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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0303MABX181G1U | 建设单位法人:陈立东 |
| 戴元洲 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**湾新区**街道金海一道 929 号 |
| **市****基地 A-13d 地块建设工程阶段性竣工环境保护验收监测报告 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C292-C292-塑料制品业 |
| 建设地点: | **省温****开发区 **湾新区**街道金海一道 929 号 |
| 经度:120.834880 纬度: 27.851720 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-05-31 |
| 温环龙建〔2023〕129号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-01-02 | 项目实际总投资(万元):25600 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| **** | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0304MA2ARD424B | 验收监测单位:******公司****公司 |
| 913********5236977 | 竣工时间:2026-01-02 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-22 | 验收报告公开结束时间:2026-08-18 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/noticesdetail_218153.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生物可降解新材料及制品15000t/a | 实际建设情况:生物可降解新材料7000t/a |
| 聚乳酸(PLA)生物可降解新材料生产线增加1条备用生产线。聚乳酸(PLA)生物可降解新材料产能增加20%,聚乳酸(PLA)生物可降解新材料制品线暂未建设投产。经废气排放核算,有机废气产生量未超总量控制指标且企业总体生产、处置或储存能力未增大30%及以上 | 是否属于重大变动:|
| ●预结晶、干燥:PLA粒子在生产前首先需要对其进行预结晶和干燥处理,若未经干燥就投入使用,在加热熔融过程中可能发生降解,使分子量下降,导致纺丝困难,容易产生断丝,且未经干燥的粒子软化点较低,容易在螺杆挤压机的进料段产生环结,阻塞进料通道。温度控制在50-80℃。本过程加热温度较低,基本不产生有机废气。 ●螺杆熔融:烘干后的原料放置在密闭的储料箱中,通过负压吸送方式将原料从储料箱中输送到挤压机进料口进行加热熔融,熔融加热温度为180℃,在挤出机内由最初的固态转变为高弹态,到最终熔融成黏流态的聚合物熔体。在螺杆的推力作用下,以一定的压力从机头挤出。另外,螺杆加热过程需对设备进行间接冷却,冷却水循环使用,定期补充。 ●熔体过滤:利用过滤装置将熔体中的杂质去除,为正常纺丝提供干净的熔体。 ●计量:根据后续纺丝要求,将一定量熔体输入到纺丝设备。 ●纺丝:熔体进入纺丝泵,从纺丝组件微孔中喷出形成纺丝细流,在两侧的牵伸冷却气流夹持下对熔体细流进行牵伸拉细,使其成为超细纤维。该过程会产生有机废气。 ●牵伸:按产品规格要求将纺出的丝拉伸到一定的丝径。纺丝过程两侧冷却气流已对丝进行降温,后续热轧前温度不高,基本无废气产生。 ●铺网:将已牵伸的纺丝落入成网机上得到片状材料。 ●气流混合:木浆经密闭气流均匀铺在经由纺丝、牵伸、铺网的得到的片状材料上进行混合形成多层结构(PLA层未完全冷却,木浆能够粘附在其上形成木浆层。混入木浆层后需再加入一层由纺丝、牵伸、铺网的得到的片状材料,产品共3层依次为PLA层、木浆层、PLA层)。使用木浆可替代部分PLA粒子,减少有机废气产生,并可解决材料厚度大、层与层之间结合性差、可弯折性能差、吸水不均匀且易膨胀、吸水后强度差易断裂、很难大范围推广应用的问题。 ●热轧:利用热轧机辊刻有固定花纹,利用轧辊的热能与压力作用可在花纹凸起部分形成扎实的粘合点,形成一定强度的材料。热轧温度160℃、轧辊压力4.4MPa。该过程会产生有机废气。加热过程采用电加热导热油锅炉对导热油进行加热作为介质进行加热。 ●卷绕成型:将对热轧完成后的产品卷绕成型即得到聚乳酸(PLA)生物可降解新材料。部分直接外售,部分用于后续聚乳酸(PLA)生物可降解新材料制品生产。 ●计量添加:聚乳酸(PLA)生物可降解新材料与植物提取液、杀菌液、RO纯水以一定比例混合。 ●分割:将半成品分割为不同大小尺寸的聚乳酸(PLA)生物可降解新材料制品产品。该过程产生少量废料。 ●检验、包装入库:聚乳酸(PLA)生物可降解新材料制品产品经检验合格后包装入库。 | 实际建设情况:本项目利用聚乳酸(PLA)粒子、木浆生产得到聚乳酸(PLA)生物可降解新材料,产品目前直接外售,后续聚乳酸(PLA)生物可降解新材料制品生产线建设后部分将用于新材料制品生产工序 |
| 聚乳酸(PLA)生物可降解新材料制品生产线暂未建设 | 是否属于重大变动:|
| 1、落实施工期间各项污染防治对策和生态保护措施,采用低噪声施工机械和施工方式,减少施工造成的环境污染和生态破坏。 2、落实污水治理设施,生活污水经收集并****处理厂进管标准后纳管达标排放,其中氨氮纳管执行**省《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的相关限值。冷却水循环使用,不外排。 3、落实废气污染防治措施。项目有机废气排放执行**省《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表 5、表 9 相关标准,厨房油烟排放执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中型规模的相关标准;厂内挥发性有机物(VOC)无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表 A.1 特别排放限值。项目各类工艺废气应分类采取有效的治理措施,做到达标排放,相应的排气筒高度按环评要求执行。 4、车间合理布局,选用低噪声设备,落实隔音、消声措施,强化生产管理。本项目西南侧、西北侧厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 4 类标准,其余侧执行 2 类标准。 5、固体废弃物必须集中堆放、合理回收或及时清运处理。废包装桶、废机油、废手套、废导热油、废活性炭属危险废物,须经规范收集后委托有处理资质的单位统一处理,危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单标准;一般固废落实分类贮存或处置,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 | 实际建设情况:本项目已全面实施雨污分流制,****园区化粪池预处理达后纳管排放。间接冷却水定期添加循环使用,不外排;纯水制备过程产生少量浓水,作为冲厕废水使用。厨房油烟采用油烟净化器收集处理后引至楼顶25m高空排放;车间有机废气收集后经二级活性炭吸附箱处理后引至楼顶25m高空排放。对高噪声设备采取隔声降噪措施、优化平面布置、加强设备维护保养以防止设备故障。其中生活垃圾委托环卫部门定期清运;废料、废不锈钢滤网、废包装袋属于一般工业固废,定期外售综合利用。废包装桶、废机油、废手套、废导热油、废活性炭属于危险废物,危险废物可暂存于危废暂存区内,企业已设置危废暂存间,危废暂存间做到了防雨淋、防流失,危废暂存间贴有对应标识标牌及警示标志。废包装桶、废机油、废手套、废导热油、废活性炭委托****定期处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.落实环境风险防范措施,切实加强事故应急处理及防范能力。 2.按照行业整治规范要求,加强生产管理,落实各项污染物治理措施,确保稳定达标排放。 | 实际建设情况:按要求落实 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.178 | 0.178 | 0 | 0 | 0.178 | 0.178 | |
| 0 | 0.018 | 0.018 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.053 | 0.053 | 0 | 0 | 0.053 | 0.053 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.042 | 1.069 | 0 | 0 | 0.042 | 0.042 | / |
| 1 | 生活废水处理设施 | 《****处理厂进水标准》 | 本项目已全面实施雨污分流制,****园区化粪池预处理达后纳管排放。间接冷却水定期添加循环使用,不外排;纯水制备过程产生少量浓水,作为冲厕废水使用。 | 根据2026年5月26日-27日废水监测结果表明,2026年5月26日-27日废水监测结果表明,****园区化粪池出口pH值范围、COD、SS、动植物油日均排放浓度均符合《****处理厂进水标准》,氨氮日均排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)排放要求。 |
| 1 | 厨房油烟净化设施 | 《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001) | 厨房油烟采用油烟净化器收集处理后引至楼顶25m高空排放; | 根据2026年5月26日-27日废气监测结果表明,****厨房油烟废气油烟排放浓度排放满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的大型规模的相关标准 | |
| 2 | 车间有机废气净化设施 | 车间有机废气收集后经二级活性炭吸附箱处理后引至楼顶25m高空排放。 | 车间有机废气收集后经二级活性炭吸附箱处理后引至楼顶25m高空排放。 | 车间有机废气中非甲烷总烃浓度排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)中的相关标准。 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 对高噪声设备采取隔声降噪措施、优化平面布置、加强设备维护保养以防止设备故障 | 根据2026年5月26日-27日噪声监测结果表明,厂界噪声监测点西南侧、西北侧昼夜间噪声均符合噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的4类声环境功能区标准,东南侧昼夜间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的2类声环境功能区标准;根据2026年7月14日-15日噪声监测结果表明东北侧昼夜间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的2类声环境功能区标准。根据2026年7月20日-21日噪声监测结果表明临近****创业园昼夜间噪声符合《声环境质量标准》(GB 3096-2008)中的2类声环境功能区标准。 |
| 1 | 固体废弃物必须集中堆放、合理回收或及时清运处理。废包装桶、废机油、废手套、废导热油、废活性炭属危险废物,须经规范收集后委托有处理资质的单位统一处理,危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单标准;一般固废落实分类贮存或处置,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 | 企业固体废物主要为废料、废不锈钢滤网、废包装袋、废包装桶、废机油、废手套、废导热油、废活性炭和员工生活垃圾。其中生活垃圾委托环卫部门定期清运;废料、废不锈钢滤网、废包装袋属于一般工业固废,定期外售综合利用。废包装桶、废机油、废手套、废导热油、废活性炭属于危险废物,危险废物可暂存于危废暂存区内,企业已设置危废暂存间,危废暂存间做到了防雨淋、防流失,危废暂存间贴有对应标识标牌及警示标志。废包装桶、废机油、废手套、废导热油、废活性炭委托****定期处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |