洗碗机采购项目（二次）招标公告(2026-JKFDWE-W4018)

第一部分 一主洗一漂洗长龙式（斜插）洗碗机

一、基础采购信息

序号

产品名称

数量

单位

1

一主洗一漂洗长龙式（斜插）洗碗机及配套装配

1

套

1.洗碗机符合国家规定的《商用洗碗机技术条件》。 符合国家规定的安全与电磁兼容检测 ；
2.洗碗机水泵应具备防腐能力，水泵采用优质食品级304不锈钢一体泵，喷臂具有可调压力功能，能适应各种轻质餐具洗涤，以保证无冲翻现象商用洗碗机。

二、硬性技术尺寸 性能参数（全指标细化）

序号

参数类别

具体指标

材质 / 标准要求

1

整机外形尺寸

总长≤3500mm，总宽≤1000mm，总高≤1800mm

机身骨架采用 SUS304 食品级不锈钢，厚度≥2mm；外壳采用 SUS304 不锈钢，厚度≥1.2mm，符合 GB/T 3280-2015 标准。

2

进碗通道净高宽

宽度550-650mm、高度380-450mm

通道两侧挡板采用 食品级304 不锈钢，厚度≥1.0mm，表面喷砂哑光处理，防油污易清洁。

3

整机结构

单主洗喷淋仓 + 独立高温漂洗仓，进料口，出料口

仓体隔断采用食品级 304 不锈钢，厚度≥2.0mm，配食品级 EPDM 防水胶帘，耐温≥120℃。

4

清洗产能

标准工况每小时清洗量≥3000 碟

输送速度 0.5-2.0m/min 无级可调，适配不同餐具清洗需求；结合本食堂现有食用后餐具进行测试。

5

小时耗水量

≤350L

采用后段向前段溢流补水设计，水循环利用率≥75%，符合节水型商用设备标准。

6

温控标准

主洗水温 50℃~60℃自动恒温，控温精度 ±2℃；

主洗 / 漂洗均采用独立数显温控系统，实时显示 / 设定水温。

漂洗高温 80℃~95℃恒温消杀，控温精度 ±2℃

7

核心材质标准

所有接触餐具、水体部位采用 304 食品级不锈钢

机器正面设有检修门，方便日常清洗与定期检查；

快装式喷淋系统，徒手即可取下安装，日常保养维护更方便；

洗涤臂上五下四，上下交叉式喷淋，确保360度全方位无死角洗涤碗盘。（或同等效果）

8

烘干配置说明

主机标配不含内置烘干机组，烘干装置为可选配件

主机预留烘干机组安装接口、供电接口，支持后期无损加装。

9

性能验收兜底指标

水温稳定性

主洗水温 50-60℃自动恒温，漂洗水温 80-95℃自动恒温，连续运行 30 分钟，水温波动不超过 ±2℃；

洗涤消毒效果

洗涤后餐具洁净度、消毒效果符合 GB 14934-2016《食品安**家标准 消毒餐（饮）具》要求，无油污、无食物残渣、大肠菌群未检出；

三、原厂标准标配装配（含主机总价，无额外加价，全部件细化）

1.冼碗机食品接触应满足国家食品安全标准，提供有效检测报告，检测内容包含:不锈钢板材、塑料、硅胶。

（一）机身输送总成

序号

部件名称

数量

材质 / 规格 / 标准要求

1

一体化机身总成（进料输送台 + 单主洗仓 + 独立漂洗仓 + 出料承接台）

1 套

主体结构 304 不锈钢，骨架厚度≥1.5mm，内部主框架≥2.0 仓体 / 水槽厚度≥1.2mm，台面厚度≥1.2mm；

所有焊缝采用氩弧焊连续焊接，表面抛光处理，无毛刺、无虚焊，符合食品卫生要求。

2

食品级耐高温输送网带

1 套

材质 食品级塑料 ，网孔≤50×50mm，耐温≥120℃，配备配套500mm*500mm洗碗平筐≥1个、500mm*500mm洗碗齿筐≥1个；

带防跑偏限位挡板、张紧调节装置，运行噪音≤65dB。

3

传动减速电机 + 主动 / 从动辊总成

1 套

电机功率≥0.75KW，380V/50Hz，铜芯线圈；

主动 / 从动辊 直径≥25mm，壁厚≥3.0mm，同轴度误差≤0.2mm。

4

全套防水挡水胶帘

1 套

材质食品级 EPDM **乙丙橡胶，厚度≥2.0mm，耐温≥120℃，耐酸碱、抗老化；

进料口、仓体隔断全覆盖，重叠搭接设计，防水溅效果≥99%。

5

高度可调不锈钢支撑脚

8 套

材质 304 不锈钢，螺杆直径≥M16，调节行程 ±50mm，单支承重≥200kg。

（二）水循环喷淋总成

序号

部件名称

数量

材质 / 规格 / 标准要求

1

主洗高压喷淋组件

1套

上下喷淋臂（304 不锈钢，壁厚≥1.2mm，360° 无死角喷淋设计）、可拆卸防堵喷嘴（316 不锈钢，孔径≥1.2mm，可单独拆卸清洗）、双层残渣过滤筐（304 不锈钢，孔径≤0.5mm，可抽拉拆卸）、循环水泵（功率≥2.2KW / 套，380V/50Hz，铜芯线圈，泵体 / 叶轮 304 不锈钢，减震底座、食品级密封接头）。

2

高温漂洗增压喷淋组件

1 套

含：高压雾化喷淋臂（304 不锈钢，壁厚≥1.2mm）、耐高温喷嘴（316 不锈钢，耐温≥150℃，雾化粒径≤200μm）。

3

整机集污排污系统

1 套

含：整机底部集污槽（304 不锈钢，厚度≥1.2mm，倾斜设计，无积水死角）、快速排污闸阀（DN50，304 不锈钢，对夹式，启闭时间≤5s）、可拆卸捞渣滤网（304 不锈钢，孔径≤0.3mm，可单独快速拆卸清洗）。

（三）加热与安全温控总成

序号

部件名称

数量

材质 / 规格 / 标准要求

1

主洗加热与恒温控制系统

1 套

含：主洗不锈钢加热管（SUS316 食品级不锈钢，1 套，总额定功率≥10KW，一体无缝焊接成型，380V/50Hz，耐温≥150℃，防干烧设计）、温度传感器（PT100 铂电阻，测量精度 ±0.2℃，响应时间≤1s）、独立恒温控制系统（PLC 控制，50-60℃自动恒温，带温度异常报警）。

2

漂洗高温加热与数显系统

1 套

含：漂洗高温加热管（SUS316 食品级不锈钢，1 套，额定功率≥12KW，一体无缝焊接成型，380V/50Hz，耐温≥200℃，防干烧设计）、独立数显显示屏（防水触控屏，实时显示 / 设定水温，分辨率≥480×272）、温度传感器（PT100 铂电阻，测量精度 ±0.2℃）。

3

全套安全保护系统

1 套

含：缺水断电保护（低水位传感器，水位低于阈值自动切断加热管电源）、超温过热保护（温度超过设定上限 5℃自动断电）、整机漏电保护、故障声光报警（黄色警示灯 + 蜂鸣器）。

（四）电控与药剂接口装配

1.洗碗机能响应绿色采购政策，商用洗碗机(控制电箱/控制柜)低压成套开关设备和电控设备基本试验方法，检测项目:电气间隙和爬电距离、保护电路连续性、外壳防护等级、保护电路连续性、介电性能、绝缘电阻各项指标满足国标规范要求。

序号

部件名称

数量

材质 / 规格 / 标准要求

1

一体式防水操作控制面板

1 套

材质 304 不锈钢面板 + 不锈钢按键。

2

防水电控箱与电气总成

1 套

电控箱外壳 304 不锈钢，厚度≥1.2mm；

内含：国标动力接线端子、施耐德 / 德力西交流接触器、热继电器、断路器；（现场预留电路为380V,5*25平方毫米国标铜线）。

3

药剂分配器

1 套

含：洗涤剂、催干剂自动分配器预留接口（食品级 PP 材质，耐酸碱）、配套食品级连接软管（EPDM 材质，耐温≥100℃，耐酸碱）、固定支架，标配全自动药剂分配器，双泵可调，流量可记。

4

电气安全强制要求

/

设备电气安全符合国家条文标准，所有属于国家强制性产品认证目录内的电气元器件，均须通过认证并提供有效证书；
设备金属机身做可靠重复接地，接地电阻≤4Ω，接地专线采用国标 16 平方毫米纯铜阻燃线；
电控箱具有安全防护等级，防水、防油烟，适配后厨潮湿多油烟环境。

四、安装配套辅材（包干供货，含在供货范围内，全规格细化）

所有辅材均符合国家对应标准，严禁使用非标、劣质产品。

序号

辅材类别

具体部件

规格 / 材质 / 标准要求

1

水路辅材

耐高温高压进水波纹管

304 不锈钢编织，DN15（4 分），壁厚≥0.3mm，耐温≥100℃，承压≥1.6MPa，长度按需定制，符合 GB/T 23448-2019 标准，最长不超过5米。

2

水路辅材

Y 型前置过滤器

SUS304 不锈钢，DN15，滤网孔径≤80μm，可拆洗，承压≥1.6MPa。

3

水路辅材

排污软管

食品级 EVA 材质，DN50，壁厚≥3.0mm，耐温≥80℃，耐酸碱，长度按需定制（不超过4米）。

4

水路辅材

密封垫、生料带

食品级橡胶密封垫，耐温≥120℃；

5

聚四氟乙烯生料带，厚度≥0.1mm，宽度≥19mm。

6

电路辅材

接地铜线

国标 BV 16 平方毫米，纯铜，阻燃。

五、补充要求

1.所有标配零部件、安装辅材统一包干供货，投标 / 报价时不得拆分加价，不得缺项漏项；
2.整机涉水、接触餐具部位强制采用 304 食品级不锈钢，加热管强制采用316不锈钢，温控、缺水漏电、过载等安全保护为强制标配，不得删减；
3.供货时需提供整机第三方检测报告、食品接触材料检测报告、电气安全检测报告、产品合格证、原厂质保承诺函，质保期内提供72内小时上门维修服务。
4.所有不锈钢材质厚度以实际测量为准；
5.整机质保期：不低于 2 年，质保期内免费上门维修、更换非人为损坏的配件；
6.核心部件质保期：加热管、循环水泵、输送网带、电控系统不低于 3 年；

第二部分 商用鼓泡浸泡清洗池技术及配套装配清单

一、硬性技术尺寸参数

序号

产品名称

数量

单位

1

商用鼓泡浸泡清洗池技术及配套装配

1

套

冼碗机食品接触应满足国家食品安全标准，检测内容包含:不锈钢板材、塑料、硅胶。

1

设备形式

单槽鼓泡震荡清洗池：整机总长2000mm*同洗碗机宽度一致

（内径容积大于200L）

箱体采用不锈钢材质，双开门设计，排水开关、控制箱、加热管等打开前门一目了然，为设备排水、后期设备维护、操作便利提供了保障。

2

核心功能

高压鼓泡除油、恒温热水浸泡、高频震荡去污

三大核心功能独立可控，可单独开启/关闭，适配不同餐具清洗需求。

3

基础结构配置

配套立式水龙头、溢水防护结构、槽底快速排污阀

水龙头为不锈钢材质，阀芯为陶瓷阀芯，使用寿命≥50万次；溢水结构可防止水位过高溢出；排污阀为全通径球阀，排水无堵塞。

4

温控安全配置

搭载数显温控面板，内置防干烧断电保护装置

温控面板为防水数显款，控温精度±2℃；防干烧保护为机械式+电子式双重保护，超温自动断电。

二、原厂标准标配装配（含主机总价，无额外加价，全部件细化）

（一）主体构件

1

主体构件

不锈钢槽体、抽拉水龙头、溢水组件、底部快速排污阀

槽体304不锈钢厚度≥1.2mm，水龙头为304不锈钢材质（两档冷热抽拉水龙头，抽拉管≥60cm），溢水组件为304不锈钢材质，排污阀为304不锈钢球阀。

2

鼓泡曝气系统

高压曝气风机、槽底曝气管道、全套曝气气孔组件

曝气风机为高压离心风机，风量≥120m3/h，风压≥15kPa；曝气管道为不锈钢材质，气孔为食品级硅胶材质，防堵塞。

3

残渣收集

残渣过滤篮

过滤篮为304不锈钢冲孔网，孔径≤2mm；水池底部排水口上方预留残渣过滤篮位置，方便集中收取清理残渣。

4

恒温加热组件

不锈钢加热管、数显温控器

加热管为SUS316不锈钢无缝管，功率≥10kW，一体成型，干烧寿命≥1000小时；温控器为防水数显款，控温范围0-100℃，精度±2℃。

5

电控总成

防水操作面板、漏电过载保护器、国标标准电源线

漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s；电源线为国标3×6mm2铜芯线，长度≥1.5m（（现场预留电路为380V,5*4平方毫米国标铜线）。

