0 | 0.249 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 生产废水经厂区沉淀池处理达标后回用于生产,生活污水经化粪池预处理达标纳管,最后****处理厂处理达标后外排,与环评一致。 | 生活污水排放口两周期化学需氧量、悬浮物、石油类、五日生化需氧量的最大日均浓度值和pH均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的二类污染物标准(新扩改)三级标准,氨氮、总磷浓度最大日均值符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)中的标准限值要求。 |
| 1 | 布袋除尘装置 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(DB33/1346-2023) | 监测期间,本项目水泥筒仓、再生砖生产线废气出口产生的颗粒物两周期排放浓度最大值符合《水泥工业大气污染物排放标准》(DB33/1346-2023)中表1大气污染物特别排放限值。 | 本项目水泥筒仓、再生砖生产线废气经布袋除尘装置处理后通过15m高的排气高空排放,与环评一致。 |
| 1 | 低噪设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 企业选购设备时,已选择低耗、低噪声设备;在布置设备时,已在设备底部安装减震垫;定期检查设备对设备进行维护,使设备处于良好的运行状态;已选用低震设备、减震基座及减震基础,避免和减轻非正常运行产生的噪声污染。 | 监测期间,本项目各个监测点位昼间均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类区标准要求。 |
| 1 | 加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库,对危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置,尽可能实现**的综合利用,对废润滑油、废液压油及生活垃圾等固废进行分类收集、堆放,分质处置,危险废物和一般固废的贮存和处置必须符合相关法律法规及标准的要求,确保处置过程不对环境造成二次污染。 | 本项目在厂区1楼北面建有一处一般固废仓库,占地面积约10平方米,用于临时堆放一般固废;本项目在厂区1楼北面建有一间占地面积10平方米的危险固废仓库。 项目产生的一****回收部门综合利用,妥善处置;产生的危险固废委托******公司集中收储。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |