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垚宝环保工业固废资源综合利用项目（一期、二期）阶段性竣工
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0802MA34G5DR06 | 建设单位法人：温达辉 |
| 温达辉 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区白沙镇白沙村大弯路18号 |
建设项目基本信息
| 垚宝环保工业固废**综合利用项目（一期、二期）阶段性竣工 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 白沙镇白沙村大弯路18号 |
| 经度:117.195560 纬度: 25.357020 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-12-08 |
| 龙环审〔2021〕377号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-12-11 | 项目实际总投资(万元)：6000 |
| 295 | 运营单位名称：**** |
| ****0802MA34G5DR06 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0802MA34G5DR06 | 验收监测单位：**晨兴****公司 |
| ****0206MACNPHYW0P | 竣工时间：2025-10-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-14 | 验收报告公开结束时间：2026-08-11 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.org/yanshou/47690.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 租赁厂房改扩建，生产煤矸石烧结多孔砖、生物炭泥。 | 实际建设情况：租赁厂房改扩建，生产煤矸石烧结多孔砖、生物炭泥。 |
| 不变。公司仍从事煤矸石烧结多孔砖、生物炭泥的生产，其开发和使用功能未发生变化。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 一期、二期各建设年产7500万块（折标砖）煤矸石烧结多孔砖生产线一条。 燃料调整：一期、二期使用高热卡一般工业固废替代25%的煤矸石燃料，年替代量约76541.7吨。年产5万吨生物炭泥。 | 实际建设情况：一期、二期各建设年产7500万块（折标砖）煤矸石烧结多孔砖生产线一条。 燃料调整：一期、二期使用高热卡一般工业固废替代25%的煤矸石燃料，年替代量约76541.7吨。年产5万吨生物炭泥。 |
| 不变。年产15000万块（折标砖）煤矸石烧结多孔砖、5万吨生物炭泥。未扩大产品的生产、处置或储存能力。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目主要从事煤矸石烧结多孔砖、生物炭泥生产。 生物炭泥：一般固废和粉煤灰→混合搅拌→翻堆发酵+煤矸石破碎后进行搅拌→滚动筛→成品 煤矸石烧结多孔砖：煤矸石、废弃土、粉煤灰、高热卡一般工业固体废物等→储料棚→粗破碎机→锤式破碎机→对辊→筛分→配料搅拌→陈化→给料→对辊→搅拌→真空挤出→自动切条→自动切坯→全自动人码坯机→干燥→焙烧→冷却→人工卸砖→成品堆场 | 实际建设情况：项目主要从事煤矸石烧结多孔砖、生物炭泥生产。 生物炭泥：一般固废和粉煤灰→混合搅拌→翻堆发酵+煤矸石破碎后进行搅拌→滚动筛→成品 煤矸石烧结多孔砖：煤矸石、废弃土、粉煤灰、高热卡一般工业固体废物等→储料棚→粗破碎机→锤式破碎机→对辊→烘干→筛分→配料搅拌→陈化→给料→对辊→搅拌→真空挤出→自动切条→自动切坯→全自动人码坯机→干燥→焙烧→冷却→人工卸砖→成品堆场 |
| 不新增产品品种，主要生产工艺不变，在筛分前增加烘干工序。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水 生活污水：三级化粪池； 渗滤液：回用于制砖工序； 喷淋水：喷淋除尘水蒸发损耗，喷淋除臭水与污泥一起进入生产工序，不外排； 车辆清洗废水：循环使用不外排； 生产废水：建设一套煤矸石烧结多孔砖脱硫除尘废水循环水池。 2、废气 烧结废气：一二期共用一套处理设施（集气管道+文丘里除尘+双碱脱硫塔+30m高排气筒（P1）），脱硫塔外直径7.2米，内直径6.6米； 破碎废气：一二期共用一套处理设施：1台型号DMC-390袋脉冲除尘器和1台型号DMC-260袋脉冲除尘器处理后采用30m高排气筒（P2）排放； 烘干废气：无烘干废气产生； 原料堆场废气：原料库密闭、雾化喷淋、喷洒除臭剂进行除臭； 生物炭泥生产线破碎筛分废气排放口：布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放。 3、噪声 采取选用低噪声设备、厂区绿化降噪等隔声、消声、基础减振等 4、固废 生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运处理；设置一般固废收集暂存间，一般固废收集回用于生产。设置危废暂存间，废机油收集后回用于窑车润滑。 | 实际建设情况：1、废水 生活污水：三级化粪池； 渗滤液：回用于制砖工序； 喷淋水：喷淋除尘水蒸发损耗，喷淋除臭水与污泥一起进入生产工序，不外排； 车辆清洗废水：循环使用不外排； 生产废水：建设一套煤矸石烧结多孔砖脱硫除尘废水循环水池，脱硫废水经处理后循环使用，部分循环水每天回用于制砖工序，废水不外排。 2、废气 烧结废气：一二期共用一套处理设施（集气管道+文丘里除尘+双碱脱硫塔+30m高排气筒DA001（P1）），脱硫塔外直径7.2米，内直径6.6米； 破碎废气：一二期共用一套处理设施：1台型号DMC-390袋脉冲除尘器和1台型号DMC-260袋脉冲除尘器处理后采用17m高排气筒（P2）DA002排放； 烘干废气：汇同破碎废气经袋脉冲除尘器处理后通过17m排气筒（P2）DA002排放； 原料堆场废气：原料库密闭、雾化喷淋、喷洒除臭剂进行除臭； 生物炭泥生产线破碎筛分废气排放口：布袋除尘器处理后通过15m高排气筒DA003排放。 3、噪声 采取选用低噪声设备、厂区绿化降噪等隔声、消声、基础减振等。 4、固废 生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运处理；设置一般固废收集暂存间，一般固废收集回用于生产。设置危废暂存间，废机油收集后回用于窑车润滑。 |
| 破碎废气：排气筒高度17米，该排放口不是主要排放口，为一般排放口，且破碎车间地平面较烧结窑面高出近10米。调整后排气筒高度仍满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB 29620-2013）相关要求（不低于15米），厂界无组织颗粒物监测结果低于标准限值。 烘干废气：新增工序废气。烘干工序（生物质加热窑）产生的废气经收集后，与破碎筛分废气一并处理排放。 以上变动不属于《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》规定的重大变动，本项目建设期（验收前）变动可直接纳入竣工环境保护验收及排污许可管理。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 58.2831 | 58.2831 | 0 | 0 | 58.283 | 58.283 | / |
| 0 | 37.4677 | 37.4677 | 0 | 0 | 37.468 | 37.468 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水：三级化粪池； 渗滤液：回用于制砖工序； 喷淋水：喷淋除尘水蒸发损耗，喷淋除臭水与污泥一起进入生产工序，不外排； 车辆清洗废水：循环使用不外排； 生产废水：建设一套煤矸石烧结多孔砖脱硫除尘废水循环水池。 | 无 | 生活污水：三级化粪池； 渗滤液：回用于制砖工序； 喷淋水：喷淋除尘水蒸发损耗，喷淋除臭水与污泥一起进入生产工序，不外排； 车辆清洗废水：循环使用不外排； 生产废水：建设一套煤矸石烧结多孔砖脱硫除尘废水循环水池，脱硫废水经处理后循环使用，部分循环水每天回用于制砖工序，废水不外排。 | 无需监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 烧结废气：一二期共用一套处理设施（集气管道+文丘里除尘+双碱脱硫塔+30m高排气筒（P1）），脱硫塔外直径7.2米，内直径6.6米； | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》及修改单GB 29620-2013中表2及表3中标准大气污染物排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1、表2中的标准值、《****处理厂污泥处置单独焚烧用泥质》（GB/ 24602-2009） | 烧结废气：一二期共用一套处理设施（集气管道+文丘里除尘+双碱脱硫塔+30m高排气筒DA001（P1）），脱硫塔外直径7.2米，内直径6.6米； | 根据验收监测结果，验收监测期间烧结废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》及修改单GB 29620-2013中表2及表3中标准大气污染物排放限值（颗粒物≤30mg/m3、二氧化硫≤150mg/m3、氮氧化物≤200mg/m3、氟化物≤3mg/m3）。H2S、氨、臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1、表2中的标准值。铅、汞、镉达到《****处理厂污泥处置单独焚烧用泥质》（GB/ 24602-2009）（铅≤1.6mg/m3、汞≤0.2mg/m3、镉≤0.1mg/m3）要求。 | |
| 2 | 破碎废气：一二期共用一套处理设施：1台型号DMC-390袋脉冲除尘器和1台型号DMC-260袋脉冲除尘器处理后采用30m高排气筒（P2）排放； | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》及修改单GB 29620-2013中表2及表3中标准大气污染物排放限值 | 破碎废气：一二期共用一套处理设施：1台型号DMC-390袋脉冲除尘器和1台型号DMC-260袋脉冲除尘器处理后采用17m高排气筒（P2）DA002排放； | 根据验收监测结果，验收监测期间破碎废气颗粒物达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》及修改单GB 29620-2013中表2及表3中标准大气污染物排放限值（颗粒物≤30mg/m3）。 | |
| 3 | 生物炭泥生产线破碎筛分废气排放口：布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中排放限值 | 生物炭泥生产线破碎筛分废气排放口：布袋除尘器处理后通过15m高排气筒DA003排放。 | 生物炭泥生产线废气颗粒物可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中排放限值（最高允许排放浓度≤120mg/m3，最高允许排放速率）。 | |
| 4 | 原料库密闭、雾化喷淋、喷洒除臭剂进行除臭 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》及修改单（GB 29620－2013）中表3无组织排放标准、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）二级标准值 | 原料库密闭、雾化喷淋、喷洒除臭剂进行除臭 | 根据无组织废气监测结果可见，验收监测期间无组织颗粒物、二氧化硫、氟化物的检测结果均符合《砖瓦工业大气污染物排放标准》及修改单（GB 29620－2013）中表3无组织排放标准（颗粒物1.0mg/m3、二氧化硫0.5mg/m3、氟化物0.02mg/m3）浓度限值；硫化氢、氨、臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）二级标准值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采取选用低噪声设备、厂区绿化降噪等隔声、消声、基础减振等。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类声环境功能区 | 采取选用低噪声设备、厂区绿化降噪等隔声、消声、基础减振等。 | 在验收监测期间，项目厂界昼间、夜间噪声测量值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类声环境功能区厂界环境噪声标准限值，即昼间≤60dB、夜间≤50dB要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运处理；设置一般固废收集暂存间，一般固废收集回用于生产。设置危废暂存间，废机油收集后回用于窑车润滑。 | 生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运处理；设置一般固废收集暂存间，一般固废收集回用于生产。设置危废暂存间，废机油收集后回用于窑车润滑。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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