6

支撑置物配件

不锈钢可调支撑脚

支撑脚为SUS304不锈钢材质，高度调节范围±50mm，单支承重≥100kg。

第三部分 两台设备通用配套、耗材、服务装配（全部包含在投标总价内，无额外收费）

一、首次免费配套耗材

1

商用清洗设备专用耗材

食品级碱性洗涤剂、酸性催干剂、设备除垢剂，规格均为10L-20L桶装

2

备用易损配件

喷淋喷嘴、过滤滤网、管路密封垫圈、

喷嘴为食品级PP材质，滤网为不锈钢材质，密封垫圈为丁腈橡胶材质。

二、交付技术资料与专用维修工具

1

专用维修工具

配套设备专用拆装维修工具一套

工具包含设备拆装所需的全部专用扳手、螺丝刀、内六角等，收纳于专用工具包内。

2

纸质交付资料

出厂合格证、不锈钢材质检测报告、整机出厂检测报告、设备操作说明书、维修手册、易损件加工图纸

所有纸质资料均加盖原厂公章，材质检测报告、均为官方出具的有效扫描件打印版，资料内容完整，图文清晰。

3

电子交付资料

设备安装布线图纸、日常保养教程、设备故障排查教学视频

电子资料存储于U盘或光盘内，可直接播放查看。

三、运输、安装、调试配套服务

1

现场施工服务

设备定位调平、全套水路电路接驳、管路保温处理、现场排污管路改造

由持证水电工进行现场施工，设备调平后水平误差≤2mm/m；水路电路接驳符合国家水电安装规范（现场电路水路以预留完毕，皆为暗装水电路，需结合需求进行接驳水电）；热水管路做保温处理，减少热量损失；可根据现场实际情况进行排污管路改造及恢复（现场排污口位以预留完毕），确保排水通畅。

2

整机调试服务

空载、满载清洗性能测试、水温精准校准、全部安全保护功能逐项检测核验

调试由原厂专业技术人员完成，空载测试运行时间≥30分钟，满载测试运行时间≥60分钟；水温校准误差≤±1℃；所有安全保护功能逐项测试，确保全部正常触发。

3

实操培训服务

对后厨操作人员开展设备使用、日常保养、简易故障自主处理全流程教学

培训采用现场实操+理论教学结合的方式，培训时长≥4小时，确保所有操作人员均可独立完成设备操作、日常保养，能自主处理常见简易故障；培训后提供一对一答疑服务。

,四、质保售后硬性要求

1

质保期限

整机免费质保不低于2年；水泵、加热管、电机等核心零部件质保不低于3年；质保期内所有维修、配件更换、上门服务全部免费

质保期自设备验收合格之日起计算，质保范围内的所有服务均不收取任何费用，包括上门费、配件费、人工费等。

2

售后响应时效

设备故障报修后72小时内技术人员上门检修；本地储备全套易损配件，配件更换72小时内完成

提供售后热线服务，故障报修后1小时内响应，72小时内上门；本地设有备件仓库，常用易损配件均有储备，72小时内完成配件更换。

3

增值保养服务

质保周期提供不少于1次整机上门深度除垢、全面清洁保养服务

保养服务由专业技术人员上门完成，保养内容包括整机除垢、管路清洁、密封件检查、电气系统检测等。

4

现场验收标准

设备到货后对照本技术清单逐项核验尺寸、全部配置，完成现场满载清洗性能测试，各项指标达标后方可签署验收文件

验收流程：到货外观检查→尺寸参数核验→配置清单核对→空载调试→满载清洗测试→安全功能检测，所有项目全部达标后，双方签署验收合格文件。

五、尺寸强制约束条款

1

长龙式洗碗机尺寸约束

长龙式洗碗机整机外形总长≤3200mm，超出则投标无效

整机总长为设备最外侧两端的直线距离，所有向外凸出的结构全部计入总长测算。

2

两台设备对接总长度约束

洗碗机与鼓泡清洗池首尾对接安装，两台设备最外侧两端总外形长度≤5500mm；现场预留摆放总长5960mm

总长度为两台设备对接后最外侧两端的直线距离，不含对接缝隙，所有向外凸出的结构全部计入总长测算。

3

对接缝隙约束

两台设备对接缝隙控制在0~10mm，缝隙不计入设备本体长度；设备自带向外凸出的龙头、面板、管路等结构全部计入总长测算

对接缝隙均匀一致，最大缝隙不超过10mm，所有凸出结构均需计入总长，不得剔除计算。