首页 /内蒙古长发汽车零部件制造有限公司年产150万套新能源汽车用散热器和5万吨光伏超导电缆智能生产线项目（一期）（2#生产车间、仓库、钎剂库、油类物质暂存间、危废暂存间等建设内容）

内蒙古长发汽车零部件制造有限公司年产150万套新能源汽车用散热器和5万吨光伏超导电缆智能生产线项目（一期）（2#生产车间、仓库、钎剂库、油类物质暂存间、危废暂存间等建设内容）

审批

内蒙古-包头-东河区

发布时间： 2026年08月17日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0202MACQCBM409	陈运策
李义	自治区市**区
自治区市东****园区核心区内东西主干道以北、汇泽路以东、管委会大楼以南

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产150万套新能源汽车用散热器和5万吨光伏超导电缆智能生产线项目（一期）（2#生产车间、仓库、钎剂库、油类物质暂存间、危废暂存间等建设内容）

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	自治区市区园区**园区内东西主干道以北、汇泽路以东、管委会大楼以南
经度:110.**45925 纬度: 40.**31042	**环境局**分局
	2025-02-14
包环管字150202〔2025〕3号	****
2025-05-06	3000
32	****
****0202MACQCBM409	******公司
****0204MA13NL5G7H	******公司
****0291MABRB52831	2026-05-01

2026-07-20	2026-08-14
	环评爱好者

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

汽车用散热器150万套/年	汽车用散热器12.5万套/年
分期验收，本次验收规模12.5万套/年，剩余规模建成后另行验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

配料上线-翅片成型-B管成型-预喷涂--芯体装配-散热器目检-炉中钎焊-托盘抛丸-工装清洗-干检-扣压-散热器成品终检漏	预处理-配料上线-翅片成型-B管成型-芯体装配-散热器目检-炉中钎焊-干检-扣压-散热器成品终检漏-激光打码、包装
验收散热器生产工艺较环评工艺流程稍有变化，主体工艺配料上线-翅片成型-B管成型-芯体装配-散热器目检-炉中钎焊-干检-扣压-散热器成品终检漏等工序保持不变，前端较环评增加原料预处理工序，后端增加打码包装工序，本次验收阶段取消预喷涂、抛丸、工装清洗工序

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废气：本项目1#生产车间未建设。2#生产车间钎焊炉脱脂废气非甲烷总烃经1套油雾分离器+1套二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒（DA001）排放，钎焊炉喷淋、钎焊废气颗粒物、氟化物经1套布袋除尘器+1套铝矾土吸附装置+1根15m高排气筒（DA002）排放。根据验收监测结果，验收期间，颗粒物、非甲烷总烃、氟化物有组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物排放二级标准限值（排放速率严格50%执行）。 2.固废：生活垃圾：收集于垃圾桶中，委托环卫部门定期清运。一般固废：废包装材料（不含钎剂废包装材料）、金属废料、不合格品。一般固废产生后集中收集暂存至一般固废暂存间内，定期外售。危险废物：钎剂废包装材料、废翅片油、钎焊炉产生的废钎剂、油雾分离器产生的废滤芯、废活性炭、布袋除尘器除尘灰、废铝矾土、废液压油、废润滑油、油水分离器分离出的废矿物油、废油桶。钎剂废包装材料、废翅片油、钎焊炉产生的废钎剂、油雾分离器产生的废滤芯、废活性炭、废铝矾土、废液压油、废润滑油、油水分离器分离出的废矿物油、废油桶产生后集中收集并暂存于危废暂存间内，定期委托资质单位处置。本次验收期间布袋除尘器除尘灰产生量少，布袋除尘器未清理；待需清理时，全部收集并暂存于危废暂存间，在正式鉴果出具前，全程按**管理处置。一般固废暂存间位于1#生产车间内，占地面积20m2。用于暂存本项目一般固废。一般固废暂存间为一般防渗区，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）建设要求；危废暂存间位于厂区内北侧，占地面积82m2。用于暂存本项目危险废物。危废暂存间进行重点防渗，设置导流渠、收集池，防渗层为2mm厚土工膜（根据产品检测报告，渗透系数为10-13cm/s，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）渗透系数不大于10-10cm/s要求）。	1.废气：本项目1#生产车间未建设。2#生产车间钎焊炉脱脂废气非甲烷总烃经1套油雾分离器+1套二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒（DA001）排放，钎焊炉喷淋、钎焊废气颗粒物、氟化物经1套布袋除尘器+1套铝矾土吸附装置+1根15m高排气筒（DA002）排放。根据验收监测结果，验收期间，颗粒物、非甲烷总烃、氟化物有组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物排放二级标准限值（排放速率严格50%执行）。 2.固废：生活垃圾：收集于垃圾桶中，委托环卫部门定期清运。一般固废：废包装材料（不含钎剂废包装材料）、金属废料、不合格品。一般固废产生后集中收集暂存至一般固废暂存间内，定期外售。危险废物：钎剂废包装材料、废翅片油、钎焊炉产生的废钎剂、油雾分离器产生的废滤芯、废活性炭、布袋除尘器除尘灰、废铝矾土、废液压油、废润滑油、油水分离器分离出的废矿物油、废油桶。钎剂废包装材料、废翅片油、钎焊炉产生的废钎剂、油雾分离器产生的废滤芯、废活性炭、废铝矾土、废液压油、废润滑油、油水分离器分离出的废矿物油、废油桶产生后集中收集并暂存于危废暂存间内，定期委托资质单位处置。本次验收期间布袋除尘器除尘灰产生量少，布袋除尘器未清理；待需清理时，全部收集并暂存于危废暂存间，在正式鉴果出具前，全程按**管理处置。一般固废暂存间位于1#生产车间内，占地面积20m2。用于暂存本项目一般固废。一般固废暂存间为一般防渗区，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）建设要求；一般固废暂存间建设位置在厂区内进行调整。危废暂存间位于厂区内北侧，占地面积82m2。用于暂存本项目危险废物。危废暂存间进行重点防渗，设置导流渠、收集池，防渗层为2mm厚土工膜（根据产品检测报告，渗透系数为10-13cm/s，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）渗透系数不大于10-10cm/s要求）。危废暂存间位置变化，容积减小，可通过调整转运频次满足储存要求。。
废气：不设置预喷涂工序，不产生预喷涂废气。烘干脱脂废气主要污染因子为非甲烷总烃，环评中非甲烷总烃相应的废气措施为油雾分离器和二级活性炭，验收钎焊炉脱脂废气非甲烷总烃措施为1套油雾分离器+1套二级活性炭吸附装置，与环评一致。喷淋废气和钎焊废气主要污染因子为颗粒物和氟化物，环评中颗粒物、氟化物相应的废气措施为干式过滤器和铝矾土吸附装置，验收喷淋废气和钎焊废气颗粒物和非甲烷总烃治理措施为1套布袋除尘器+1套铝矾土吸附装置，将环评中干式过滤器调整为布袋除尘器，未降低颗粒物治理效率。验收根据污染物产生环节和产生因子分别设置相应废气处理措施分别排放，与环评相比2#生产车间增加1根排气筒，但不属于主要排气筒。固废：本项目未设置预喷涂、托盘抛丸、工装清洗工序，因此无预喷涂、工装清洗工序废钎剂产生，无抛丸除尘灰产生。废气措施干式过滤器改为布袋除尘器，因此无干式过滤器废滤芯、废过滤棉产生。增加的固废为布袋除尘器除尘灰、前端新增预处理设备产生的金属废料和设备维修保养产生的废润滑油、油水分离器分离出的废矿物油。新增的固废包含在环评中固废大类之内，未新增固废种类

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）氟化物(吨/年)

0	0	0
0.35	0.35	0.35
0.11	0.11	0.11
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.086	0.086	0.086	/
0.03	0.03	0.03	/
0.0014	0.001	0.001	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准

验收期间生活污水排放口中各污染物排放浓度最大值为悬浮物46mg/L、溶解性总固体480mg/L、化学需氧量（CODcr）48mg/L、五日生化需氧量（BOD5）12.6mg/L、氨氮14.7mg/L，满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准限值要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目1#车间设置钎焊炉、预喷涂机各1台,2#车间设置钎焊炉、预喷涂机各1台，钎焊炉喷淋废气与烘干脱脂废气经油雾分离器处理，钎焊废气经铝矾土吸附装置处理，以上废气与预喷涂机产生的预喷涂废气一同进入干式过滤+二级活性炭吸附装置处理后，由2根15m高排气筒DA001、DA003排放；抛丸废气经设备自带的滤芯除尘器处理后，经1根15m高排气筒DA002排放

颗粒物、非甲烷总烃、氟化物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值要求。根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准中7.1规定：排气筒高度除应遵守表列排放速率标准值外，还应高出周围200m半径范围内的建筑5m以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行

本项目1#生产车间未建设。2#生产车间钎焊炉脱脂废气非甲烷总烃经1套油雾分离器+1套二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒（DA001）排放，钎焊炉喷淋、钎焊废气颗粒物、氟化物经1套布袋除尘器+1套铝矾土吸附装置+1根15m高排气筒（DA002）排放

验收检测期间，本项目钎焊炉脱脂废气排气筒DA001非甲烷总烃排放浓度最大值为1.95mg/m3、排放速率4.9×10-3kg/h，钎焊炉喷淋、钎焊废气排气筒DA002颗粒物排放浓度最大值为5.1mg/m3、排放速率1.06×10-2kg/h，氟化物最大排放浓度0.77mg/m3、排放速率1.66×10-3kg/h，有组织非甲烷总烃、颗粒物、氟化物排放浓度与排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物排放二级标准限值（排放速率严格50%执行，颗粒物120mg/m3、1.75kg/h，氟化物9.0mg/m3、0.05kg/h，非甲烷总烃120mg/m3、5kg/h）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪设备、采取厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求

选用低噪设备、采取厂房隔声

验收监测期间，项目厂界昼间最大噪声值为60.3dB（A），夜间最大噪声值为49.5dB（A），东、南、西、北厂界噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目设置1座面积为120m2危废暂存间，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设。项目运营期过程中产生的钎剂废包装材料、废翅片油、钎焊炉产生的废钎剂、废滤芯、废过滤棉、废活性炭、废铝矾土、废液压油、废润滑油、废油桶集中收集后暂存于危废暂存间，定期由有资质单位处置；预喷涂、工装清洗工序产生的废钎剂产生后暂时按危废管理，暂存于危废暂存间，待鉴定后根据其属性进行管理。项目设置1个面积为20m2一般固废暂存间，按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求建设。项目运营期产生的其他废包装材料、金属废料、不合格品、废钢砂暂存于一般固废暂存间内，定期外售综合利用。生活垃圾收集于垃圾桶中，委托环卫部门定期清运

危废暂存间位于厂区内北侧，占地面积82m2。用于暂存本项目危险废物。危废暂存间进行重点防渗，设置导流渠、收集池，防渗层为2mm厚土工膜（根据产品检测报告，渗透系数为10-13cm/s，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）渗透系数不大于10-10cm/s要求）。危废暂存间建设位置在厂区内进行调整，建设面积根据实际情况进行调整，通过调整危废暂存周期和暂存量可满足危废暂存要求。；一般固废暂存间位于1#生产车间内，占地面积20m2。用于暂存本项目一般固废。一般固废暂存间为一般防渗区，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）建设要求。一般固废暂存间建设位置在厂区内进行调整；生活垃圾收集于垃圾桶中，委托环卫部门定期清运

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程