第一师阿拉尔市生态环境局关于对阿拉尔市丰润农林科技有限公司一二三产融合资源化利用建设项目等9个环评文件拟作出建设项目环境影响评价文件审批决定的公告

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

关于****一二三产融合**化利用建设项目环境影响报告表的批复

**生产建设兵团第一师十三团20连幸中路以西8号

****

**中源合****公司

该项目位于十三团20连，用地性质为工业用地，占地面积为19949m2。****中心地理位置坐标为东经81°31′4.787″，北纬40°34′32.125″。该项目建设内容为地膜生产线4条、滴灌带生产线4条、软带生产线1条、管芯生产线1条、塑料筐生产线1条、打包膜生产线1条、流延膜生产线1条及配套附属设施。现已建成生产车间2座（2号、3号车间），库房1座，办公楼1座；购置地膜生产设备4套。**生****生态环境局于2026年6月29日做出不予行政处罚决定书（一师环不罚〔2026〕4号）。项目全部建成后年产地膜10000t、滴灌带4800t、软带1440t、管芯2400t、塑料筐720t、打包膜2160t、流延膜3600t。项目总投资4000万元，其中环保投资92.2万元，占总投资的2.30%。

该项目运营期产生的废气主要为滴灌带、软带和管芯生产挤出成型废气，塑料筐注塑废气，地膜挤出吹膜废气，流延膜挤出流延废气，打包膜涂胶烘干废气，不合格品及边角料破碎废气和食堂油烟。滴灌带、软带和管芯生产挤出成型废气，塑料筐注塑废气、地膜挤出吹膜废气、流延膜挤出流延废气、打包膜涂胶烘干废气经“活性炭吸附/脱附+RCO”处理后，通过1根15米高排气筒（DA001）排放。不合格品破碎废气经集气罩收集后，经布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放。废气中非甲烷总烃、颗粒物排放均须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）表4排放限值要求；臭气浓度排放均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放限值要求。食堂油烟经引风机收集后通过一套油烟净化装置进行处理，须满足《饮食油烟排放标准》（GB18483-2001）表2排放标准（≤2.0mg/m3）后，引至楼顶排放。

通过采取成品加工工序均设置在车间内；熔融挤出设备密闭负压收集废气；生产车间加装换气扇，加强车间通风等措施。确保厂区内非甲烷总烃无组织排放须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1排放限值要求；厂界颗粒物及非甲烷总烃无组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》含2024年修改单（GB31572-2015）表9排放限值要求，臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）恶臭污染物厂界二级排放限值要求。

该项目运营期产生的废水主要是原料清洗废水、冷却循环水和生活污水。经三级沉淀池沉淀后的原料清洗废水、冷却循环水循环使用，不外排。生活污水经“隔油池+化粪池”预处理，须满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级****处理厂纳管要求后，定期****处理厂处理。

该项目运营期产生的噪声主要为挤出生产线、破碎机、风机等设备运行产生的噪声。通过选用低噪声设备、减振基础、厂房隔声、风机软连接等降噪措施，确保厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。

该项目运营期固体废物主要为废催化剂、废活性炭、废润滑油、废液压油、废油桶等危险废物；原料废包装、不合格品及边角料、废滤网、除尘灰、废布袋等一般固体废物和生活垃圾。各类危险废物分类分区暂存于危险废物贮存点，定期委托有资质的危险废物经营单位处置。严格执行危险废物转移联单制度，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求建设和管理危险废物贮存库。原料废包装、废布袋收集后外售物资回收单位；不合格品及边角料全部经破碎机破碎后回用；废滤网由厂家回收；除尘灰收集后回用于生产；清掏废物、生活垃圾交由环卫部门统一清运。

2

关于库沙新拜产业园**产业园电网建设项目环境影响报告表的批复

**维吾尔自治区**地区**市以南约3.5千米处，乌尊镇、牙哈镇镇内

兵地融合发展库沙新拜****保护中心

**地区新地矿产****公司

该项目位于库沙新拜产业园**产业园，**市以南约3.5千米处，乌尊镇、牙哈镇镇内。项目建设内容为：

（一）**10千伏电缆线路14.8千米，PVC-C-200/8型12孔排管长约2.4千米，2进8出预装式开闭所1座，**2进8出环网箱20座。**电缆井66座。**10千伏电缆4.84千米，**拆单10千伏架空线路15.55千米（其中10千伏架空双回路6千米，10千伏架空单回路3.55千米），**双杆断路器4台。

（二）拆除10千伏折单线路长度28.1千米。迁改35千伏萨乌线、萨克线、萨墩线、东乌线、智能装备厂区35千伏线路5条**共计15.25千米，拆除原线路共计15.15千米。

（三）迁改110千伏牙萨一二线、110千伏牙排线**共计18.2千米，拆除原线路共计16.3千米。110KV牙萨一二线输电线路起点坐标为东经83°7′18.726″，北纬41°43′29.985″，终点坐标为东经83°0′59.179″，北纬41°40′59.149″。110KV牙排线输电线路起点坐标为东经83°7′24.367″，北纬41°43′31.534″，终点坐标为东经83°7′48.026″，北纬41°40′55.270″。

项目总占地面积53.2451hm2，其中包括永久占地48.4321hm2，临时用地4.813hm2。项目总投资总投资9845万元，其中环保投资91万元，占总投资的0.92%。

该项目废气主要为施工期间产生的施工场地扬尘和车辆行驶的动力扬尘。通过制定施工扬尘污染防治和文明施工方案，根据施工工序编制施工期内扬尘污染防治任务书，实施扬尘防治全过程管理；加强对施工现场和物料运输的管理，保持道路清洁，管控料堆和渣土堆放；开挖过程中，保持湿法作业，确保施工场界扬尘达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放浓度限值要求。

该项目废水主要为施工期产生的施工废水和施工人员生活污水。施工废水采用沉淀池收集、澄清，全部回用于场地洒水降尘、建筑材料冲洗等施工环节，不外排；施工场地设置移动卫生厕所，及时委托环卫部门拉运，施工结束后拆除移动环保公厕，并平整土地。

该项目施工期产生的噪声主要为施工机械噪声、运输车辆交通噪声和开闭所、环网箱构筑物施工及设备安装时产生的噪声。通过优化施工方式，应科学合理地安排施工步骤，合理布置施工现场，避免在局部安排大量的高噪声设备；运输车辆适当降低车速，禁止鸣笛；加强对施工人员的管理，文明施工；合理安排施工计划，禁止夜间和午休时间施工等措施，确保施工期施工场界噪声满足《建筑施工噪声排放标准》（GB12523-2025）标准；运营期产生的噪声主要为架空线路区内产生的噪声。通过在设备选型上选用低噪声设备；架空线路运行时保持导线表面光滑减少电晕放电，并采取提高导线对地高度等措施，确保运营期噪声满足《声环境质量标准》(GB3096 -2008)中2类标准要求。

该项目施工期产生的固体废物主要为生活垃圾、施工产生的弃土、建筑垃圾和线路改迁产生的废旧电力设施。生活垃圾集中堆放，委托当地环卫部门定期清运；施工期土方内部调运平衡，不设置弃土场；线路改迁产生的废旧电力设施及建筑垃圾分类收集，部分进行回收利用或者外售，不能回收利用的清运至****填埋场。该项目运营期产生的固体废物主要为废零部件和生活垃圾。废零部件交由原厂处置或废品回收单位，综合利用；生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运至周边的垃圾中转站。

3

关于库沙新拜产业园砂石土1号集中开采区1号矿项目环境影响报告表的批复

库沙新拜产业园**产业园

****商贸****公司

**流****公司

该项目位于库沙新拜产业园**产业园，**四周现状均为空地。项目总占地面积为****100平方米，中心地理位置坐标为东经82°13′53.000″，北纬41°13′24.000″。项目建设内容为主体工程（露天采矿场）、储运工程（矿山道路）、辅助工程（临时办公区）、公用工程（供排水、采暖等）及环保工程（包括废气处理、废水处理、噪声污染防治、固体废物处置、生态环境保护等）。项目总投资856万元，其中环保投资72万元，占总投资的8.41％。

该项目运营期产生的废气主要为露天采矿场粉尘、装卸扬尘、运输扬尘、机械及车辆尾气。露天采矿场粉尘通过设置移动式洒水车对拟开采区域进行喷湿，采用湿式开采方式；装卸扬尘通过避免大风天气装卸物料，装卸过程洒水降尘，等措施控制装卸扬尘产生；运输扬尘通过采取路面硬化、道路洒水降尘、车辆苫盖、设置车辆冲洗设施等措施控制运输扬尘产生；机械及车辆尾气通过对矿山机械及运输车辆进行定期保养维修，禁止非达标机械及运输车辆入场作业，确保无组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值。

该项目废水主要为运营期产生的车辆冲洗废水及生活污水。车辆冲洗废水经隔油沉淀处理后回用于车辆冲洗，不外排；生活污水排入一套处理能力为2m3/d的一体化污水处理设施（A/O工艺），处理达到《农村生活污水处理排放标准》（DB654275-2019）表2中B级标准后用于**周边荒漠灌溉。

该项目运营期产生的噪声主要为挖掘机、装载机、运输车辆、洒水车等机械设备噪声。通过选用低噪声设备；高噪声设备基础设置减振垫等措施，确保运营期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准。

该项目施工期产生的固体废物主要为一体化污水处理设施产生的污泥、隔油沉淀池产生的污泥等一般固废，废润滑油、废油桶、隔油池油泥、废铅酸蓄电池等危险废物和生活垃圾。生活垃圾分类收集，委托当地环卫部门清运处置；一体化污水处理设施污泥及隔油沉淀池污泥经收集后委托环卫部门清运处置，一般固体废物参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）有关规定；废润滑油、废油桶、隔油池油泥集中收集至暂存于危险废物贮存点，定期委托有资质单位处理，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）建设和管理危险废物贮存点。

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关于库沙新拜产业园砂石土1号集中开采区2号矿项目环境影响报告表的批复

库沙新拜产业园**产业园

****商贸****公司

**流****公司

该项目位于库沙新拜产业园**产业园，**四周现状均为空地，西南侧为产业园砂石土1号集中开采区拟建1号矿项目。项目总占地面积为702400平方米，中心地理位置坐标为东经82°13′47.000″，北纬41°14′6.000″。项目建设内容为主体工程（露天采矿场）、储运工程（矿山道路）、辅助工程（临时办公区）、公用工程（供排水、采暖等）及环保工程（包括废气处理、废水处理、噪声污染防治、固体废物处置、生态环境保护等）。项目总投资389万元，其中环保投资58万元，占总投资的14.91％。

该项目运营期产生的废气主要为露天采矿场粉尘、装卸扬尘、运输扬尘、机械及车辆尾气。通过采取设置移动式洒水车对拟开采区域进行喷湿，采用湿式开采；避免大风天气装卸物料，装卸及运输过程洒水降尘；车辆苫盖、设置车辆冲洗设施；矿山机械及运输车辆进行定期保养维修，禁止非达标机械及运输车辆入场作业等措施，确保无组织废气中颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值。

该项目运营期废水主要为车辆冲洗废水及生活污水。车辆冲洗废水经隔油沉淀处理后循环使用不外排；生活污水排入一体化污水处理设备（A/O工艺）处理，须满足《农村生活污水处理排放标准》（DB654275-2019）表2中B级标准后，用于**周边荒漠灌溉。

该项目运营期产生的噪声主要为挖掘机、装载机、运输车辆、洒水车等机械设备噪声。通过选用低噪声设备；高噪声设备基础设置减振垫等措施，确保运营期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准。

该项目施工期产生的固体废物主要为废润滑油、废油桶、隔油池油泥、废铅酸蓄电池等危险废物；一体化污水处理设施产生的污泥、隔油沉淀池产生的污泥等一般固废和生活垃圾。各类危险废物暂存于厂区危险废物贮存点，定期委托有资质单位处理，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）建设和管理危险废物贮存点。一体化污水处理设施污泥、隔油沉淀池污泥及生活垃圾收集后委托环卫部门清运处置。

5

****集团**项目环境影响报告表的批复

**生产建设兵团第一师******开发区竹影**侧、春华路西侧

****集团****公司

******公司

该项目位****开发区竹影**侧、春华路西侧，用地性质为仓储用地，占地面积为71386平方米。****中心地理位置坐标为东经81°8′18.014″，北纬40°34′40.721″。项目建设内容为1座条形储煤场及其附属设施，建成后最大静态储量25万t，年周转2次，煤炭物流量共50万t。项目总投资为23100万元，其中环保投资1013万元，占总投资的4.39%。

该项目运营期产生的废气主要为储煤场扬尘、转运站扬尘和卸料粉尘。转运站扬尘经配套集气罩负压收集，进入湿式除尘洗气机处理，废气中颗粒物须满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表4煤炭工业大气污染物排放限值后，分别通过2根15m高排气筒（DA001、DA002）排放。

通过采取降低落料落差，减少冲击起尘的方式抑尘，储煤在全封闭围护结构的储煤场进行，储煤扬尘通过场内全覆盖自动喷淋洒水设施定期洒水抑尘等措施后，确保无组织排放废气中颗粒物排放浓度满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5煤炭工业无组织排放限值。

该项目运营期产生的废水主要是生活污水、储煤场抑尘废水、转运站栈桥冲洗废水、洗气机废水、道路抑尘废水、绿化废水。生活污水依托****基地配套的化粪池+****处理站处理，须满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）表1标准后，用于厂区绿化；储煤场抑尘废水、中转运站栈桥冲洗废水、****基地收集池收集后，由水泵****基地配套的生****基地煤水处理间集中处理，处理后全部回用，无废水外排。

该项目运营期产生的噪声主要为斗轮堆取料机、悬臂胶带机、带式输送机等生产设备噪声。通过选用低噪声设备，设备加装减振垫并置于室内，安装隔声门窗，对风机加装隔声罩，厂房隔声等措施，确保运营期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值的要求。

该项目运营期固体废物主要为污泥浆、生活垃圾和废机油。废机油依托****基地同期配套建设的危废暂存间统一贮存管理，收****基地配套的生活和生产设施的危废暂存间暂存，定期交由有资质单位处置，依托的危废暂存场所严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设及运维；污泥浆收集后回掺至煤炭中一并外售；生活垃圾统一收集后由环卫部门清运处理。

6

关于**市越欣****公司倍捻、喷水织布机项目环境影响报告表的批复

兵团第一****开发区

**市越欣****公司

******公司

该项目位****开发区纺织服装产业片区。项目区东侧为阿拉****公司，北侧为废弃方仓，西侧和南侧均为一般耕地。项目占地面积103691平方米，项目中心地理位置坐标为东经81°9′40.676″，北纬40°34′44.274″。建设内容为2栋厂房、设置240台倍捻机、240台喷水织机及配套相关设施。项目生产工艺为络丝→倍捻→蒸丝→整经→穿筘→喷水织布。项目建成后年产涤纶坯布2800万米。项目总投资20000万元，其中环保投资89万元，占总投资的0.445%。

该项目运营期产生的废气主要为原料拆包产生的粉尘。厂区采用封闭厂房，加强车间通风，厂区进行绿化等措施，确保厂界颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源无组织排放监控浓度限值要求。

该项目运营期产生的废水主要为生产废水及生活污水。生产废水经厂区污水处理设施（采用“沉淀+气浮+精密袋滤”工艺）处理满足《纺织染整工业回用水水质》（FZ/T01107-2011）表1的回用水水质指标及其限值后全部回用于纺织车间；生活污水经厂区化粪池预处理后，排入市政污水管网，****处理厂处理。

该项目运营期产生的噪声主要为喷水织布机、整经机、倍捻机和泵类等设备运行过程中产生的噪声。通过选择先进可靠的低噪音设备，设备底部加减振座垫，连接处加装减振材料；定期对设备进行保养和维修，确保设备运行状态良好；噪声源布置在厂房内，同时加强门窗的隔声性能。确保厂界昼、夜间噪声排放均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。

该项目运营期固废主要为废润滑油、废油桶及废抹布、污水处理站污泥等危险废物；废包装物、废滤袋、废丝及残次坯布等一般固体废物以及生活垃圾。危险废物分类暂存于危险废物贮存库内，定期委托有资质的单位处置，严格执行危险废物转移联单制度，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求建设和管理危险废物贮存库。废包装物、废滤袋、废丝及残次坯布暂存于一般固体废物暂存间，废包装物、废丝及残次坯布定期外售，废滤袋收集后由厂家回收处置。一般固废暂存间需满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）标准要求；生活垃圾集中收集后，由环卫部门定期清运处理。

7

关于阿拉****集团有限公司预应力管桩项目环境影响评价报告表的批复

**生产建设兵团第一师****开发区建材及塑料制品片区******公司厂区内

******公司

******公司

该项目位****开发区建材及塑料制品片区******公司厂区内。项目区西侧为北支干干渠、****公司，南侧为新****公司，****集团****公司，北侧为西五路、农田。本项目利用******公司厂区现有厂房，不新增占地，****中心坐标为东经81°13′30.133″，北纬40°37′1.734″。该项目已于2024年3月建成，建设内容为生产车间1栋，内设1条日产1万米预应力管桩生产线，2台2t/h蒸汽锅炉、堆场及其配套设施，年产300万米预应力管桩。生产工艺为：钢材处理→混凝土原料制作→电杆成型→蒸汽养护、脱模、质检→蒸压养护→成品检验和堆存→车运出厂。项目总投资4418.43万元，其中环保投资48万元，占实际总投资的1.09%。

该项目运营期产生的废气主要为原料堆场、物料装卸粉尘，筒仓粉尘，上料粉尘，输送、计量、投料粉尘，物料混合搅拌粉尘，焊接烟尘，燃气锅炉废气。

物料混合搅拌粉尘通过全封闭搅拌楼和布袋除尘器处理，废气中颗粒物须满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）及修改单表1排放限值后，通过1根15米高排气筒（DA016）排放。燃气锅炉废气通过低氮燃烧，废气中氮氧化物、颗粒物、二氧化硫、格林曼黑度须满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2**锅炉大气污染物排放浓度限值中“燃气锅炉”标准后，通过2根15高排气筒（DA017）（DA018）排放。

通过采取料仓、库房、骨料仓库搅拌主机全封闭，降低装卸高度、安装喷淋装置；筒仓上方设置滤筒式过滤器；上料口设置自动喷雾除尘系统；输送、计量、投料环节采用封闭式皮带并安装自动喷淋装置；焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理；控制车速等措施，确保厂界废气中颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）及修改单表3排放限值。

该项目运营期产生的废水主要为搅拌机清洗废水、地面冲洗废水、纯水制备废水及生活污水。搅拌机清洗废水和地面冲洗废水经沉淀池处理后回用于混凝土生产，不外排；经化粪池处理后的生活污水和纯水制备废水，****园区污水处理厂接管标准和《污水综合排放标准》(GB8978-1996）表4中三级标准后，排入园区下水管网，****工业园****处理厂处理。

该项目运营期产生的噪声主要为装载机、螺旋给料机等设备运行产生的噪声。通过选用低噪声设备，风机安装减震底座，对高噪音设备减震、利用厂房墙体阻隔衰减，依托厂界绿化，确保噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348- 2008）中3类标准。

该项目运营期固废主要为废机油、废机油桶等危险废物；除尘器收尘、废边角料、不合格产品、废水处理产生沉渣、废离子交换树脂、焊接粉尘、废脱模剂包装桶等一般固体废物以及生活垃圾。废机油、废机油桶暂存于厂区危险废物贮存点内，定期委托有资质的单位处置，严格执行危险废物转移联单制度，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求建设和管理危险废物贮存点；

废边角料外售，综合利用，重新进行破碎后的不合格产品和废水处理沉渣用作铺路原料；除尘器粉尘集中收集后回用于生产线；

废离子交换树脂交由厂家回收再生利用；焊接粉尘、废脱模剂包装桶、生活垃圾由环卫部门统一进行处置。

8

关于果品包装周转筐加工项目环境影响报告表的批复

第一师**市五团**镇东环路2号

******公司

**新环****公司

该项目位于五团**镇东环路2号，厂区东侧为道路，北侧、西侧及南侧均为企业。项目总占地面积为16103平方米，中心地理位置坐标为东经80°48′07.764″，北纬41°23′13.921″。项目建设内容为租赁阿拉****公司现有厂房，**2条注塑机生产线，拌料机、粉碎机等配套设施。项目建成后年产果品周转筐50万件。项目总投资200万元，其中环保投资30万元，占总投资的15％。

该项目运营期产生的废气主要为注塑工艺有机废气和破碎工艺废气。注塑工艺有机废气经“集气罩负压收集+二级活性炭”处理，废气中非甲烷总烃、排放须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表4标准限值要求后，通过1根15米高排气筒（DA001）排放；破碎工序废气经“集气罩负压收集+袋式除尘”处理，废气中颗粒物排放须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表4标准限值要求通过1根15米高排气筒（DA002）排放。

通过采取加强设施管理维护，确保废气处理设施稳定运行，等措施后，确保厂界非甲烷总烃、颗粒物无组织排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表9排放限值要求，厂内非甲烷总烃无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1厂区内VOCs特别排放限值要求。

该项目运营期废水主要为循环冷却水和生活污水。循环冷却水经循环冷却水池冷却后循环使用，不外排。生活污水经厂区三级化粪池处理，须满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表2中三****处理厂纳管要求后，通过市政污水****处理厂处理。

该项目运营期产生的噪声主要为注塑机、冷水机、上料机、粉碎机、搅拌机等机械设备噪声。通过选用低噪声设备，高噪声设备基础加强运营管理等措施，确保运营期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准。

9

关于******公司****交通设施厂房建设项目环境影响评价报告表的批复

**泽惠****公司

******公司

第一师十二团二连

该项目位于十二团二连，项目占地类型为工业用地，占地面积6875m2，中心地理坐标为东经81°13′21.231″，北纬44°29′28.010″。建设内容为**厂房1座，办公室1栋以及室外配套工程等。项目建成后年用涂料约2500kg，生产工艺为外购交通设施金属件→人工上料/上挂架→表面预处理→智能静电喷涂→自然晾干固化→成品检验→包装入库。项目总投资1000万元，其中环保投资38.2万元，占总投资的3.82%。

该项目运营期产生的废气主要为喷涂车间静电喷涂工序废气以及喷涂后物件表面晾干固化过程产生的废气、除锈粉尘。喷涂车间的静电喷涂工序以及喷涂后物件表面晾干固化过程产生的废气经一套“喷涂房密闭负压收集+二级化学纤维过滤设施+二级活性炭吸附”处理，废气中颗粒物（漆雾）、非甲烷总烃须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求限值要求后，通过1根15m高排气筒（DA001）排放。

通过采取定期清理沉降粉尘，加强车间通风，提高集气效率，加强车间通风等措施，确保厂界颗粒物及非甲烷总烃无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值，厂内非甲烷总烃无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1厂区内VOCs排放限值要求。

该项目运营期不产生生产废水，生活污水直接排入连队市政管网，最终****处理厂统一处理。

该项目运营期产生的噪声主要为静电喷涂机、空气压缩机等设备产生的机械噪声和风机产生的空气动力噪声。通过优选低噪声设备，能置于室内的设备全部置于室内，加强设备维护，确保正常运行；进入项目区车辆需减速、慢行等措施后，确保厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准要求。

该项目运营期固体废物主要为废机油、废机油桶、含油抹布及手套、废化学纤维过滤材料、废活性炭、废油漆（涂料）桶、涂料渣等危险废物；除锈渣、废砂纸、购进构件废包装物等一般固废以及生活垃圾。各类危险废物分类分区暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置，严格执行危险废物转移联单制度，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求建设和管理危险废物贮存点。除锈渣、废砂纸、购进构件废包装物收集后暂存于一般固体废物暂存间，定期外售。生活垃圾收集后，由环卫部门统一清运。