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| 德量源(四****公司 | 建设单位代码类型:|
| ****1024MAEHCCC7XW | 建设单位法人:陈进 |
| 任海民 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县二环路西南段 189 号 |
| 德量源新质蛋白中试平台 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:015-谷物磨制;饲料加工 | 行业类别(国民经济代码):C1329-C1329-其他饲料加工 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县二环路西南段 189 号 |
| 经度:104.****6940 纬度: 29.****3118 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-11 |
| 内市环威审批〔2025〕22号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-01-28 | 项目实际总投资(万元):3860 |
| 180 | 运营单位名称:德量源(四****公司 |
| ****1024MAEHCCC7XW | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0100MA7FEL381W | 验收监测单位:**市茂源****公司 |
| ****0302MA64JXTMX8 | 竣工时间:2026-01-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-22 | 验收报告公开结束时间:2026-07-20 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产菌体蛋白粉256t/a | 实际建设情况:年产菌体蛋白粉256t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)废水 ①本项目生产废水为有机物含量高的高浓度废水,不涉及重金属等难处理的因子,设置“调节+AAO+混,A理工艺”污水处理站(72m3/d),****处理站处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中****园区污水管网。 ②生活废水经预处理池处理后排入市政管网。 (2)废气 本项目不设置员工食堂,运营期间无食堂油烟。 ①本项目低压蒸汽发生器通过低氮燃烧装置处置后,经22m排气筒(DA001)排放。 ②发酵废气通过管道收集后,设置水喷淋装置+生物除臭塔,处置后通过22m排气筒(DA002)排放。 ③喷雾干燥过程均在密闭设备内(内设低氮燃烧装置)进行,经废气管道收集后进入旋风分离器+耐高温布袋除尘器处理,由22m高排气筒(DA003)排放。 ④污水处理站恶臭气体,通过负压轴吸全面收集,并经过碱喷淋装置除臭,处理后通过15m高排气筒(DA004)排放。 | 实际建设情况:(1)废水 ①本项目生产废水为有机物含量高的高浓度废水,不涉及重金属等难处理的因子,设置“调节+AAO+混,A理工艺”污水处理站(72m3/d),****处理站处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中****园区污水管网。 ②生活废水经预处理池处理后排入市政管网。 (2)废气 本项目不设置员工食堂,运营期间无食堂油烟。 ①本项目低压蒸汽发生器通过低氮燃烧装置处置后,经22m排气筒(DA001)排放。 ②发酵废气通过管道收集后,设置水喷淋装置+生物除臭塔,处置后通过22m排气筒(DA002)排放。 ③喷雾干燥过程均在密闭设备内(内设低氮燃烧装置)进行,经废气管道收集后进入旋风分离器+耐高温布袋除尘器处理,由22m高排气筒(DA003)排放。 ④污水处理站恶臭气体,通过负压轴吸全面收集,并经过碱喷淋装置除臭,处理后通过15m高排气筒(DA004)排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)废水 ①本项目生产废水为有机物含量高的高浓度废水,不涉及重金属等难处理的因子,设置“调节+AAO+混,A理工艺”污水处理站(72m3/d),****处理站处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中****园区污水管网。 ②生活废水经预处理池处理后排入市政管网。 (2)废气 本项目不设置员工食堂,运营期间无食堂油烟。 ①本项目低压蒸汽发生器通过低氮燃烧装置处置后,经22m排气筒(DA001)排放。 ②发酵废气通过管道收集后,设置水喷淋装置+生物除臭塔,处置后通过22m排气筒(DA002)排放。 ③喷雾干燥过程均在密闭设备内(内设低氮燃烧装置)进行,经废气管道收集后进入旋风分离器+耐高温布袋除尘器处理,由22m高排气筒(DA003)排放。 ④污水处理站恶臭气体,通过负压轴吸全面收集,并经过碱喷淋装置除臭,处理后通过15m高排气筒(DA004)排放。 对噪声源分别采取减振、隔声、消声和降噪措施后,使各高噪声源噪声级达到国家规定的工业企业噪声排放标准要求 ①废包装:项目在原料包装入库过程中会产生废包装,产生量约为 0. 1t/a ,统****回收站综合利用。 ②更换的反渗透膜:项目纯水工艺采用二级反渗透加 EDI 装置,纯水处理装置设计出力 1 套 3m3/h ,本项目纯水的制备采用RO 反渗透进行制取,RO 反渗透膜定期更换,会产生反渗透膜,根据建设单位提供的资料,更换反渗透膜产生量约为 1kg/d ,0.3t/a ,厂家回收。 ③废水污泥:本项目污泥包含 2 部分,第一部分为预处理池污泥:按 8kg/100m3 ﹒d(废水)计,产生量约 0.61t/a 。治理措施:定期委托环卫部门清掏处理。 ****处理站污泥,根据上文分析,本项目废水不含有毒有害物质,仅为生化处理后的一般污泥,产生量约为 1.2t/a ,定期委托清掏,综合外售。 ④滤渣:项目种子罐、发酵罐所使用的压缩空气,均需要进行过滤,过滤渣需要定期清理,清理时会产生滤渣,主要成分为空气气体中的杂质,不在《国家危险废物名录》 (2025 年版)危废范围内,属一般固废,产生量约 1kg/a ,收集后交由废品回收单位回收处理。 ⑤布袋除尘器收集粉尘:本项目喷雾干燥工序使用布袋除尘器进行除尘,布袋除尘器使用过程中会产生收集的粉尘,粉尘量为 1.275t/a ,此部分粉尘量统一收集后综合外售。 ⑥废机油、检修废物(含油废棉纱、抹布及其他含油污劳保产品)、分析室危险废物(报废化学试剂及沾染化学试剂包装品)经收集后暂存于危险废物仓库,定期交由有危废处置资质的单位处理。 | 实际建设情况:(1)废水 ①本项目生产废水为有机物含量高的高浓度废水,不涉及重金属等难处理的因子,设置“调节+AAO+混,A理工艺”污水处理站(72m3/d),****处理站处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中****园区污水管网。 ②生活废水经预处理池处理后排入市政管网。 (2)废气 本项目不设置员工食堂,运营期间无食堂油烟。 ①本项目低压蒸汽发生器通过低氮燃烧装置处置后,经22m排气筒(DA001)排放。 ②发酵废气通过管道收集后,设置水喷淋装置+生物除臭塔,处置后通过22m排气筒(DA002)排放。 ③喷雾干燥过程均在密闭设备内(内设低氮燃烧装置)进行,经废气管道收集后进入旋风分离器+耐高温布袋除尘器处理,由22m高排气筒(DA003)排放。 ④污水处理站恶臭气体,通过负压轴吸全面收集,并经过碱喷淋装置除臭,处理后通过15m高排气筒(DA004)排放。 对噪声源分别采取减振、隔声、消声和降噪措施后,使各高噪声源噪声级达到国家规定的工业企业噪声排放标准要求 ①废包装:项目在原料包装入库过程中会产生废包装,产生量约为 0. 1t/a ,统****回收站综合利用。 ②更换的反渗透膜:项目纯水工艺采用二级反渗透加 EDI 装置,纯水处理装置设计出力 1 套 3m3/h ,本项目纯水的制备采用RO 反渗透进行制取,RO 反渗透膜定期更换,会产生反渗透膜,根据建设单位提供的资料,更换反渗透膜产生量约为 1kg/d ,0.3t/a ,厂家回收。 ③废水污泥:本项目污泥包含 2 部分,第一部分为预处理池污泥:按 8kg/100m3 ﹒d(废水)计,产生量约 0.61t/a 。治理措施:定期委托环卫部门清掏处理。 ****处理站污泥,根据上文分析,本项目废水不含有毒有害物质,仅为生化处理后的一般污泥,产生量约为 1.2t/a ,定期委托清掏,综合外售。 ④滤渣:项目种子罐、发酵罐所使用的压缩空气,均需要进行过滤,过滤渣需要定期清理,清理时会产生滤渣,主要成分为空气气体中的杂质,不在《国家危险废物名录》 (2025 年版)危废范围内,属一般固废,产生量约 1kg/a ,收集后交由废品回收单位回收处理。 ⑤布袋除尘器收集粉尘:本项目喷雾干燥工序使用布袋除尘器进行除尘,布袋除尘器使用过程中会产生收集的粉尘,粉尘量为 1.275t/a ,此部分粉尘量统一收集后综合外售。 ⑥废机油、检修废物(含油废棉纱、抹布及其他含油污劳保产品)、分析室危险废物(报废化学试剂及沾染化学试剂包装品)经收集后暂存于危险废物仓库,定期交由有危废处置资质的单位处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.8606 | 0.8606 | 0 | 0 | 0.861 | 0.861 | |
| 0 | 0.0001 | 4.303 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.083 | 0.387 | 0 | 0 | 0.083 | 0.083 | |
| 0 | 0.0002 | 0.069 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.017 | 0.021 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 生活污水:车间地面采用吸尘器清扫、不清洗,生活污水** 的 3m3预处理池,生活污水经预处理池处理达到《污水综合排 放标准》(GB8978-1996)中****园区污水管网。 生产废水:设置“调节+AAO+混凝沉淀处理工艺”污水处理 站(72m3 /d),****处理站处理达到《污水综合排 放标准》(GB8978-1996)中****园区污水管网 | 《污水综合排 放标准》(GB8978-1996)中的三级标准 | 生活污水:车间地面采用吸尘器清扫、不清洗,生活污水** 的 3m3预处理池,生活污水经预处理池处理达到《污水综合排 放标准》(GB8978-1996)中****园区污水管网。 生产废水:设置“调节+AAO+混凝沉淀处理工艺”污水处理 站(72m3 /d),****处理站处理达到《污水综合排 放标准》(GB8978-1996)中****园区污水管网 | 达标 |
| 1 | 蒸汽发生器天然气燃烧废气:设置低氮燃烧装置,22m 排气筒 排放(DA001) 发酵废气:管道收集+水喷淋+生物除臭塔设施,最终通过 22m 高排气筒排放(DA002) 喷雾干燥废气:设置低氮燃烧+布袋除尘器+22m 排气筒 (DA003) 污水处理站废气:负压收集+碱喷淋+15m 排气筒(DA004) | 喷雾干燥工序产生的废气执行《**省工业炉窑大气污染物综合治理实施清单》 (川环函〔2019〕1002 号) 中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值要求;蒸汽发生器采用天然气能源,废气执行《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13271- 2014)限值要求;发酵废气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)要求。 | 蒸汽发生器天然气燃烧废气:设置低氮燃烧装置,22m 排气筒 排放(DA001) 发酵废气:管道收集+水喷淋+生物除臭塔设施,最终通过 22m 高排气筒排放(DA002) 喷雾干燥废气:设置低氮燃烧+布袋除尘器+22m 排气筒 (DA003) 污水处理站废气:负压收集+碱喷淋+15m 排气筒(DA004) | 达标 |
| 1 | 各噪声源经墙体隔音、减振和消声等措施处理后,再经过一段距离的衰减作用,使项目产生的噪声得到控制 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 各噪声源经墙体隔音、减振和消声等措施处理后,再经过一段距离的衰减作用,使项目产生的噪声得到控制 | 达标 |
| 1 | 项目废包装统****回收站综合利用;更换的反渗透膜由厂家回收;废水污泥定期委托环卫部门清掏处理,****处理站污泥,定期委托清掏,综合外售;滤渣收集后交由废品回收单位回收处理;布袋除尘器收集粉尘统一收集后综合外售;废机油、检修废物(含油废棉纱、抹布及其他含油污劳保产品)、分析室危险废物(报废化学试剂及沾染化学试剂包装品)经收集后暂存于危险废物仓库,定期交由有危废处置资质的单位处理。 | 已按批复要求落实 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |