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年产1000万吨高档骨料、年产80万吨环保氧化钙、年产20万吨纳米碳酸钙项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0881MA493CU7XM | 建设单位法人：崔伶俐 |
| 王海峰 | 建设单位所在行政区划：****门市**市 |
| **市冷水镇官坡村五组2号 |
建设项目基本信息
| 年产1000万吨高档骨料、年产80万吨环保氧化钙、年产20万吨纳米碳酸钙项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3012-C3012-石灰和石膏制造 |
| 建设地点： | ****门市**市 **市冷水镇官坡村五组2号 |
| 经度:112.365960 纬度: 31.124580 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-04-06 |
| 钟环函〔2023〕42号 | 本工程排污许可证编号：****0881MA493CU7XM001P |
| 2023-04-19 | 项目实际总投资(万元)：60000 |
| 730 | 运营单位名称：**** |
| ****0881MA493CU7XM | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0881MA493CU7XM | 验收监测单位：******公司 |
| ****0802MADP9W974J | 竣工时间：2026-05-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-17 | 验收报告公开结束时间：2026-08-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=7ad04cd97216ec9332f156f903f94850 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产80万吨环保氧化钙、10万吨氢氧化钙、20万吨纳米碳酸钙 | 实际建设情况：年产80万吨环保氧化钙、30万吨氢氧化钙 |
| 20万吨/年纳米碳酸钙生产线工艺精简为20万吨/年氢氧化钙生产线，全厂总产能（以终端产品计）未发生变化，仍为110万吨/年 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 环保氧化钙(竖窑)生产过程工段：包括窑前上料工段、煅烧工段、粉碎包装工段。环保氧化钙（回转窑）生产过程工段：预热、煅烧、冷却、燃烧装置及煤粉喷吹。氢氧化钙生产线工艺流程：由竖窑煅烧后进入料仓的活性石灰经消化、分离和磨粉生产氢氧化钙产品。纳米碳酸钙生产过程：煅烧工段、筛分破碎工段、消化工段、陈化精制工段、碳化工段、活化工段、压滤工段、干燥粉碎工段、包装工段。 | 实际建设情况：环保氧化钙(竖窑)生产过程工段：包括窑前上料工段、煅烧工段、粉碎包装工段。环保氧化钙（回转窑）生产过程工段：预热、煅烧、冷却、燃烧装置及煤粉喷吹。氢氧化钙生产线工艺流程：由竖窑煅烧后进入料仓的活性石灰经消化、分离和磨粉生产氢氧化钙产品。 |
| 20万t/a纳米碳酸钙生产线工艺精简，仅得到中间产物氢氧化钙，使其成为20万t/a氢氧化钙生产线，碳化等后续工艺企业承诺不再建设，变动后全厂的生产、处置和储存能力不变，污染物排放量减少。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 40万吨环保氧化钙(竖窑)生产线：布袋除尘器、旋风除尘器+布袋除尘器+脱硫塔；40万吨环保氧化钙(回转窑)生产线：布袋除尘器、旋风除尘器+布袋除尘器+脱硝+防爆型气箱脉冲收尘器、旋风除尘器+布袋除尘器+脱硝；10万吨氢氧化钙生产线：布袋除尘器；20万吨纳米碳酸钙生产线：布袋除尘器、旋风除尘器+布袋除尘器+脱硫塔、脉冲布袋除尘器+麻石水膜除尘器+碱液脱硫；沉淀池、隔油池+化粪池；隔声、减振、绿化吸声等措施；一般固废堆场、依托现有危险废物暂存间 | 实际建设情况：40万吨环保氧化钙(竖窑)生产线：布袋除尘器、旋风除尘器+布袋除尘器+脱硫塔；40万吨环保氧化钙(回转窑)生产线：布袋除尘器、旋风除尘器+布袋除尘器+脱硝+防爆型气箱脉冲收尘器、旋风除尘器+布袋除尘器+脱硝；10万吨氢氧化钙生产线：布袋除尘器；20万吨氢氧化钙生产线：布袋除尘器；沉淀池、隔油池+化粪池；隔声、减振、绿化吸声等措施；一般固废堆场、**危险废物暂存间 |
| 纳米碳酸钙生产线工艺精简为氢氧化钙生产线，无碳化尾气和蒸汽锅炉烟气产生 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 4.506 | 63.72 | 0 | 0 | 4.506 | 4.506 | / |
| 0 | 118.95 | 168.02 | 0 | 0 | 118.95 | 118.95 | / |
| 11.534 | 10.518 | 72.16 | 0 | 0 | 22.052 | 10.518 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 2.976 | 0 | 0 | 0 | 2.976 | 2.976 | / |
| 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 2.88 | 0 | 0 | 0 | 2.88 | 2.88 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池 | 不外排 | 生产废水经沉淀处理后回用，不外排 | 无需监测 | |
| 2 | 隔油池+化粪池 | 不外排 | 食堂废水经现有隔油池处理后与生活污水经现有化粪池处理后用于周边山林和农田灌溉 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 40万吨环保氧化钙(竖窑)生产线： 配料站入库提升粉尘：集气罩+布袋除尘器+15m排气筒(DA009)排放； 配料粉尘：集气罩+布袋除尘器+15m排气筒(DA010、DA011)排放； 竖窑尾气：旋风除尘器+布袋除尘器+脱硫塔+36m排气筒(DA012)排放； 氧化钙输送粉尘：布袋除尘器+15m排气筒(DA013~DA019)排放。 40万吨环保氧化钙(回转窑)生产线： 上料筛分粉尘：布袋除尘器+15m排气筒(DA020)排放； 1#回转窑尾气：旋风除尘器+布袋除尘器+脱硝+防爆型气箱脉冲收尘器+40m排气筒(DA021)排放； 2#回转窑尾气：旋风除尘器+布袋除尘器+脱硝+40m排气筒(DA023)排放； 成品冷却出料输送粉尘：布袋除尘器+15m排气筒(DA022、DA024)排放； 成品进仓粉尘：布袋除尘器+15m排气筒(DA025)排放。 10万吨氢氧化钙生产线： 分离、球磨粉尘：布袋除尘器+15m排气筒(DA026)排放。 20万吨纳米碳酸钙生产线： 筛分、破碎粉尘：布袋除尘器+15m排气筒(DA027)排放； 碳化尾气：与竖窑尾气共用一套旋风除尘器+布袋除尘器+脱硫塔进行处理，竖窑脱硫塔排气筒设置一个旁路风管，将收集的窑气用于碳化塔工序，经碳化塔塔顶（塔高不低于15m，DA028）排放； 蒸汽锅炉烟气：脉冲布袋除尘器+麻石水膜除尘器+碱液脱硫+45m排气筒(DA029)排放。 | 项目石灰窑废气中颗粒物、SO2、NOX执行《关于印发的函》（环办大气函〔2020〕340号）五、石灰窑工业企业绩效分级指标B级企业要求，氟化物、汞及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值，氨执行《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-2022）表1标准限值，烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2二级标准限值。颗粒物、SO2、NOX、氟化物厂界无组织执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2厂界无组织排放监控浓度限值，氨厂界无组织执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准限值 | 40万吨环保氧化钙(竖窑)生产线： 配料站入库提升粉尘：集气罩+布袋除尘器+50.5m排气筒(DA009)排放； 配料粉尘：集气罩+布袋除尘器+24.7m排气筒(DA010、DA011)排放； 竖窑尾气：旋风除尘器+布袋除尘器+脱硫塔+50.4m排气筒(DA012)排放； 氧化钙输送粉尘：布袋除尘器+35.5m排气筒(DA013~DA018)排放。 40万吨环保氧化钙(回转窑)生产线： 上料粉尘：布袋除尘器+48.5m排气筒(DA019)排放； 筛分粉尘：布袋除尘器+52m排气筒(DA025)排放； 1#回转窑尾气：旋风除尘器+布袋除尘器+脱硝+防爆型气箱脉冲收尘器+60m排气筒(DA020)排放； 2#回转窑尾气：旋风除尘器+布袋除尘器+脱硝+60m排气筒(DA022)排放； 成品冷却出料输送粉尘：布袋除尘器+15.5m排气筒(DA021、DA023)排放； 成品进仓粉尘：布袋除尘器+47m排气筒(DA024)排放。 10万吨氢氧化钙生产线： 分离、球磨粉尘：布袋除尘器+17.8m排气筒(DA026)排放。 20万吨氢氧化钙生产线 分离、球磨粉尘：布袋除尘器+16m排气筒(DA027)排放 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振、绿化吸声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 隔声、减振、绿化吸声等措施 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格按照有关规定，对固体废物实施分类收集后处置，做到“**化、减量化、无害化”，妥善利用和处置各类固体废物，防止造成二次污染。运营期产生的一般固体废物应分类收集，**化综合利用。生产线设备维护产生的废润滑油、废气脱硝产生的废脱硝催化剂属于危险废物，应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的有关规定进行管理，并委托有相应危险废物处置资质的单位处置。办公生活垃圾交由当地环卫部门统一清运处置。 | 生产线收尘灰全部用作产品或综合利用，石灰窑除尘器收尘、脱硫渣用作建筑材料；生活垃圾、含油废抹布、手套委托环卫部门清运；建设一般固废堆场；**危险废物暂存间，废润滑油、废催化剂等危险废物存放于危险废物暂存间内，定期委托有资质单位处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实环境风险防范各项措施。建立健全环境风险防控体系和事故排放污染物收集系统，制定环境风险应急防范预案。按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发〔2015〕4号)的要求，将环境风险防范和应急预案报我局备案。完善环境风险事故预防和应急处理设施建设、保障应急物资储备，加强职工培训，定期开展环境风险应急防范预案演练。 | 企业已完善环境风险事故预防和应急处理设施建设、保障应急物资储备，已加强职工培训，已定期开展环境风险应急防范预案演练 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 办公生活区、食堂、隔油池、化粪池、危险废物暂存间依托现有工程 | 验收阶段落实情况：办公生活区、食堂、隔油池、化粪池依托现有工程，危险废物暂存间** |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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