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高端化工新材料及其单体项目（一期）（一期）

审批

山东-济宁-鱼台县

发布时间： 2026年08月18日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0827MA7GAU7U0X	于兴春
孙雷	省市**县
省市县张黄镇化工产业园武张公路东、老万福、盛发焦化北

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

高端化工新材料及其单体项目（一期）（一期）

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2614-C2614-有机化学原料制造
	省市县张黄镇化工产业园武张公路东、老万福、盛发焦化北
经度:116.583470 纬度: 35.079500	**环境局**分局
	2022-09-22
济环审（**）〔2022〕7号	****
	35016
3100	****
****0827MA7GAU7U0X	****
****0827MA7GAU7U0X	市**公司
****0782MA3UDX2U96	2025-09-10

2026-07-19	2026-08-14
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60719A0jBF

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**高端化工新材料及其单体项目(一期)为项目，位于**张黄化工产业园内，总投资105049.2万元，其中环保投资3630万元。主要建设内容:三座生产车间，设置间苯二腈和对苯二腈的生产装置，配套建设辅助工程、供水供电等公用工程、罐区等储运工程、废气废水等环保工程等。项目建成后年产间苯二腈16000t、对苯二腈4000t。	本次分期建设，分期验收，项目实际总投资35016万元、环保投资3100万元、环保投资所占比例8.85%；**1座生产车间，设置间苯二腈和对苯二腈的生产装置，配套建设辅助工程、供水供电等公用工程、罐区等储运工程、废气废水等环保工程等。项目建成后实际年产间苯二腈4571.4t/a、对苯二腈1142.8t/a。其他同环评。
分期建设

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建成后年产间苯二腈16000t、对苯二腈4000t。	项目建成后实际年产间苯二腈4571.4t/a、对苯二腈1142.8t/a
分期建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

胺基化反应、干式捕集、湿法捕集等工段组成	胺基化反应、精馏提取、产品成型与包装等工段组成
生产工艺将“干式捕集、湿法捕集”变为“精馏提取”，仅涉及物理收集变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

有组织废气主要为有机废气(上料废气、卸料废气、包装废气)、含氨废气(过滤废气、真空干燥废气、汽提脱氨废气、液氨驰放气)、污水处理站废气、危废库废气、导热油炉废气。有机废气经过布袋除尘器处理后与含氨废气、污水处理站废气、危废库废气一并经RTO处理，处理后的烟气经SCR脱硝处理后通过25m高排气筒P1排放；导热油炉采用天然气为燃料，配套低氮燃烧器，烟气通过15m高排气筒P2排放。有组织废气执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)、《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)、《**处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB37/3161-2018)、《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-201《区域性大气污染物排放标准》(DB37/2376-2019)表1一般控制区标准、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2要求。氨排放浓度参照《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》(HJ562-2010)中“采用SCR脱硝，氨逃逸浓度须小于2.5mg/m3的要求”。项目无组织废气主要为废气治理设施未收集到的无组织废气。项目运行过程中应加强管理，液氨采用密闭管道输送至装置区；固体原料间、对二苯甲酸采用料斗上料至密闭料仓，通过密闭螺旋喂料器进入进料器中以高温氨气作为负载气，正压进入胺基化反应器中；产品间、对苯二腈过滤、洗涤、干燥均在三合一密闭设备内进行，暂存采用密闭料仓；涉及氨气的环节保持正压防止氮气等惰性气体进入循环氨中造成氨气的排放；液氨储罐驰放气收集后送RTO处理；生产设备及管线进行定期检修，减少设备的“跑、冒、滴、漏”现象；尽量减少中间储罐、减少物料的运转次数和周转量，降低无组织排放废气影响。无组织废气执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)、《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)、《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3及《处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB37/3161-2018)表2要求。落实水污染防治措施。按照“雨污分流、清污分流”的原则，提高水的利用率。项目废水主要包括高浓氨氮废水(过滤废水、冷凝废水、离心废水、冷凝脱水废水、真空泵废水、设备冲洗废水)、地面冲洗废水、生活废水、循环冷却废水。高浓氨氮废水经两级汽提脱氨处理设施预处理后，进入污水处理设施的调节pH+三效蒸发工序进行处理，处理后废水与地面冲洗废水一并进入后续的生化脱氮工序处理，处理后的废水与生活废水、循环冷却废水一并集团县**公司设计进水水质要求、《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表1间接排放标准要求后进入县****公司处理，对废水的收集输送处置系统、车间地面等落实防渗、防腐措施，保护地下水和土壤环境。落实噪声污染防治措施。优化厂区平面布置，选用低噪声设备。对噪声源采取相应的隔音、消声和减振措施，确保满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。落实固体废物污染防治措施。过滤废渣、水洗废料、废催化剂、污水处理蒸发残渣、污泥、废包装袋、废机油、实验室废液为危险废物，交由有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门定期清运。对环评未识别出的危险废物，一经确认须按危废管理规定管理。固废需严格管理，及时清运。一般固废、危险废物应分别按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18579-2001)及修改单要求进行贮存、运输、处置。	本项目建设过程中将“干式捕集、湿法捕集”变为“精馏提取”，有组织废气主要为有机废气(上料废气、卸料废气、包装废气)、含氨废气(过滤废气、汽提脱氨废气、液氨驰放气)、污水处理站废气、危废库废气、导热油炉废气。有机废气经过布袋除尘器处理后与含氨废气、污水处理站废气、危废库废气一并经RTO处理，处理后的烟气经SCR脱硝处理后通过25m高排气筒DA002排放；导热油炉采用天然气为燃料，配套低氮燃烧器，烟气通过15m高排气筒DA003排放。根据验收监测数据，有组织废气满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)、《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)、《**处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB37/3161-2018)、《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-201《区域性大气污染物排放标准》(DB37/2376-2019)表1一般控制区标准、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2要求。氨排放浓度满足《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》(HJ562-2010)中“采用SCR脱硝，氨逃逸浓度须小于2.5mg/m3的要求”。项目无组织废气主要为废气治理设施未收集到的无组织废气。项目运行过程中应加强管理，液氨采用密闭管道输送至装置区；固体原料间、对二苯甲酸采用料斗上料至密闭料仓，通过密闭螺旋喂料器进入进料器中以高温氨气作为负载气，正压进入胺基化反应器中；产品间、对苯二腈过滤、洗涤、干燥均在三合一密闭设备内进行，暂存采用密闭料仓；涉及氨气的环节保持正压防止氮气等惰性气体进入循环氨中造成氨气的排放；液氨储罐驰放气收集后送RTO处理；生产设备及管线进行定期检修，减少设备的“跑、冒、滴、漏”现象；尽量减少中间储罐、减少物料的运转次数和周转量，降低无组织排放废气影响。无组织废气执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)、《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)、《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3及《处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB37/3161-2018)表2要求。已落实雨污分流措施。项目建设过程中将“干式捕集、湿法捕集”变为“精馏提取”，大大减少用水量和废水产生量。项目高浓氨氮废水(汽提脱氨冷凝废水、设备冲洗废水)、地面冲洗废水、生活废水、循环冷却废水。高浓氨氮废水经两级汽提脱氨处理设施预处理后，进入污水处理设施的调节pH，处理后废水与地面冲洗废水一并进入后续的生化脱氮工序处理，处理后的废水与生活废水、循环冷却废水一并满足县**公司设计进水水质要求、《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表1间接排放标准要求后进入县****公司处理，对废水的收集输送处置系统、车间地面等落实防渗、防腐措施，保护地下水和土壤环境。噪声污染防治措施同环评，昼夜间厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准限值要求（昼间65dB(A)、夜间55dB(A)）。过滤废渣、废催化剂、蒸发残渣、污泥、废包装袋、废机油、实验室废液、精馏残渣、精馏冷凝液、废催化剂、废导热油等为危险废物，委托有资质单位处理。危险废物贮存、运输、处置满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。
由于汽提脱氨工序不需添加30%液碱，因此未建设三效蒸发设施，根据监测数据污染物达标排放，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目污染物总量指标:CODCr(管理指标)≤16.69t/a，NH3-N(管理指标)≤1.23t/a；二氧化硫≤0.2662t/a，氮氧化物≤4.968t/a，颗粒物≤0.839t/a，VOCs≤0.164t/a。落实环境管理及监测要求。按规定设置规范的污染物排放口和固体废物堆存场，并设立标志牌。按规定建设在线自动监测设施，并与环保部门联网。完善覆盖常规污染物、特征污染物的环境监测体系，落实环境监测计划并公开。严格落实排污许可制度，建设单位必须按期持证排污，依法开展自行监测和定期报告制度，并对企业的基本信息及监测数据等进行公开。落实环境风险防范措施。落实环境风险防范措施。建设单位应加强管理，定期对生产装置、管道、仓库等进行检查，配备有毒有害、火灾等监测预警系统；按照相关规范对危险化学品的贮存、使用等进行严格管理；厂区采取分区防渗措施，储罐区等设置围堰，建设三级防控体系，一座1700m3事故水池，确保事故废水不外排；设置地下水监控井，加强对地下水质的监控；制定完善的应急预案，**园区风险预案实现联动。一旦发生事故，建设单位应立即启动应急预案，采取有效防护措施，最大限度减轻污染危害。加强施工期环境管理。在施工期间应按照各项环保措施进行施工，同时加强施工人员管理工作，并合理安排工期和施工时段。在施工招标文件、施工合同和工程监理招标文件中明确环保条款和责任。强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在工程开工前、建设过程中、建成和投入生产或使用后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。你公司应建立内部环境管理机构和制度，明确人员和职责，加强环境管理。项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时””制度。项目建成后，应按规定程序申领排污许可证及进行环境保护设施竣工验收。	本项目外排颗粒物0.414t/a、VOCs（非甲烷总烃）0.144t/a、二氧化硫0.221t/a、氮氧化物2.37t/a。COD排放量0.943t/a、氨氮排放量0.036t/a。废水废气均满足总量指标要求。本项目已委托第三方监测单位进行例行监测，并取得排污许可证，制定监测计划，按照要求进行自行监测和报告制度，公开企业和监测数据信息。设置规范危废库和标志牌。项目不涉及自动在线监测设施建设。建设一座1700m3事故水池，建设三级防控体系，编制突发环境事件应急预案并备案（370827-2025-029-M）。已落实企业已及时公开开工前信息、竣工信息、调试信息，无公众提出意见企业已取得排污许可证，编号为****，本次为环境保护设施竣工验收工作。企业已建立内部环境管理机构和制度，明确人员和职责，加强环境管理。
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

12918.7	12918.7	12918.7	12918.7
0.943	16.69	0.943	0.943
0.036	1.23	0.036	0.036
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.221	0.2662	0.221	0.221	/
2.37	4.968	2.37	2.37	/
0.414	0.839	0.414	0.414	/
0.144	0.164	0.144	0.144	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

**县****公司设计进水水质要求、《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表1间接排放标准

废水外排水质达标

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

RTO

VOCs废气排放应执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中Ⅱ时段排放限值标准，RTO排气筒中氮氧化物、二氧化硫废气排放应执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）及修改单，RTO排气筒中颗粒物废气排放应执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019) ，RTO排气筒中氨废气排放应执行《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1中标准；锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)；厂界氨、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1中标准，挥发性有机物执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3中标准，颗粒物执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）及修改单

污染物达标排放

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声、减振、消声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标

噪声达标排放

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区采取分区防渗措施

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

过滤废渣、水洗废料、废催化剂、污水处理蒸发残渣、污泥、废包装袋、废机油、实验室废液为危险废物，交由有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门定期清运。对环评未识别出的危险废物，一经确认须按危废管理规定管理。固废需严格管理，及时清运。一般固废、危险废物应分别按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18579-2001)及修改单要求进行贮存、运输、处置

过滤废渣、废催化剂、蒸发残渣、污泥、废包装袋、废机油、实验室废液、精馏残渣、精馏冷凝液、废催化剂、废导热油等为危险废物，委托有资质单位处理。危险废物贮存、运输、处置满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实环境风险防范措施。建设单位应加强管理，定期对生产装置、管道、仓库等进行检查，配备有毒有害、火灾等监测预警系统；按照相关规范对危险化学品的贮存、使用等进行严格管理；厂区采取分区防渗措施，储罐区等设置围堰，建设三级防控体系，**一座1700m3事故水池，确保事故废水不外排；设置地下水监控井，加强对地下水质的监控；制定完善的应急预案，****园区风险预案实现联动。一旦发生事故，建设单位应立即启动应急预案，采取有效防护措施，最大限度减轻污染危害。

建设一座1700m3事故水池，建设三级防控体系，已按照环评要求防范措施建设并编制突发环境事件应急预案并备案（370827-2025-029-M）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程